Токарный GDW RD250 в ЧПУ
Добавлено: 02 авг 2020, 16:56
Дано: купленый специально под переделку токарно-револьверный GDW RD250 (что-то типа современного аналога Weiler RDU260). Ни суппорта, ни ходовых винтов на нем нет, поэтому хоть и станок хороший, но в оригинальном виде бесполезный.
Характеристики вкратце:
- высота оси шпинделя над станиной 125мм,
- условное межцентровое (так как ЗБ нет) 500мм,
- проходное отверстие шпинделя 38мм - именно то, что я искал, ибо обычные Weiler'ы имеют только 28 мм,
- на шпинделе условный конус МК5 и оправка под цанги до 26мм, патрон тоже можно найти, от того же Weiler'а,
- движок основного привода асинхронный аж на 4кВт, со встроенным частотником до 70 Гц,
- обороты шпинделя 60-3000 об/мин,
- соответственно коробки нет, все на ремнях, но есть электротормоз,
- есть бак и помпа подачи масла, которую можно переделать в станцию для сож,
- весит вместе с коробом и тумбой около полутонны, что очень хорошо для чпу и плохо для моей спины,
- состояние неплохое - много поработал, но не убит - направляющие неизношены, но они тоже не понадобятся.
Так как это мой первай проект по переделыванию в чпу токарника, то критика и советы приветствуются.
В целом, станок задумывается как универсальный, но с ЧПУ, для домашнего и лабораторного применения (в замену ручному). По большому счету, дома ЧПУ не нужен, но мысль о нем постоянно выплывает, когда нужно сделать три и более одинаковые детальки - лучше час потерять, потом за пять минут долететь (С). Ну и просто прикольная игрушка.
Бюджет особо не просчитывался, траты происходят по ходу приобретения комплектующих, а что-то и так уже есть в загашниках, что-то находится "на мусорках". Но рамки где-то так не более 2.5 тыс. Евро. Из них на сам станок уже потрачено 800.
Примерный план работ следующий.
Станина. Срезать призматические направляющие и постаить рельсы, но не сверху на корешки направляющих, а то они слишком узкие, около 17мм, а побокам - для расширения базы, думается, бутет тоже хорошо. Хотя конструкция получится сложнее. Не тогать направляющие и ставить рельсы сверху - не вариант, так как не хватит высоты до центров. Подготовка станины будет делаться, ессно, на стороннем предприятии, ибо у самого таких возможностей нет.
Рельсы планируются 20-го размера (HGR20). Никаких рассчетов, просто чем толще, тем лучше. Каретки бесфланцевые c натягом (HGH20).
Винт 25-го размера, исходя из того, что возможно будет стоять только одна опора, соответственно, чтоб не гнулся. Подготовленных мест под опоры на станине нет, т.е. надо делать, поэтому проще ставить только одну опору. Она будет самодельной, из алюсплава, 3-х или может 4-х подшипниковой, общей длиной около 100 мм. Гайка ШВП сдвоенная.
Тумбу и короб пока предполагается сохранить оригинальными, но скорее всего придется подумать об отражателях сож.
Суппорт. Используется минималистически простая конструкция из составных блоков, специально, чтобы можно было их положить на нехитрый плоскошлиф. Поперечная плита - стальной лист 425х250х25мм с проставками под рельсы (чтобы не фрезеровать кучу металла). Выступающая часть суппорта усилена ребрами снизу, соединенными болтами насквозь с проставками под рельсы.
Рельсы задумывались 15-го размера, но потом перешел на 20-е ради унификации, места хватает. Каретки с фланцами (HGW20).
Винт 20-го размера, гайка сдвоенная. Опора гайки - кубик под верхней плитой полного размера, алюсплав. Опора винта тоже алюсплав, самодельная, с фланцем под примой привод (для шаговика) или под редуктор (для низкоинерционной сервы).
Верхняя плита (под инструмент) размером 250х160х32мм из алюсплава. Предназначена для установки револьверной головки и для выставления высоты кромки режущего иструмента путем ее подшлифовки.
Револьвер. Предполагается использовать вытащенный со свалки убитый Sauter. К нему нужно будет делать элетромеханику фиксации, поменять мотор (на шаговый либо ДПТ), поставить датчики и наваять электронику. Скорее всего придется переделать инструментальный диск под обычные оправки: резцы и циллиндрический осевой инструмент. Примерно такой.
Положение револьвера, после долгих обсуждений, решено сделать передним, т.е. со стороны оператора. Так намного удобнее наблюдать за зоной режущей кромки резца. Во всех остальных отношениях, револьвер, конечно, лучше ставить в заднее положение.
