Токарник по дереву.

[solanto]

Так с фрезой разобрались. Для чернового прохода при обдирке можно использовать 8-ми зубую фрезу с твердосплавными напайками толщиной 8 мм. Осталось найти фрезу для чистового прохода. Думается мне, что толщиной в 3-4 мм дисковой фрезы вполне достаточно. Буду искать.

[Z_Anatoliy]

Имея опыт точения дисковой пилой, выскажу своё мнение. Этот вариант подходит для чернового точения и не очень хорош для чистового из-за большой подачи на зуб при встречных скоростях вращения детали и инструмента. Очень много шлифовки остаётся.

[solanto]

Значит выходит что можно использовать для черновой обдирки дисковую фрезу, а для шлифовки и давоки можно использовать шпиндель с фрезой. Этой фрезой можно будет отшлифовывать балясину при вращении.

[solanto]

или использовать фетровый диск для доводки после черновой обработки.

[Z_Anatoliy]

Этой фрезой можно будет отшлифовывать балясину при вращении.

Фреза это не шлифовальный инструмент. Ей отшлифовать нельзя. Мой вам совет - найдите у кого нибудь обычный токарный станок по дереву и попробуйте поточить руками а потом дошлифовать. Вы почувствуете материал. Увидите, как вибрирует заготовка при больших подачах резца, как она изгибается от внутренних напряжений, измеряете её цилиндричность после шлифовки. Получите бесценный опыт. Просто вопросы, которые вы задаёте в теме, наводят на мысль что опыта у вас маловато. Потратите время и деньги, сделаете станок, и окажется, что на нём сделать балясину с приемлимым качеством дольше, чем ручками на простом токарном. А фрезерование ножек для столов и стульев - отдельный четырёхкоординатный станок, и желательно их не смешивать.

[vektor_z]

Добавлю и свои 5 копеек в эту тему. Имею уже небольшой опыт по токарке на ЧПУ.
1) Забудьте про точение тел вращения шпинделем с концевой фрезой. Скорость обработки, чистота и четкость сечения балясины вас не устроит. Шпинделем с фрезой только обрабатывать рельеф в шаговом режиме уже на готовой балясине.
2) Станина для токарного должна быть не просто жесткой, а супер жесткой, чем жестче тем лучше, поэтому ни про какие трубки с металлопроката с толщиной стенки 1-2мм и речи не должно быть. Как минимум швеллер! Тяжелый вес станины приветствуется. В противном случае будет все звенеть, вибрировать, прыгать и никакого качества не получите!
3) Я работал и с дисковой фрезой и с резцом. С резцом мне больше понравилось, тише работает, нет дополнительных приводов, чистота и четкость лучше + шлифовки меньше.

[solanto]

найдите у кого нибудь обычный токарный станок по дереву и попробуйте поточить руками а потом дошлифовать.

Сделано ещё в школе. С тех пор не одну табуретку сделал с точеными ночками. Только точить в ручную уж очень муторно, да и не всегда получается соблюсти в точности до мулиметра размеры. И ещё заказчики иногда хотят что бы всё было сделано ещё вчера.

А фрезерование ножек для столов и стульев - отдельный четырёхкоординатный станок, и желательно их не смешивать.

А иногда ножки бывают прямые. Ну вот такие вот бюджетные столы и стулья.

1) Забудьте про точение тел вращения шпинделем с концевой фрезой. Скорость обработки, чистота и четкость сечения балясины вас не устроит. Шпинделем с фрезой только обрабатывать рельеф в шаговом режиме уже на готовой балясине.

Ясно. Отложу это пока на потом. Будет к чему стремится на этом станке в будущем.

2) Станина для токарного должна быть не просто жесткой, а супер жесткой, чем жестче тем лучше, поэтому ни про какие трубки с металлопроката с толщиной стенки 1-2мм и речи не должно быть. Как минимум швеллер! Тяжелый вес станины приветствуется. В противном случае будет все звенеть, вибрировать, прыгать и никакого качества не получите!

Хочу взять прокат 100*100*8 (если получится найти), или 100*100*6 - для станины. Сварить их полуавтоматом и залить полимербетоном или полимергранитом. И уже сверху навешивать агрегаты.

