Box-1 ЧПУ v2.0 +4 ось на Arduino RAMPS 1.4 380х480х180

[Damag]

Здорово получилось !

[Damag]

А крыльчатка откуда такая ?

[xenon-alien]

Здорово получилось !

Благодарю!

А крыльчатка откуда такая ?

Из старого холодильного ящика. Работал на модуле пельтье от автомобильного прикуривателя.
Обдув был реализован снаружи и внутри как на компьютерных кулерах, только ось длиннее и с двух сторон эти крыльчатки. В отфрезерованой части стоял магнит.

Но это не должно быть проблемой, если есть ЧПУ станок.
https://www.youtube.com/watch?v=cKK5qAenPnA
https://www.youtube.com/watch?v=Ug9VEl6B9JE
Да и без него люди справляются.
https://www.youtube.com/watch?v=LBxFNUWD2GQ
Если хорошо знаю, то такие штуки называют центробежным вентилятором, или улиточным вентилятором.

[popcorn]

А саму улитку(корпус) как расчитывали?

[Ovaday]

Здорово получилось !

Благодарю!

А крыльчатка откуда такая ?

Из старого холодильного ящика. Работал на модуле пельтье от автомобильного прикуривателя.
Обдув был реализован снаружи и внутри как на компьютерных кулерах, только ось длиннее и с двух сторон эти крыльчатки. В отфрезерованой части стоял магнит.

Нашел схожие модели с тем, что у тебя, немного подредактировать и можно вырезать на станке:
http://www.thingiverse.com/thing:12845
http://www.thingiverse.com/thing:1526

[xenon-alien]

А саму улитку(корпус) как расчитывали?

Расчет как таковой не проводил.
Мужик, который из дерева сделал - на шел его чертеж.

Я его обвел, с масштабировал и так.
Но мне немного не понравилось.
И нашел вот этот ролик.
https://www.youtube.com/watch?v=mRjFfbPxMkM
Скомбинировав 2 чертежа получился мой.

Нашел схожие модели с тем, что у тебя, немного подредактировать и можно вырезать на станке:
http://www.thingiverse.com/thing:12845
http://www.thingiverse.com/thing:1526

Второй вариант лучше.

[popcorn]

А саму улитку(корпус) как расчитывали?

Расчет как таковой не проводил.

(для просмотра содержимого нажмите на ссылку)

Мужик, который из дерева сделал - на шел его чертеж.

blow_18-b.jpg

blower.png

Я его обвел, с масштабировал и так.
Но мне немного не понравилось.
И нашел вот этот ролик.
https://www.youtube.com/watch?v=mRjFfbPxMkM
Скомбинировав 2 чертежа получился мой.

vent 4ertezh.jpg

Нашел схожие модели с тем, что у тебя, немного подредактировать и можно вырезать на станке:
http://www.thingiverse.com/thing:12845
http://www.thingiverse.com/thing:1526

Второй вариант лучше.

Понятно, у меня лежит крыльчатка от воздуходувки, тоже нужно будет улитку делать под неё. Чертежом не поделитесь?

[xenon-alien]

Понятно, у меня лежит крыльчатка от воздуходувки, тоже нужно будет улитку делать под неё. Чертежом не поделитесь?

Пожалуйста. Смаштабируете, или модифицируйте под свои нужды.
Правда те радиусы, которые рисует мужик, желательно как-то учесть.

vent korpys.dxf

(349.94 КБ) 1280 скачиваний

[xenon-alien]

Хочу создать траекторию обработки по вектору логолипа cnc-club.ru в Арткаме 2011

Но когда делается вычисление траектории получаю такое кривое нечто не зависимо от выбранной фрезы-инструмента.

Из-за чего это?
Как можно решить, или исправить?

Вот исходной файл. (там нужно будет вектор замкнуть на клавиатуре)

cnc-club ru logo.dxf

(210.39 КБ) 1198 скачиваний

[vektor_z]

Стоит слишком низкое разрешение.. Нужно увеличить или при создании рабочего поля, или при расчете УП..

[xenon-alien]

Стоит слишком низкое разрешение.. Нужно увеличить или при создании рабочего поля, или при расчете УП..

Загрузил по новому 43х43 мм разрешение 1626х1626 эффект тот же. И при 4000х4000 тоже.
Где могу найти этот параметр при расчете УП?

Кое что нашел, но оно только на качество визуализации влияет. Боле сглаженная и красивей модель в 3d окне.
Но на траекторию не влияет. Такая же кривая.

