cnc-club.ru

От проблемы, описанной в 136м посте удалось избавиться

Было проведено несколько экспериментов:

1. Провод идущий на револьверку проматывал через различные ферриты. Так я выбрал самый "помехогасящий" феррит. Дерги составляли сотки, иногда их вообще небыло.
2. 220В, идущие на реле, попробовал подать через трансформатор 220/220. Феррит из п1. не использовался. Только транс - и всё. В итоге дерги были либо сотки, либо их почти нет

Потому сделал следующее:

1. Кабель, идущий на револьверку намотал на ферритовое кольцо
2. Параллельно контактам реле припаял варисторы 430в
3. Пустил 220в на реле через тороидальный трансформатор 220/220

Результат:

https://www.youtube.com/watch?v=qBu7jvq ... e=youtu.be

После почти часа такой обкатки как на видео смещений по Х - нет вообще, по Z - в пределах сотки.

Теперь можно окультурить блок управления, подключить сож, доделать кассеты для осевых инструментов - и в путь!

CNC-Logic писал(а):при управлении револьверкой начинают очень сильно дёргаться оси

За темой не слежу, зашел случайно.
В момент размыкания контактов при индуктивной нагрузке (обмотки РД-09) возникают высоковольтные импульсы достаточно высокой частоты. Они вызывают не только помехи на сигнальные цепи, но и подгорание контактов.
От этих помех избавляются при помощи искрогасящих RC-цепочек, которые подключаются, как правило, параллельно контактам реле.
А развязывающие трансформаторы, фильтры на проводах и прочее "шаманство" - оно, может, и защитит от помех, но от подгорания контактов реле - вряд ли.

А если использовать твердотельное реле, то избавляемся как от паразитных импульсов самоиндукции в обмотке так и от обгорания контактов.

Сделал 3 кассеты для осевого инструмента.
Последовательность такая: центровка-сверление отверстия 11.5мм-развёртка 12мм-поворот револьверки на след.кассету.
Пришлось кассеты расставить "равномерно" по инструментальному диску, тк когда они шли одна за другой, их с трудом прокручивал привод.

CNC-Logic писал(а):Сделал 3 кассеты для осевого инструмента.
Последовательность такая: центровка-сверление отверстия 11.5мм-развёртка 12мм-поворот револьверки на след.кассету.

DSCN0286.JPG

DSCN0289.JPG

Пришлось кассеты расставить "равномерно" по инструментальному диску, тк когда они шли одна за другой, их с трудом прокручивал привод.

DSCN0299.JPG

Я так на первых кассетах под цанговый заморачивался, потом просто замерял отступы от пазов и делал уже отдельно готовую кассету с отверстием на фрезерном

Первые пробы пера

https://www.youtube.com/watch?v=xn_cD66Ii0M

Брызг конечно куча, но отрезному резцу польза явная. Буду сооружать защиту от брызг.

Ну а теперь, настало время более подробно рассказать а маркосе для револьверки и прочих тонкостях чтобы всё оно работало.

1. Чтобы автосмена работала, нужно сделать пометку конфигурации
2. Сам макрос

Необходимо, чтобы он назывался m6Start.M1S . В папке с токарными макросами есть ещё m6End. Я пока не выяснил для чего он нужен, но убрав его из папки всё прекрасно работает.
Макрос делался методом научного тыка. То есть: что то убиралось, что то подставлялось и велось наблюдение за реакцией системы на изменения.

Листинг макроса m6Start.M1S
Сразу скажу, у данного макроса, есть одна недоработка. Он пока не может следить за скоростью вращения револьверки. Из-за этого может установится не тот инструмент, который нужно. По этому, пока токарник точит, я слежу за установкой нужного инструмента. У меня самая длинная прога длится от силы 2-3 минуты. От станка особо не отлучишься.
У меня ситуация с неправильной установкой инструмента была только один раз. По невыясненным причинам барабан начал крутиться медленно и встал не тот инструмент. Я быстро вырубил станок. Замарачиваться особо не стал, тк нужно было закончить партию на сканеры. Потом всё работало нормально.

