cnc-club.ru

Меня вдруг осенило, не может ли мне ArtCam гадости делать, я ведь его "купил" на одном не мало известном торренте. Есть еще такая проблема: делаю в Artcam 2D выборку (смещение). Когда начинаю вырезать он идет не по траектории а перескакивает. Если УП загрузить в mach3 то видно как он не дорезает. И такая беда только с вытянутыми пазами, круглые пазы делает нормально.

Может есть програмка точно такая же как artcam только без такого шального функционала? Я траекторию прочерчиваю в AutoCAD, и получается что из функций Artcam мненужна только: 2д выпборка, вырез по профилю и сверловка.

Друзья, нашел кто из этой парочки мне гадит. Это Mach3. При 2d выборке шпиндель как бык поссал бегает, при этом если нажать стоп а потом снова цикл старт, то едет по заданной траектории. Косяк с 2d выборкой не единственный, также углы под 90 градусов сглаживает до полукруглых и геометрия думаю из-за mfch страдает.
Не пойму только, что с этим делать. Попробывал другую версию поставил все также, и такая картина наблюдается на двух компьютерах с win 7 и win xp

Хочу сделать портал из алюминиевого конструкционного профиля пролетом 1.7м, есть большие сечения профилей цена у них так же большая, ладно еще если б продавали кратно метру, но продают 5-6м.
Возможно ли спарить два профиля 80х80 друг с другом как на эскизе?
Читал про вариант с листами по боковым стенкам, но тогда теряется вся прелесть профиля в крепежном канале

Кратно метру продают, я себе брал здесь soberizavod.ru, отрезали в размер. Брал 2шт. по 2 метра и плюсом рез стоил 70р. И транспортной доставили.

На сайте для профилей 80х80 и 80х160 написано что продаются кротно длине хлыста

Это все хрень, я у них покупал профиль 30х120-2шт. по 2 метра(там тоже написано кратно длине хлыста). Прежде чем делать заказать я звонил им и узнавал, они сказали что любую длину. Там с лева от изображения профиля есть "ВАМ НУЖНО ПОРЕЗАТЬ ПРОФИЛЬ ПО РАЗМЕРАМ?"? нажимаете "ДА" и в самом низу страницы заполняете форму с размером и количеством.

Ок, спасибо, будем пробывать.

Всегда пожалуйста)

Друзья!
Покритикуйте принципиальную схему.
Размер рабочего поля 1.6х1.6м
Под рельсы вдоль оси Х алюминиевый профиль 80х80
Портал алюминиевый профиль 80х160
Станина из стальной трубы 80х4
ШД nema34(114) с планетарными редукторами 4:1
Шпиндель 2.2квт, рабочая скорость 2-3 м/мин. раскрой фанеры

FHouse писал(а):Может есть програмка точно такая же как artcam только без такого шального функционала? Я траекторию прочерчиваю в AutoCAD, и получается что из функций Artcam мненужна только: 2д выпборка, вырез по профилю и сверловка.

Попробуй Vectric aspire. Работает шустрее и интуитивно понятен.

FHouse писал(а):Друзья!
Покритикуйте принципиальную схему.
Размер рабочего поля 1.6х1.6м

Сейчас в стадии завершения рисования подобного станка, и вижу что очень много недочетов и перерасхода в Вашей схеме.
1. Это размер поля. И тот что планируется, И тот, что на схеме. Что будет в качестве покрытия и в качестве слотов крепления заготовки?
2. Поречная ось- помоему неудачное расположение мотора, нижняя рельса не в нижнем пазе. Рейку наверх и мотор на полку... По материалу можно сэкономить, не используя такой огромный профиль.
3. Рама- пока промолчу.
4. Итд.
Могу для сравнения показать свое, но у меня по Y—длинная ось, моторы 57 мм.

Enot_1 писал(а):

FHouse писал(а):Друзья!
Покритикуйте принципиальную схему.
Размер рабочего поля 1.6х1.6м

Сейчас в стадии завершения рисования подобного станка, и вижу что очень много недочетов и перерасхода в Вашей схеме.
1. Это размер поля. И тот что планируется, И тот, что на схеме. Что будет в качестве покрытия и в качестве слотов крепления заготовки?
2. Поречная ось- помоему неудачное расположение мотора, нижняя рельса не в нижнем пазе. Рейку наверх и мотор на полку... По материалу можно сэкономить, не используя такой огромный профиль.
3. Рама- пока промолчу.
4. Итд.
Могу для сравнения показать свое, но у меня по Y—длинная ось, моторы 57 мм.

Да размер рабочего поля 1.6х1.6м. В качестве рабочего и жертвенного стола использую доску 150х50 с расстоянием между доской 3-4см. После монтажа стола, доски фрезерую в одну поверхность, все заготовки креплю исключительно саморезами.
Расположение ШД и всего прочего делал исходя из удобства монтажа, на мой взгляд так проще, но если надо корячиться, то никуда не денешься.
Скиньте свой вариант компоновки, всегда интересно посмотреть чужие решения.

Сама станина будет выглядеть так.
Основной профиль труба 80х4, связи распорки 60х3.

Довожу последние штрихи перед постройкой.
Используется Алюминиевый бокс 100х100х4 2 штуки констр. профиль 20*40 + полоса 30х2 - балка и 80х60х4 +80х40 констр. порофиль - по длинной оси.
Рейка прямозуб 20х15 М1 по х и у.
Пара 57 двигателей по Y(длинная ось)
По Х (поперечная) 57 или 86
По Z 57 двигатель.

У нас почти под копирку станки.
Разница в небольших деталях. Но станина у вас будь здоров, мне кажется сложновато.
Конструкци стола так же не проста, если будете работать только с деревом фанерой и прчими древесными материалами, то не стоит усложнять рабочий стол, мой вариант проверенный, только саморезы объезжай )))

Алюминиевый профиль на портал использывал бы еще больше если б его можно было купить без проблем и 2 метра, а не 70м

Рама, хоть и кажется сложной, на самом деле проста. Из нескольких элементов по многим причинам, начиная с транспортировки, заканчивая простотой сборки и юстировки.
Поверхность стола тоже опробованная конструкция, но с материалом-фанера, думаю мало пригодна - прижим по центру не возможен если будет необходим. Но я фанеру не использую как основной материал, и все же необходимость обхода саморезов считаю не самым приятным занятием.
Используется сейчас стол подобной конструкции, но с профилем 20х20 поочередно с 23 мдф, здесь хочу паз увеличить и сэкономить, используя Милликен.

А по поводу алюминиевого бокса... Зачем его брать 70 м? Палки по 5-6 метров.

Желательно развернуть. Сделал себе так же . на 1 из 3 осей происходит столкновение на больших скоростях. Датчик срабатывает на 2мм и этого не хватает полностью остановиться. На остальных осях срабатывает на 4мм и все ок. так что переделал чтоб всюду пластина проезжала рядом с датчиком не упираясь в него как стопор. проблемы исчезли. Вы же можете не наступать на эти грабли с самого начала.

Вот такие штуки уберегут ваши датчики от удара.

не проще просто прикрепить пластину с боку .чем покупать еще девайсы ?