cnc-club.ru

макс, мы уже об этом говорили...
Не думаю, что нужно начинать по новой в этой теме.
Не даст, значит не даст

Вопрос к автору. Достаточно 57х двигателей или нужны 76е минимум?

работать будет но запас будет меньше. лучше не экономить на двигателях.

frezeryga писал(а): ↑08 фев 2021, 21:29 работать будет но запас будет меньше. лучше не экономить на двигателях.

Понятно, спс.
Тут вопрос больше не в экономии денег, а экономии размеров
Экономить не буду.

экономии размера тут нет совсем если делать по проекту. к примеру на а64 в заднем положении портала система охлаждения вылезает чуть дальше даже 76го мотора.

frezeryga писал(а): ↑09 фев 2021, 13:34 экономии размера тут нет совсем если делать по проекту. к примеру на а64 в заднем положении портала система охлаждения вылезает чуть дальше даже 76го мотора.

Проект для основы взял A43D. Нагрузка на двигатели там более щадящие, поэтому и спросил про достаточность. Просто в начальных итерациях станка в проекте видел 56е, поэтому и спросил про достаточность 56х, это унификация проекта или пересмотр по итогам эксплуатации.
Еще хотел спросить про ШВП возможно ли поставить 1610 на Х и У или при этом пострадает позиционирование?

да были 57е в начале и нареканий небыло. заменил на 76 поскольку разницы в цене почти нет а моента больше а это важно для надежности. 1610 можно но абсолютно ненужно. дискретность и точность упадет а скорость будет выше но на таком размере высокая скорость не нужна. винты с шагом 10 актуальны тока на станках по дереву.

frezeryga писал(а): ↑11 фев 2021, 10:35 да были 57е в начале и нареканий небыло. заменил на 76 поскольку разницы в цене почти нет а моента больше а это важно для надежности. 1610 можно но абсолютно ненужно. дискретность и точность упадет а скорость будет выше но на таком размере высокая скорость не нужна. винты с шагом 10 актуальны тока на станках по дереву.

Спасибо!
Основные моменты для себя уяснил.

А детали фрезерованные, кто нибудь продаёт. Может автор?

лс в писать пока не можете потому пишите на почту снизу.

frezeryga писал(а): ↑ дам единственный совет строить станок по проекту

В какую цену ориентировачно выходит постройка станка и есть ли возможность заказать его изготовление у вас (где посмотреть ваш ассортимент с ценами)?

Поиск рулит. viewtopic.php?f=163&t=18266

frezeryga писал(а): ↑18 июн 2020, 13:29 12в датчики абсолютно ненужная вещь.

а что за помпа тут стоит на фото?

киттайская сво для пк

Макс, какие кулера ставишь на СВО? 120е дешманские с 7ю лопастями? Стоит лиз заморачиваться на P серию от "Арктической Прохлады"? (Pressure-optimised ).

Добрый день!
Подскажите пожалуйста, по комплектации модуля оси Z:
Станок 800х600х150-170 мм, все сделано, кроме модуля оси Z. Планируется обрабатывать дерево и цветные металлы.
Можно ли лдя модуля оси Z использовать подшипники
HSAC GEH15CA ?
Или они не выдержат долго нагрузку?
Усиленные HGH15CAZAC в 2 раза дороже, нужно ли переплачивать, если не планирую обрабатывать металл постоянно ?

ставлю обычные. от пк обычно слабые.

А какие значения скоростей и ускорений по осям получаются у вас и параметры ШД?

Здравствуйте, уважаемые форумчане. Огромное спасибо автору проекта за его работу, огромный кайф изучить станочек по приложенным моделям. Загорелся желанием иметь чпу фрезер в арсенале домашнего мастера, думал заказать на али, но когда начал вникать в тему понял, что до 70 -100 т.р. это все игрушки, да и до 150 т.р. не далеко от них ушли, решил по изучать варианты самосбора, более подходящего форума и ветки не нашел))) Прошу информационной поддержки у бывалых. В двух словах о себе, работаю оператором чпу (лазер, плазма) дома из чпу пока только 3д принтер покупной, на работе есть возможности по, соответсвенно, резке, гибке, сварке, токарной обработке, фрезеровке, но работаем 95% времени с ст3, цветной метталл не по нашему профилю. В общем родилась мысль перестроить проект под черный металл, суть идеи:
- понятно, что тупо детали рассчитанные из легкого сплава делать в один размер из стали обычной (толщиной 15-20мм) не самое лучшее решение, но при работе с чернягой можно заложить ребра жёсткости (либо гибка, либо сварка, либо резьба, либо как разновидность резьбы - запроектировать полости под гайки и таким образом притягивать ребра жёсткости избежав напряжений свойственных сварке) тем самым снизить толщину материала детали.
- еще как вариант "деталь - пространственный каркас" - к примеру имеем боковину станка из 15-20мм дюрали, можно собрать аналог из двух слоев к примеру 3мм ст3 (между которыми по периметру набор шайб толщиной 10-12мм) и стягивается это все болтами.
Без картинок наверно это тяжело воспринять, но я только зарегистрировался не знаю могу ли давать ссылки и грузить изображения.
Может на данном форуме уже есть конструкции из листового металла ст3? Буду благодарен за ссылку. И немного о требованиях к станку - по сути конкретных задач под него нет, но аппетит приходит во время еды, то же было и с 3д принтером брал ради интереса, а сейчас очень часто выручает. А так хочется станочек с рабочем полем 400х600х100 большей частью для деревяшек, но что бы мог обработать бук, дуб, если сможет люминь погрызть пусть медленно и редко - вообще замечательно.
Финализирую поток мыслей, 2 вопроса:
- попадались ли кому то проекты из листовой стали (лазерная резка + гибка) возможно в других ветках или других форумах?
- Ваше мнение, жизнеспособен ли вариант конструкции из листовой стали, плюсы минусы?

мое мнение. не вносить никаких изменений в проект. отфрезеровать как усть из стали 20мм будет хорошим решением. все остальное извращение.