Вес всей контрукции суппорта предполагается уложить в 50 кг +- 5. Поэтому какие-то детали (жырные и некритичные по жесткости) решено делать из алюсплава.
Движки. По двигателям на оси у меня с коллегой разногласия. Он любит шаговики с ОС, но не имеет их, а я имею яскавовские сервы, любой мощности на выбор до 750Вт. Поэтому проект будет разрабатываться под оба варианта, какой выиграет посмотрим позже. Пока исхожу из серв. По рассчетам на ось Z впритык подходит 400W. Лучше бы брать 600W, но они очень редкие, а 750W уже имеет больший посадочный размер. Я склоняюсь к ременному приводу 400W с редукцией 2:1, но коллега хочет прямой. От этого зависит, где будет стоять движок. Если прямой, но слева под ПБ, если с редукцией, то с правой части позади станины.
По оси Х теоретически влазит 200W прямой, но я бы лучше втулил 100W (он менее габаритный, на картинке в моей руке) с редукцией 3:1. Дело в том, что доступные яскавовские сервы - низко или среднеинерционные, с номинальными оборотами 3000 об/мин. Они заточены под работу с легкими осями типа всяких расстановщиков деталей, манипуляторов и проч, где требуется высокая скорость перемещения осей, и где они работают именно в верхнем диапазоне скоростей. Для тяжелых осей станков обычно используются сервы с оборотами 1000 об/мин, и соответсвенно в 3 раза большим моентом на валу. Вот чтобы привести серву к нормальному режиму использования, хочу сделать редукцию. Скорости осей предполагаются не выше 5 м/мин на быстрых перемещениях.
Смазка/защита. Система автоматической смазки кареток и гаек все еще продумывается, надо как-то компактно все уложить и разместить. Так же и защита. Спереди - телескопическая, позади рабочей области - гармошки. Винт по Z тоже будет защищен отдельно.
Задняя бабка. Предполагается наличие ЗБ (станок-то универсальный), вероятнее всего посаженной на каретки на тех же направляющих. Но пока нет идей, как ее застопоривать. Нужно будет придумывать какие-то обжимы вокруг направляющих наверное. Либо что-то придумать внутри станины - распор, либо стопорные отверстия.
Управление. Станок предполагается управлять китайской стойкой, навроде cnc990TDb, но точно какой пока не определился. С ней еще придется подружить револьвер, смазку и станицию сож. Да и вообще со стойками я еще дел не имел, решил попробовать. Так же пока не решил, нужно ли втуливать линейки на оси. Вряд ли стойка умеет с ними работать.
Характеристики вкратце:
- высота оси шпинделя над станиной 125мм,
- условное межцентровое (так как ЗБ нет) 500мм,
- проходное отверстие шпинделя 38мм - именно то, что я искал, ибо обычные Weiler'ы имеют только 28 мм,
- на шпинделе условный конус МК5 и оправка под цанги до 26мм, патрон тоже можно найти, от того же Weiler'а,
- движок основного привода асинхронный аж на 4кВт, со встроенным частотником до 70 Гц,
- обороты шпинделя 60-3000 об/мин,
- соответственно коробки нет, все на ремнях, но есть электротормоз,
- есть бак и помпа подачи масла, которую можно переделать в станцию для сож,
- весит вместе с коробом и тумбой около полутонны, что очень хорошо для чпу и плохо для моей спины,
- состояние неплохое - много поработал, но не убит - направляющие неизношены, но они тоже не понадобятся.
Так как это мой первай проект по переделыванию в чпу токарника, то критика и советы приветствуются.
В целом, станок задумывается как универсальный, но с ЧПУ, для домашнего и лабораторного применения (в замену ручному). По большому счету, дома ЧПУ не нужен, но мысль о нем постоянно выплывает, когда нужно сделать три и более одинаковые детальки - лучше час потерять, потом за пять минут долететь (С). Ну и просто прикольная игрушка.
Бюджет особо не просчитывался, траты происходят по ходу приобретения комплектующих, а что-то и так уже есть в загашниках, что-то находится "на мусорках". Но рамки где-то так не более 2.5 тыс. Евро. Из них на сам станок уже потрачено 800.
Примерный план работ следующий.
Станина. Срезать призматические направляющие и постаить рельсы, но не сверху на корешки направляющих, а то они слишком узкие, около 17мм, а побокам - для расширения базы, думается, бутет тоже хорошо. Хотя конструкция получится сложнее. Не тогать направляющие и ставить рельсы сверху - не вариант, так как не хватит высоты до центров. Подготовка станины будет делаться, ессно, на стороннем предприятии, ибо у самого таких возможностей нет.