[Ovaday]

Поставь точность 0.1 или менее - все будет нормально

[xenon-alien]

Поставь точность 0.1 или менее - все будет нормально

Благодарю!

Всё получилось!

Правда ещё не разобрался с круговой интерполяцией в моей прошивке. Раз - работает, раз - нет.
Пользуюсь этой программой

Как видно боковая "полукруглая рамка" отображается отлично, но голова и конечности уже нет... Только квадраты... На жаль фрезерует так же, как и отображает.
Буду думать как решить этот нюанс. Видимо маленькие радиусы программе и прошивке не нравятся. Или ещё чего-то не то.
Советы приветствуются.

А эта программа для ЧПУ заточена и нужна прошивка Grbl (но у меня для 3d принтера стоит электроника и прошивка.)

А здесь всё нормально отображается, думаю, что и обрабатывается тоже (не пробовал).

[xenon-alien]

Химичил я тут с этой круговой интерполяцией и нифига.
При круговой интерполяции начальная-центральная-конечная координата должна быть на равном расстоянии друг от друга. (если я правильно понял)
Думал, что из-за неравного расстояния эти сбои (тогда проходит по прямой линии от начальной к конечной точке не учитывая центр), но нет.
Методом проб и ошибок выяснилось, что 3d принтеровская программа и прошивка (та что я использую) не признает траекторий у которых радиус меньше 1,5 мм.
То есть если у меня круг диаметром 3-4-5-6 мм то отфрезеровать отверстие не получится 3,175 мм-вой фрезой. А пройтись вдоль вектора - не проблема. А так же можно сверлить.
Вот и проходит по прямой. По этому голова (r = 1,3 мм) и конечности квадратные.

Может кто-то встречал, есть ли возможность задавать в построцессоре условия вычисления радиусов. Если до 1,5 мм пусть считает линейной интерполяцией, если больше, то круговой?

У меня уже крыша едет от информации...
Так что больше не буду тратить на это время. (если конечно кто-то чего-то дельного не посоветует)
Либо перейду обратно на "линейный построцессор", либо перейду на GRBL.
Но на GRBL не видел возможности менять скорость подачи.

Так что буду думать и заниматься приоритетными вопросами.
1) Мини циклон + емкость
2) Как это все присобачить внутри станка и подвести ближе к фрезе, чтобы дуло на фрезу и всасывало отходы одновременно.

[vektor_z]

Может кто-то встречал, есть ли возможность задавать в построцессоре условия вычисления радиусов. Если до 1,5 мм пусть считает линейной интерполяцией, если больше, то круговой?

Не знаю как в других САМ программах но в постпроцессоре ПМ такая возможность точно есть..

[xenon-alien]

Не знаю как в других САМ программах но в постпроцессоре ПМ такая возможность точно есть..

Тогда пора установить и начать изучать ПМ.

Ё-ёй.. Видя скриншот аж по плохело.. Крыша точно съедет.
Опять куча новой информации.

[xenon-alien]

Всем привет.
Прошу совета.

Потихоньку возникают новые нюансы со станком.
Из-за резонанса (вибрации фрезы) раскрутились болты на линейных подшипниках. Придется снимать ось Z вместе с направляющими, что бы добраться до крепления линейных подшипников оси Х.

Видел на просторах интернета в каком-то виде ролике спец "клей-мазь" для резьбы. (никогда не встречал такого)
Как оказалось это фиксатор резьбовых соединений. Бывают низкой, средней и высокой прочности.
Прикупил вот такой.

Стоит ли его использовать? (уже применил)
(не понимаю, почему фото в альбомном виде вставились, когда снимались в книжном на телефон; оригинал же загружается в книжном)

За одно в процессе сборки "циклона". Примитивный - знаю и не факт что будет работать.
Состоит из следующих деталей:

Будет в таком потожении прикреплен

Шпиндель тоже в процессе проектирования.
Приехал переходник ER11.

С ним тоже есть нюансы.
Вал замерял микрометром - 7,99 мм.

Откопал в коробках новый подшипник 608RS и примерил его к валу.
Вот такая картина наблюдается. Болтается на валу. (замерить не удалось внутренний диаметр подшипника штангелем - "современный" и болтается)
https://www.youtube.com/watch?v=14zicua1tlk
У нас в городе нету радиально упорных подшипников на 8-10 мм и теперь боюсь их заказывать.
Нашел их здесь http://vpk-podshipnik.com.ua/product/6008l-ili-e8-4gpz
Это с валом проблемы, или с подшипниками? (сильно не ругайте - я в механике "ноль", не смотря на то что инженер строитель)
Звонил продавцу и если нужно, то может заменить мне переходник ER11 8 мм на 10 мм-вый вал.