3. Команда смены инструмента должна выглядеть так Т101 или Т606. Где 1я цифра - номер нужного инструмента, 2я и 3я цифра - номер корректора из таблицы инструментов

4. При включении станка и Мача необходимо указывать номер текущего инструмента. Чтобы он дальше правильно их считал.

CNC-Logic писал(а):4. При включении станка и Мача необходимо указывать номер текущего инструмента. Чтобы он дальше правильно их считал.

Ну так то он сохраняет текущий инструмент во время выключения. Если его в оффлайне не поменять то всё ок. Подвох скрывается в другом - по непонятным причинам он не подхватывает корректор. Т.е. если в инструментах стоит 5й инструмент - после включения там же вместо 5 вводим 5(!!) и видим что циферки осей поменялись.
Меня больше смущает что он в очень редких случаях на текущем офсете начинает применять 0й инструмент, будто забывает что там иной стоит, хотя цифра правильная,

У меня револьверка пока без стопора, и при отключении блок инструментов под их тяжестью может немного прокрутиться. При исполнении программ, с корректорами проблем пока не было.

Приветствую! Как впечатления от револьверам тпк? По стали работает как, не дробит?

Mikhalichv писал(а):Приветствую! Как впечатления от револьверам тпк? По стали работает как, не дробит?

Впечатления прямо скажем не самые лучшие, но деваться пока некуда. Сталь пока не пробовал, но собираюсь попробовать поточить наконечники для сканеров из 316L (импортная нержавейка).
Пока работал только с Д16Т и капролоном. Тяжелее всего при отрезании. Ощущение будто отрезной резец ходит вверх-вниз (буквально где то на 0.1-0.2мм очень приблизительно), но всё равно отрезает. Сверловка, обдирка, расточка - пока без нареканий.
Приводу вращения револьверки работать тяжело. РД-9 слабоват. Когда револьвер вращается, я его очень легко могу удержать рукой. Другие револьверки я пока не изучал, потому сравнить не с чем. Но недостатки моей чувствуются.
Стопор нужен обязательно, я пока работаю без него. Уже был случай, когда из-за кривой заточки сверла ф8мм начало мотать весь диск револьверки.
В общем от токарника я не отхожу пока он работает, чтобы если что его быстро остановить. Пока нет ощущения "железной" уверенности в револьверке. В будущем есть желание поставить более солидную револьверку.

CNC-Logic писал(а):В будущем есть желание поставить более солидную револьверку.

А желания сделать простой, как кирпич, ганг тул нету? Вот же ж даже пример на форуме у Леопольда отличный. Всё жёстко, всё ровно.

Ганг тул это круто, а если работа с задней бабкой?

Mikhalichv писал(а):а если

Отошлю и вас теме Леопольда. Не просто задней бабкой, а даже и с приводом.

А можно ссылочку, на форуме недавно просто я .. заранее спасибо!

Mikhalichv, да без проблем, конечно. http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 48&t=20719 такой темой и поделиться приятно.

Немного новостей.

Стандартный экран Мача меня категорически не устраивал: слишком много переходов между окнами приходилось делать для того или иного действия. Решил переделать. Особо ничего не рисовали и не химичил. Просто решил расположить удобно и на ОДНОМ экране всё что мне нужно. В работе пока особо не проверял, но скоро придётся проверить.

В один экран собрал вообще всё что можно:

-привязки, обнуления
-коррекцию инструмента
-кнопки для запуска G-кода

Что то вообще убрал, ибо не использовал. То что сделал выкладываю на суд общественности. Критика приветствуется. Выкладываю "как оно есть". Что то может работать не идеально, глубокой проверки пока не было. Ну я думаю, люди тут опытные, если будет нужно - разберутся

Поглядим ща. А у тебя ж вроде с тачскрином монитор или я с кем путаю? Просто для тача кнопки надоть поудобнее.

Тача нет. Хотя с ним было бы удобнее

Лишние кнопки остались. Ну и страница диагностики в общем бывает нужна.
Начинал делать себе вот такой. Потом некогда было, но видимо зимой доведу до ума и станок и скринсет.