3) Я работал и с дисковой фрезой и с резцом. С резцом мне больше понравилось, тише работает, нет дополнительных приводов, чистота и четкость лучше + шлифовки меньше.

Думаю взять одну дисковую фрезу для черновой и резец (резцедержатель от ТВ-4 и 4 резца).
Вот только интересно что именно из этих двух способов обработки быстрее обработает балясину резец или дисковая фреза с учетом того, что они будут работать по отдельности?

[Z_Anatoliy]

Дисковая фреза или переточенная дисковая пила делают черновую намного быстрее чем резец, но зубьев на инструменте должно быть много и заточка специфическая, иначе после остановки основного шпинделя может оказаться, что на детали отсутствуют фрагменты, необходимые для дальнейшей чистовой обработки, - резанье поперёк волокон крупным зубом с большой подачей может отколоть значительные части древесины сосны ольхи или берёзы. Твёрдое дерево держится лучше. Если хочется быстрого и качественного точения, смотрите в сторону одновременного чернового и чистового точения резцом в люнете. Так работает большинство промышленных токарных станков ( с чпу или по шаблонам). В интернете много видео.

[solanto]

смотрите в сторону одновременного чернового и чистового точения резцом в люнете.

А резци не превротятся при такой обработке в расходники?

точения резцом в люнете

Посмотрел видео. Очень интересно. Можно же использовать и дисковую фрезу с большим количеством зубьев, причем зуб точеный трапецивидно, и обдирать им, а потом резцом доводить.

[solanto]

Вот нашел как хочу обрабатывать.
http://rutube.ru/video/56ab6c08a0b5df1b ... 2918ff610/
Но пока только ножами. Без координатной обработки. Она пока не нужна.

[solanto]

Только люнет надо искать где-то. Либо делать самому на координатнике.

[solanto]

Вот только интересно как происходит позиционирование детали, а точнее чем она позиционируется:
1. Есть сильное подозрение, что позиционирование производится с помощью задней бабки. т.е. в начале ролика она не как не участвует в обработке, а появляется только в середине ролика, и каким то образом участвует в позиционировании детали.
2. Может вращение производится с помощью сервоматора, высокооборотистого. Сначала серва вращает заготовку на постоянной скорости во время обдирки, и выступает в роли простого привода. А затем переходит в позиционный режим, или как его там правильно называть, и начинается нарезка рельефа.
Все теории закончились. Больше фантазии нет.

[solanto]

Тут ещё вопрос появился. В интернете всё время вижу фото люнетов для круглаяка, а вот для квадрата (заготовка для балясин) не могу найти фоток. Может плохо ищу? В любом случае киньте в меня ссылку где почитать можно поподробнее о таких люнетах.

[sergey27rus]

Тут ещё вопрос появился. В интернете всё время вижу фото люнетов для круглаяка, а вот для квадрата (заготовка для балясин) не могу найти фоток. Может плохо ищу? В любом случае киньте в меня ссылку где почитать можно поподробнее о таких люнетах.

А он нужен? У нас ведь токарный станок с чпу, а не копир, где скорости большие или чпу, но работа по профилю болясин и где участвуют всего 2 оси. ИМХО в данном случае я думаю он не нужен.

[solanto]

Тоже думаю что не нужен, но если обрабатывать балясину на больших скоростях, то возможен изгиб заготовки в центре из-за нагрузки двумя резцами. Посмотрите видео в 90 посте. Хочу собрать что то подобное. Исходя из того видео пришел к выводу, что позицианирование осуществляется при помощи ЗБ, либо на главном приводе стоит очень мощная серва.

[sergey27rus]

А может так, только делать по уже портал, примерно 800мм http://www.youtube.com/watch?v=24mfyTG_5xw

[solanto]

Можно и так. Благо станок ещё пока далёк от начала реализации его в метале/полемербетоне. Сейчас обдумываю массу вариантов.

[БродаK]

Подскажите какая программа нужна для создания управляющей программы к такому станку, или в АртКаме как-то можно?

[WASL]

Корейские фрезы кто либо использует? Стоит их брать?