Рельсы планируются 20-го размера (HGR20). Никаких рассчетов, просто чем толще, тем лучше. Каретки бесфланцевые c натягом (HGH20).
Винт 25-го размера, исходя из того, что возможно будет стоять только одна опора, соответственно, чтоб не гнулся. Подготовленных мест под опоры на станине нет, т.е. надо делать, поэтому проще ставить только одну опору. Она будет самодельной, из алюсплава, 3-х или может 4-х подшипниковой, общей длиной около 100 мм. Гайка ШВП сдвоенная.
Тумбу и короб пока предполагается сохранить оригинальными, но скорее всего придется подумать об отражателях сож.
Суппорт. Используется минималистически простая конструкция из составных блоков, специально, чтобы можно было их положить на нехитрый плоскошлиф. Поперечная плита - стальной лист 425х250х25мм с проставками под рельсы (чтобы не фрезеровать кучу металла). Выступающая часть суппорта усилена ребрами снизу, соединенными болтами насквозь с проставками под рельсы.
Рельсы задумывались 15-го размера, но потом перешел на 20-е ради унификации, места хватает. Каретки с фланцами (HGW20).
Винт 20-го размера, гайка сдвоенная. Опора гайки - кубик под верхней плитой полного размера, алюсплав. Опора винта тоже алюсплав, самодельная, с фланцем под примой привод (для шаговика) или под редуктор (для низкоинерционной сервы).
Верхняя плита (под инструмент) размером 250х160х32мм из алюсплава. Предназначена для установки револьверной головки и для выставления высоты кромки режущего иструмента путем ее подшлифовки.
Револьвер. Предполагается использовать вытащенный со свалки убитый Sauter. К нему нужно будет делать элетромеханику фиксации, поменять мотор (на шаговый либо ДПТ), поставить датчики и наваять электронику. Скорее всего придется переделать инструментальный диск под обычные оправки: резцы и циллиндрический осевой инструмент. Примерно такой.
Положение револьвера, после долгих обсуждений, решено сделать передним, т.е. со стороны оператора. Так намного удобнее наблюдать за зоной режущей кромки резца. Во всех остальных отношениях, револьвер, конечно, лучше ставить в заднее положение.
Вес всей контрукции суппорта предполагается уложить в 50 кг +- 5. Поэтому какие-то детали (жырные и некритичные по жесткости) решено делать из алюсплава.
Движки. По двигателям на оси у меня с коллегой разногласия. Он любит шаговики с ОС, но не имеет их, а я имею яскавовские сервы, любой мощности на выбор до 750Вт. Поэтому проект будет разрабатываться под оба варианта, какой выиграет посмотрим позже. Пока исхожу из серв. По рассчетам на ось Z впритык подходит 400W. Лучше бы брать 600W, но они очень редкие, а 750W уже имеет больший посадочный размер. Я склоняюсь к ременному приводу 400W с редукцией 2:1, но коллега хочет прямой. От этого зависит, где будет стоять движок. Если прямой, но слева под ПБ, если с редукцией, то с правой части позади станины.
По оси Х теоретически влазит 200W прямой, но я бы лучше втулил 100W (он менее габаритный, на картинке в моей руке) с редукцией 3:1. Дело в том, что доступные яскавовские сервы - низко или среднеинерционные, с номинальными оборотами 3000 об/мин. Они заточены под работу с легкими осями типа всяких расстановщиков деталей, манипуляторов и проч, где требуется высокая скорость перемещения осей, и где они работают именно в верхнем диапазоне скоростей. Для тяжелых осей станков обычно используются сервы с оборотами 1000 об/мин, и соответсвенно в 3 раза большим моентом на валу. Вот чтобы привести серву к нормальному режиму использования, хочу сделать редукцию. Скорости осей предполагаются не выше 5 м/мин на быстрых перемещениях.
Смазка/защита. Система автоматической смазки кареток и гаек все еще продумывается, надо как-то компактно все уложить и разместить. Так же и защита. Спереди - телескопическая, позади рабочей области - гармошки. Винт по Z тоже будет защищен отдельно.
Задняя бабка. Предполагается наличие ЗБ (станок-то универсальный), вероятнее всего посаженной на каретки на тех же направляющих. Но пока нет идей, как ее застопоривать. Нужно будет придумывать какие-то обжимы вокруг направляющих наверное. Либо что-то придумать внутри станины - распор, либо стопорные отверстия.
Управление. Станок предполагается управлять китайской стойкой, навроде cnc990TDb, но точно какой пока не определился. С ней еще придется подружить револьвер, смазку и станицию сож. Да и вообще со стойками я еще дел не имел, решил попробовать. Так же пока не решил, нужно ли втуливать линейки на оси. Вряд ли стойка умеет с ними работать.