Озаботился строительством небольшого станочка домой для всяких хобби-задач.
Основные параметры (из того, что знаю):
- Подвижный стол, 300х300 (если не 250х250 - подумаю ещё)
- Назначение - в основном сверление и фрезерование печатных плат, небольших корпусов из пластика и изредка - дюраль.
- Точность - хотелось бы не хуже 0.1мм.
- Всё Электронику пока не прикидывал. По поводу механики: пока размышлял только о направляющих - явно рельсы, но вот думаю, какие - профильные или типа "вал на опоре" (ниже вопрос по этой теме).
Девайс планирую делать из стали (кроме оси Z) - я как то сторонних мнения, что станок не должен обрабатывать тот материал, их которого сам сделан. Разумеется, если это не промышленно выпускаемый продукт.
Ко всему прочему, я не имею возможности покупки и обработки дюрали в таких количествах, которые обычно используют для постройки станков из алюминия. А стальной прокат (и листовую сталь) и сварку - найду.
В качестве примера думаю взять нечто подобное, но в меньших габаритах - http://www.cnc.info.pl/topics60/ploter- ... t59959.htm
В этой теме я буду задавать вопросы, чтобы не распылять информацию по разным топикам. Надеюсь, что закончится она готовым станком
Пока кумекаю раму. Вопрос - имеет ли право на жизнь такая конструкция? Труба 60х80х5, швеллер №8. Габариты рамы ориентировочно 600х700 (ШхД).
Не будет ли швеллер складываться влево-вправо при обработке? Все соединения здесь сварные. Или же всё таки предпочтительнее сделать раму, как автор станка-прототипа? Ещё пара вопросов:
- Какую точность обработки можно обеспечить на направляющих типа "вал на опоре" вроде TBS/SBS для всех осей?
- Вот, скажем, рельсы Hiwin класса C имеют точность 0,1мм. Означает ли это, что лучшей точности и повторяемости обработки добиться не удастся?
Вопросы не матёрого станочника, согласен Но всё приходит с опытом.
Спасибо и буду признателен за ответы.