cnc-club.ru

Доброго времени суток.
Долгое время я на уровне любителя изучаю и занимаюсь всякого рода кастома для мотоциклов и авто. Но настал период покупки своего первого ЧПУ. Изучал очень долго все предложения в рф, реально заинтересовало только одно - md cnc. Но в силу цены, пусть и подороже и я понимаю что с определенным гемором хотелось более крутой станок, пусть и на первое время не отлаженный (чудес не бывает).
Часто работаю с Китаем, очень часто общаюсь с оптовиками и доставками, решил посмотреть в сторону китайского чугунного ЧПУ.
Собственно сейчас уже прошли все согласования, осталось только закинуть предоплату и ждать долгое 1.5 месячное ожидания производства и поставки.

Соответственно есть пару вопросов к тем кто проходил через такой же путь, или похожий.
Кто что скажет о станке данного типа, и вообще имеет ли смысл, и какой гемор меня ждет от пути получения, до первой готовой детальки которая будет радовать меня и клиента.




Характеристики данного станка
# Площадь обработки: 600*600*200mm
# HQD 3.2kw Шпиндель водяного охлаждения ER20
# Чугунная рама с подвижным столом и ванной для СЖ
# ШВП 2510 по всем осям
# DSP A11
# Leadshine 758 гибридные моторы
# Inverter: Fuling inverter;
# XYZ Taiwan Hiwin 20 square linear rail;
# With tool sensor;
# With Artcam software;
# With tools box ( include engraving bits, collets, clamps, etc);
# With working light;
# With lubrication system

Виталька писал(а): ↑ Очень позитивно общаются в ватс аппе и достаточно быстро отвечают.

Это пока деньги они не получили

aftaev писал(а): ↑ Это пока деньги они не получили

Виталька писал(а): ↑ Часто работаю с Китаем, очень часто общаюсь с оптовиками и доставками

Все же хотелось бы по станку ответов

Виталька писал(а): ↑ Все же хотелось бы по станку ответов

Станки покупаются под какую то задачу(какие материалы обрабатывать нужно, точность, производительность и тд..)
Станок обычный мелкий китайченок. Точности от него не стоить ждать. После покупки: остальное доработать напильником.
Ал грызть будет, сталюку мелкими фрезами с небольшими съемами.

То что он чугуневый не стоит обольщаться. Чугун бывает разной толщины

aftaev писал(а): ↑ То что он чугуневый не стоит обольщаться. Чугун бывает разной толщины

Уже первые мысли задуматься) Спасибо

Алюминий от подножек до траверс
Впускные коллектора, раннеры

По стали - максимум что требуется от него, это насечки на тормозных дисках.

По точности, 0.03 на 300мм достаточно

Виталька писал(а): ↑ По точности, 0.03 на 300мм достаточно

По точности, 0.3 на 300мм

По мне так хиловат он для траверс. По хорошему посадки перьев вилок и подшипников надо делать расточной головкой, а это совсем другая история. Опять же работа инструментом с большим вылетом больше будет похожа на мучение. Оно конечно можно и 50 мм плиту на таком раскроить, но удовольствие ниже среднего.

У нас тут есть два "производителя" кастомных деталей для мотиков - у них станки AG250 и AG400...

Приехало это чудо из Китая, производство заняло около 1 месяца. А вся логистика чуть более 30-40 дней с растоможкой.
Для первого станка - из разряда включил и начал работать он более чем подходит.
Из явных косяков - это есть перекос шпинделя, он чувствуется при работе фрезой Dia - 50mm, ощущаются ступеньки. Но тут наверно нужно настраивать геометрию уже на месте... К тому же - станок был полностью разобран для переноса на второй этаж в месте установки со съемом портала.

По точности могу сказать только одно, то что я видел в ютубе про китайские станки и то что было куплено - это два разных станка.
Но он не без изъян.
А именно -
1 - перекос шпинделя. К сожалению на сколько - сложно сказать без "шпиндлемера"
2 - стол с т пазами имеет перекос 0.2 по крайним точкам

Отсюда два вопроса, как грамотно выставить геометрию без глобальной разборки станка?
Мне приходит в голову только одна мысль, подкладывать щупы под крепление портала - лево / право
Подкладывать щупы под крепление шпинделя вверх / низ
Не думаю что это правильная технология, но она достаточно быстрая и точная

Второе, как выровнять весь стол? Он чугунный, и какими вставками его ровнять. Есть фрезы BAP300 10мм и 50мм, планирую к ним APMT1135 H2, а потом M2 пройтись.

И самый главный вопрос меня беспокоит. Он не умеет делать "Круги"
То есть, если ты делаешь круглое отверстие или деталь, четко виднеются грани. Это не круг - это многоугольник условно со огромным кол-вом граней.
Управление DSP a11
Пост процессор Solidcam gMilling_Hass_SS_3x
Аппроксимация дуг выключена

Шпиндель по быстрому выровнять прокладками. Можно новый хомут изготовить , более точный и подогнать шабрени́ем.
На стол положить жертвенное покрытие и выровнять поверхность этим же фрезером. Перед этим обязательно выставить шпиндель.
Ответственные отверстия делать с припуском и начисто проходить развёрткой.
Детальки красивые

"шпинделемер" это всего лишь индикатор, вынесенный на плечо от оси вращения шпинделя. С лёгкостью заменяется обычным ИРБ. Ну или магнитной стойкой в случае, когда есть за что закрепиться.

Я себе делал такой, можно хоть на сверлильном станке сделать

я вообще просто поступил, закрепил вертикально индикатор головкой кверху , замерил на шпинделе диаметр выступающей токарной части, написал код движения по окружности ...сразу видно куда завален...и ещё, если шпинделемером делать, то надо быть уверенным в ровности стола

Чтобы быть уверенным в ровности стола надо хотябы окружность отфрезеровать по которой будет бегать кончик индикатора. Желательно фрезой потоньше - будут меньше перепады.

Можно по зеркалу выставить, можно плиту одолжить поверочную и по ней

шпиндель писал(а): ↑02 апр 2021, 21:55 и ещё, если шпинделемером делать, то надо быть уверенным в ровности стола

Необязательно, достаточно измерять (по методике производителя) в одной точке:
https://youtu.be/905MCZFqhXY

Лодочник писал(а): ↑ Необязательно, достаточно измерять (по методике производителя) в одной точке:

тогда надо быть уверенным в производителе...а так токарная часть в которой подшипники , точно не завалена...единственный недостаток, это то, что не у всех шпинделей открытая эта часть

шпиндель писал(а): ↑03 апр 2021, 12:17 тогда надо быть уверенным в производителе...а так токарная часть в которой подшипники , точно не завалена...единственный недостаток, это то, что не у всех шпинделей открытая эта часть

Не понял, поясни.

Лодочник писал(а): ↑ Не понял, поясни.

я про шпинделемеры , нужны качественные индикаторы, а китайские шагают не в ногу ..лучше их тогда делать с одним индикатором

шпиндель писал(а): ↑03 апр 2021, 12:39 я про шпинделемеры , нужны качественные индикаторы, а китайские шагают не в ногу ..лучше их тогда делать с одним индикатором

От качества индикаторов не зависит особо. Думаешь, сильный разброс показаний на индикаторах одной партии будет?