cnc-club.ru

Здравствуйте!

Хочу присоединиться к вашему сообществу со своим «малышом».
Идея создания станка простая, как обычно в нашей жизни – жадность. Возникла необходимость в изготовлении партии втулок Ф14 х 20 мм в количестве 20 000 шт. из дюрали. К кому я только не обращался, но цену меньше чем 8 руб. за штуку, никто не предложил. Аргументируя это тем, что не рентабельно точить такую мелочь на больших токарных автоматах. Электроэнергия, амортизация и т.д.

Стоимость изготовления без учета материала составила 140 000 руб. Вот я и решил сотенку сэкономить. Так как опыт работы с ЧПУ у меня есть, имею во владении фрезер, проще выхода чем сделать свой токарный ЧПУ, я не нашёл.
Был куплен самый маленький токарный станочек JET BD-3, который можно было без проблем приобрести за малые деньги. Purelogic - мои земляки, так что с выбором электроники вариантов не возникло.

А далее пошёл процесс.
- Приобретен набор ЧПУ PLC330b-2.
- Изготовлены монтажные плиты и проставки под движки.
- Заказан из Китая тачскрин монитор с корпусом под материнскую плату.
- Куплены ящик, разъёмы и модный LED светильник (а как без него? ).
- Изготовлен новый вал под пруток 14 мм и заменены на большие подшипники передней бабки.
- Нарисован скин под Mach3 для маленького тач-дисплея и удобной работы на токарном.

Через пару недель станок уже начал точить детальки. Пока станок работает с ручной подачей прутка. Но я решил облениться до конца.
- Сконструировал и уже изготовил оригинальный цанговый пневмопатрон, осталось его обвязать и повесить на станок.
- В настоящий момент делается узел автоподачи прутка и узел автоматической уборки стружки со станины.
- Ещё в планах убрать со станка PC и сделать автономный контроллер на плате STM32F103VET6.

Так же опыт эксплуатации показал, что можно сделать станочек ещё меньшего размера, но с движком чуть мощнее, чтобы увеличить скорость обработки. Чертежи уже готовы.
Так, что – продолжение следует…
Если возникли вопросы, с удовольствием отвечу и поделюсь идеями.

Архисимпатишно получилось

Фсё красиво, но, на сколько рассчитан ресурс винт-гайка поперечной и продольной подачи? Хватит на всю программу?
ШВП негде ставить. Размерчик уходить будет.

В чём УП делаем?

Очуменно получилось

По поводу винтов вы правы. На эту партию, надеюсь хватит, большая точность не нужна. Даже если развалится - не беда, он себя уже окупил.
По этому в планах другой станочек уде на серьёзных комплектующих.
Но к "краху" готовлюсь. Пытаюсь заказа ШВП 8 мм в Китае, к сожалению у нас такого диаметра нет в продаже. Если кто-то встречал, буду благодарен за информацию?
Программы пишу руками, детальки не затейливые и массовые.

Просто обалдеть как все класно .
Как бы мне так все акуратно и красиво научится делать

ultrus писал(а): На эту партию, надеюсь хватит, большая точность не нужна

Если шибко точность не нужна, не проще было заказать трубу из Ала и напилить в размер?

ultrus писал(а):Пытаюсь заказа ШВП 8 мм в Китае, к сожалению у нас такого диаметра нет в продаже. Если кто-то встречал, буду благодарен за информацию?

Покупал себе ШВП 8x2, но чтоб найти пришлось просеять ебей и алиэкспрес сквозь мелкое сито.

Наверно лучше пойти на поклон к представителям того-же хивина и заказать через них.

А зачем такая мелкая ШВП? Большая не влезит? И что не влазит, винт, гайка или и винт, и гайка?
1204 везде валом.

Так вот, на этом агрегате и пилю 14 мм толстостенную трубу в размер с канавкой и местом под запрессовку. Допуски в сотку не нужны, а десятки нормально точатся.
Почему озадачился 8 мм ШВП? В продольную подачу даже 10 мм не впихнуть, а глобальных переделок не хочется, не тот проект. Проще новый станок собрать на доступных комплектующих с более "честными" направляющими и винтами.
Этот проект: "проба пера", которая показала все отличия токарного конструктива от фрезерного. Здесь на точность влияют не только приводы, но и конструкция передней бабки и патрона.
Здесь нет запредельных оборотов в 24 000 как на фрезере и вращается не фреза, а заготовка. По этому на оборотах в 2 000 биение должно быть минимальным, чем сейчас и озадачен.
Также на этом станке появилась возможность испытать в деле автоматический цанговый патрон. Это, мне кажется самым главным, потому что в проекте еще 3 подобных станочка.

Nick писал(а):А зачем такая мелкая ШВП? Большая не влезит? И что не влазит, винт, гайка или и винт, и гайка?
1204 везде валом.

Места для гайки нет. Даже 10 со скрипом влезает.

А если ей срезать фланец на фрезере, как Афтаев делал?
1204 можно вплоть до диаметра в 22 обточить...

Без фланца тоже не влезет.
Да и поздно уже - эта мелкая ШВП уже полгода как нормально работает.

ultrus писал(а): Также на этом станке появилась возможность испытать в деле автоматический цанговый патрон. .

Поподробнее п-ста.

какой порядок в мастерской! круто!
станки я строить умею, но вот с порядком у меня проблема.
так что я искренне восхищен.

а вот вариант автоматической подачи прутка интересен. можно подробностей?

А можно вот про это - Заказан из Китая тачскрин монитор с корпусом под материнскую плату. по подробнее. Тоже предстоит пройти путь небольшо токарного станка. Наверное чпу,

Четко, почем обошлось все? 140 тыров?

Фотки обалденные!

Станок получился не совсем бюджетным. Но я к этому не стремился, нужен был быстрый результат.
Вот калькуляция:
Токарный станок: JET BD-3 – 1 шт, 19 000 руб.
Подшипники передней бабки – 2 шт, 470 руб.
Изготовление новой оси токарного патрона, 1000 руб.
Драйвер: PLC330b LPT – 1 шт, 4 900 руб.
Шаговые двигатели: PL57H56-2.6 – 3 шт, 3 675 руб.
Блок питания: NES-350-27 – 1 шт, 1 680 руб.
Модуль плавного пуска: PLZ007 – 1 шт, 700 руб .
Муфты: DR-20-5-6 – 3 шт, 945 руб.
Монитор и корпус РС:
http://www.ebay.com/itm/2DIN-IN-DASH-7- ... 1c2c4a8959
с доставкой – 1 шт, 6 175 руб.
Материнская плата: Intel Atom D2500 1.86, mini-ITX, LPT – 1 шт, 2 295 руб.
Блок питания для mini-ITX – 1 шт, 350 руб.
Ящик монтажный – 1 шт, 470 руб.
Разъёмы на ящик разные – 400 руб.
Провода экранированные на ШД – 100 руб.
Дюраль Д16Т – 500 руб.
Болты, разные – 50 руб.
Ну и разные расходники, припой, флюс, кембрики и т.п. около 50 руб.
ИТОГО: 42 760 руб
Сейчас в работе ещё пара станков, те обойдутся тысяч в пятнадцать каждый.
Автоматический патрон был изготовлен для пробы не калёным и с креплением к валу на резьбе.
Поюзал, исправил все косяки и сейчас отдал точить окончательный вариант. В выходные поставлю и результат выложу.
Конструкцию пришлось изобретать самому, в интернете ничего подобного таких размеров не нашлось.
На картинке схема, гайка от стандартной цанги.