Станок для проверки потенциала стакостроителя

[Тима]

Пока жду оформления банковской карты для совершения покупок на ебее, решил попробовать собрать станок поменьше. Ну, заодно будет помощник в сборке большого...
Ну, собственно вот что удалось собрать за (почти)неделю:

общий вид

120505_161817.jpg (378.48 КБ) 51133 просмотра

З.Ы. Стоит на ящике нашего производства(НЕ РЕКЛАМА )

ось Y

120505_161833.jpg (371.35 КБ) 51133 просмотра

каретка оси Х

120505_161854.jpg (316.67 КБ) 51133 просмотра

каретка оси Y

120505_161908.jpg (289.34 КБ) 51133 просмотра

ременная передача между шпильками

120505_161925.jpg (399.11 КБ) 51133 просмотра

а это подфрезерую и хочу использовать как ось Z

120505_162017.jpg (325.55 КБ) 51133 просмотра

Никаких схем и чертежей не делал, все додумывалось по ходу .
Все ездиет легко, люфтов тоже вроде нет! На приводе оси Х будут(пока) стоять строительные шпильки, на Y-ременная передача, на Z уже стоит винтовая передача.
Ход по Х - 600мм, по Y - 600, по Z - 100мм.
Ну вот пока и все!!!

[Nick]

За неделю!!! Вот это скорость !


Не нравится мне такая конструкция оси X - если начнешь делать натяг на подшипниках, труба по-середине просто прогнется. В этом плане ось Y выполнена гораздо лучше.


Кстати, сколько по весу получился портал? С такими-то стенками ?

И что это был за агрегат который пойдет на ось Z?

[Тима]

За неделю!!! Вот это скорость !

Я старался
Собираю на работе, станок(рабочий) работает в автомате, да и пацаны подстраховывают и если нет проблем, собираю свой станочек.
Пока станок собирал в тайне от начальства, но сегодня поговорил с Шефом и он дал добро на сборку станка на работе!
Я вышел из подполья...

Не нравится мне такая конструкция оси X

Поэтому не стал соединять каретки оси Х внутри стола. Если что можно перемычки кинуть посередине!

Кстати, сколько по весу получился портал? С такими-то стенками ?

Пока не взвешивал, взвешу когда Z будет готова, все равно разбирать для покраски!

И что это был за агрегат который пойдет на ось Z?

Даже не знаю, подогнали конструкцию. Там еще много лишнего было прикручено, пришлось убрать!

[Nick]

Поэтому не стал соединять каретки оси Х внутри стола. Если что можно перемычки кинуть посередине!

Тоже не очень хорошо... ну раз уже сделал... увидим, что из этого получится .


off: слушай, а чем ты фотки делал? Странно, почему-то их форум отказывается сжимать для предпросмотра...

[Тима]

а чем ты фотки делал?

фоткал на телефон! надо было разрешение сделать меньше, но заметил когда уже фотки поставил.

Тоже не очень хорошо

а что в этом плохого?

[Nick]

а что в этом плохого?

Если бы снизу была бы балка было бы жестче, плюс порта бы меньше скручивало. В принципе, снизу можно будет еще балку прицепить. Но пока так оставь, если что, потом приделаешь.

фоткал на телефон! надо было разрешение сделать меньше, но заметил когда уже фотки поставил.

разрешение не главное, просто форум большие картинки сам сжимает, делает для них миниатюры. А этот формат он походу не знает и поэтому не уменьшил их и разместил во весь размер... Наверное какой-то хитрый jpeg у тебя там в телефоне... уже второй раз такая штука (в предыдущий раз была проблема с iphone)... если будет продолжаться, надо будет что-то с форумом делать .

[Тима]

Так я и до этого с этого телефона фотки кидал на форум, только раньше я сначала копировал фотки на комп, а потом кидал на форум, а в этот раз подключил телефон к компу и с форума заходил в его память. Может в этом дело?

