Портальник из профиля 1000х650х150

[Samodelkin 88]

Опробовал еще один вариант "бесшпаклевой" технологии применительно к МДФному столу.
Надоело пылить обе стороны плиты целиком, теперь выравниваю базу, переворачиваю, а с другой стороны пылю в размер только в пределах каждой детали. Ноль от поверхности стола.

[nevkon]

Обратная сторона базируется на черновую поверхность или что-то подкладывается? В смысле после переворота.

[sima8520]

На МДФ ный стол бестолку что то подкладывать

[Samodelkin 88]

или что-то подкладывается?

МДФ выравнивается перед установкой плиты. Поскольку плита не идеально ровная в состоянии поставки при первом установе базирую заготовку вогнутой стороной вниз.

[frezeryga]

а зачем надо пылить плоскость по границам детали?

[Samodelkin 88]

а зачем надо пылить плоскость по границам детали?

Надоело пылить обе стороны плиты целиком

[frezeryga]

чем надоело то? целиком быстрей. меньше торможений разгонов.

[Umnik]

Это надо сковородочкой просто обзавестись и все будет быстро)

[Samodelkin 88]

Угу.. жду шпиндель с ER20, а пока - так.

[nevkon]

Т.е. вы просто переворачиваете и как есть крепите к столу после выравнивания под детали? и какая геометрия получается у готовых деталек, никаких перекосов не наблюдается?

[Samodelkin 88]

Т.е. вы просто переворачиваете и как есть крепите к столу после выравнивания под детали? и какая геометрия получается у готовых деталек, никаких перекосов не наблюдается?

Да, именно так. По точности, чтобы не быть голословным,- сделаю замеры, как все детали выпилю.

[Samodelkin 88]

Несколько деталек вырезал. Толщина отличается в пределах 5 соток. Но плита 6061Т6 все таки немного коробится..не даром термообработка, с АМг6 такого не было.

[hmnijp]

5 соток неплоскостность на таком размере это много, особенно для установки рельс, кареток и шпинделя... Толщину можно заметно точнее получить, если устанавливать ответственно, и базы станка ровные

[sima8520]

особенно для установки рельс, кареток и шпинделя.....

на станок из профиля с кривизной в пару десяток...
Детали не для космоса, 5 соток выше крыши

[Samodelkin 88]

на таком размере это много

Интересно как у Макса с этим параметром.

[hmnijp]

особенно для установки рельс, кареток и шпинделя.....

на станок из профиля с кривизной в пару десяток...
Детали не для космоса, 5 соток выше крыши

Да не спорю, но если это 5 соток перепад на той плите <200х200 то это реально много... ~2.5 десятки на метр.
Просто по фрезерованной базе МОЖНО сделать точнее, даже на таком простом станке. Этот размер не особо зависит от качества винтов/шаговиков или жёсткости(не боковой размер, когда фрезу отгибает или люфты) Только от повторяемости установа и более менее выставленном станке по линейке и индикатору

[Samodelkin 88]

Просто по фрезерованной базе

Может мы друг друг не поняли? Нижняя сторона фрезеруется так же-заранее, перепад по толщине образовался за счет коробления плиты . Разнотолщинность и плоскостность- разные вещи. Базы под каретки у меня делаются при втором установе от базы под рельс, все продумано заранее.

[hmnijp]

Фрезерованная база - имею ввиду стол. Если деталь с выравненой базой класть на него же, то толщину можно получить очень хорошую (если нету винтообразности стола).
Так если толщина разная с разных сторон плиты, это = неплоскостность и непараллельность поверхностей. А они с обоих сторон базовые тут. Грубо говоря - шпиндель встанет под углом к ходу по z.

[hmnijp]

Блин, ну на самом деле так пилить - сильная зависимость от того на сколько плиту выгнет. По хорошему нужно сначала всё мясо выдрать, обойти по контуру, а затем только плоскости ровнять.

[sivolap36]

Автор ведь написал, что под рельсы фрезерует второй раз!