Так же приехал двигатель (Turnigy 600 H3736 1970kv) и регулятор (Sky-Wing 100A ESC).
Их совместная работа тоже что-то не радует.

https://www.youtube.com/watch?v=fyDBOWbmgE0
Вот с другим двигателем тот же регулятор.
https://www.youtube.com/watch?v=kpq_Unll0mI
К сожалению настроить регулятор мне нечем.
Продавец не против вернуть деньги. Договорились, что к понедельнику я ещё подумаю. (меня тревожит, что после остановки двигателя не подаются импульсы на обмотки) А так если не спеша крутить сервотестер, то работает.
К стати, залипание магнитов не хилое на двигателе. (8 магнитов - 4 полюса и 12 обмоток, если правильно посчитал)

На этом видео другой регулятор поставил.
https://www.youtube.com/watch?v=9SKjWpfWYH0
https://www.youtube.com/watch?v=IX5is-5YqAw
Работает приемлемо.

Так что такие пироги на данный момент.
Посоветуйте, как быть?

[megagad]

Для начала - вас не смутил высокий ток "без нагрузки" у двигателя? Или в реальности он меньше? Просто 7.4А при 10в - уж очень чересчур.
По регулятору - таки надо настраивать тайминги. и отключить "тормоз". Видимо до вас этот регуль стоял на планере.
Кстати - у движка вал точно 8мм??
По переходнику - так и должно быть. Если вал будет ровно 8.00мм - вы эти подшипник на него молотком забивать будете.

[xenon-alien]

Для начала - вас не смутил высокий ток "без нагрузки" у двигателя? Или в реальности он меньше? Просто 7.4А при 10в - уж очень чересчур.

Благодарю, что так быстро отозвались.
Двигатель высоко оборотистый (вал - 6 мм). В роди бы имеет 2 витка да и сечения провода приличное. При питании от 13,8В потребляет 12-13А в ХХ. А так он рассчитан на 32 В. Так что не знаю что и сказать.
В теории при питании напряжением в 13,8В * 1970кв должен получить 27 000 об/мин. Думал ременный привод делать с редукцией для резки пластиков на меньших оборотах.
А теперь уже подумываю как-то присобачить датчики Холла, что бы момент был и на низких оборотах и регулятор соответственный к нему. И на прямую привод сделать. (пока что не определился).
Может перемотать на большее количество витков, или попытаться перепаять соединения с треугольника на звезду (если есть такая возможность)?

По регулятору - таки надо настраивать тайминги. и отключить "тормоз". Видимо до вас этот регуль стоял на планере.

Человека, перед отправкой, просил отключить тормоз (предупреждал его, что мне нечем его настроить). Может сделал на оборот. Он в своей коробочке приехал и в роди бы новый.

По переходнику - так и должно быть. Если вал будет ровно 8.00мм - вы эти подшипник на него молотком забивать будете.

Читал в другой теме (в роди бы Вы писали), что размер вала в приделах нормы. Значит подшипники кривые.
Ни в одном видео, при разборке двигателей не видел таких люфтов.

Даже просвет есть.

Как я понимаю, то:
- двигатель не плохой, но посмотреть другой?
- регулятор - рабочий, но если не могу настроить, то лучше поменять?
- переходник ER11 в норме (не менять), но подшипники нужно подобрать?

http://vpk-podshipnik.com.ua/product/6008l-ili-e8-4gpz
С этой странички можете посоветовать радиальный подшипник? Ссылка как раз на радиально-упорный с 8 мм-вым валом (это один такой там)
Если есть в другом каком-то Украинском интернет магазине, то можете и от туда что-то посоветовать?

[vektor_z]

И для меня пока что дороговат шпиндель с инвертором.
Может со временем и поставлю, когда хоть часть денег отобьется.

Может не к месту дам совет, но с этими игрушечными шпинделями отобьется только желание работать.. Постоянные танцы с бубном возле этой электроники и моторчиков, сломанные фрезы и запоротые заготовки.. потерянное время.. Эти шпиндельки разве что поставить поиграться, посмотреть как оно работает и выкинуть.. Для нормальной работы и отбивания денег нужен хороший шпиндель, как минимум этот http://cnc.prom.ua/p6353713-shpindel-dlya-chpu.html