[Loituma]

я для себя сделал один большой вывод: больше я не делаю станки без прорисовки в 3д
по ходу строительства начинают вылазить такие баги, которые ты в уме не смог просчитать и приходится колхозить.
я так первы станок переделывал 3 раза и по итогу вообще разобрал.
надеюсь у тебя не будет так

[Тима]

Так этот станок и не планировался! Все получилось как-то спонтанно. Практически весь материал был под рукой, докупал только подшипники, винты и шпильки!
Посетив страничку Gigamesh, решил собрать трансклюкатор, потом собрал конструкцию оси Y для сравнения... Посмотрел на то, что у меня получилось и оказалось, если сделать еще один трансклюкатор - получится почти станок! Вот так и получилось! Как говорил Жванецкий, одно неверное движение и Вы отец!!! В моем случае станкостроитель!!!

[Тима]

Кстати, сколько по весу получился портал? С такими-то стенками ?

поправлял кое-какие неровности и пришлось разобрать конструкцию, заодно решил взвесить портал. Положил на весы сам портал, двиги на Y и Z, конструкцию оси Z ну и кое-какую мелочь, которая на портале будет висеть... Получилось около 12кг!

[Nick]

Получилось около 12кг!

А выглядит килограмм на 30 минимум!

Кстати, какие двиги и драйверы будешь использовать?
Передача я так понимаю будет винт-гайка? Кстати по оси Х очень элегантно выглядит расположение винтов!

[Тима]

А выглядит килограмм на 30 минимум!

Взвесил все что было в данный момент в наличии, но даже с оснасткой, которой не хватает, я думаю будет не более чем на 3-4 кг больше!

Кстати, какие двиги и драйверы будешь использовать?

Те, которые покупал не посоветовавшись Станок с ЧПУ по дереву(2200х1200 примерно) #64
Не выкидывать же их!

Передача я так понимаю будет винт-гайка?

По Х пока да! Кстати, прошлой ночью собрал передачу по Х(соединил обе шпильки ременной передачей, шкивы и ремень ГРМ) и попробовал покрутить шуруповертом! Все ездит довольно таки неплохо! Но все-же склоняюсь к тому, что буду переделывать под ремень(изходя их опыта master_70

[Nick]

Под ремень скорее всего будут нужны более мощные движки.

[Тима]

В холостую крутится все легко.

Под ремень скорее всего будут нужны более мощные движки.

Имеешь в виду именно под ГРМ или под любой(зубчатый) ремень?

[Тима]

На Y будет стоять ременная передача! В связи с этим решил делать редуктор. У нас трудно найти подходящий для этих целей комплект ремней и шкивов. На рынке нашел комплект шестерней с передачей 1:5, правда из пластмассы! Для пробы думаю сойдет!
После решу как лучше переделать!

[Nick]

Имеешь в виду именно под ГРМ или под любой(зубчатый) ремень?

Любой, прикинь сам:
Винт-гайка максимум 2мм на оборот.
Ремень со шкивом диаметром 10мм (а это очень мало) это уже 31мм - в 15 раз больше. Если брать ремень ГРМ там диаметр шкива будет наверное от 30мм, а это уже около 100мм на оборот, что в _50_ раз больше.

[Тима]

Любой

Советуешь и по Y ставить винтовую передачу?

[Nick]

Лучше движки поменять...

Что ты планируешь резать на станке?

[Тима]

Что ты планируешь резать на станке?

Дерево, гипс! Максимум Ал, если потянет. Пусть на ооооооооооооооооооооооооооооооооочень маленькой вкорости!

[Nick]

Просто для фрезеровки дерева как раз нужна хорошая скорость плюс мощный фрезер, тогда оно будет хорошо фрезероваться. Гипсу наверное по барабану.

А на счет алюминия имхо его тоже проще фрезеровать на большой скорости и маленьком съеме на проход. Т.к. на маленькой скорости по хорошему надо делать большой съем, а для этого нужен низкооборотистый фрезер и очень жесткая станина. А при high speed machining мне кажется требования к шпинделю и жесткости конструкции меньше, чем при обычной фрезеровке ала.