cnc-club.ru

для таких станков это совершенно ненужно. тут максимум что может быть интересно это масса подвижных частей в сборе.

В торце профиля 100 на 100 отверстия 12 мм? Какую резьбу применяли и каким способом нарезали? (ручным метчиком или на станке)

метчиком. и переходные втулки на м8

А можно спросить.... есть алюминиевый брусок 20х40 какой его эквивалент профиля, или такое вообще не годится для чпу?
Планирую станок 1200х1000 рабочее (чуток работы по алюминию), ....изучаю, но все больше не понимаю))))

Макс, у тебя на каких-то станках профиль с Т-пазом вдоль, а на каких-то - поперёк. Расскажи вкратце, чем определяешь направление, почему на этом вдоль?
И не подскажешь, сколько метр твоего профиля 100х100 весит?

привет. да в целом по проектам и так ясно. поперек там где стол несущий то есть у станины нет поперечин и сам стол является поперечинами. у этого станка есть поперечины и стол не несущий потому вдоль.

Макс, а как я понял, на оси Z у тебя тут мотор с 86 фланцем (NEMA34). Это для унификации сделано, чтобы моторы везде одинаковые были? Там 4,5 Нм ведь, хватит бедную ось Z в бараний рог скрутить .

да везде одинковые. и это немного поскольку шпиндель тяжелый.

Dimka писал(а): ↑ хватит бедную ось Z в бараний рог скрутить

это так кажется)) в процессе настройки несколько раз в отбойник стукнешься и поймешь что обычный ШД не способен на такое. Он быстрее шаги пропустит чем скрутит что то

Ооо, Сима про отбойник сказал и напомнил.. Макс, а как у тебя отбойник реализован по направлению оси Z вниз? Он вообще есть?

Конечно есть, фреза, деталь, тиски

отбойник на разных станках по разному. конкретно на этом хомут гайки стукается в специальный выступ на плите. на остальных широко используется просто болт в нужном месте.

Макс, а скажи: для подобного станочка 25-я ШВП - нормально или перебор уже?

ну влезет только на станину. да и какой смысл?

frezeryga писал(а): ↑ ну влезет только на станину. да и какой смысл?

Дык у тебя и спрашиваю, есть ли смысл . На портале, в принципе, тоже влезет, если в Z-ке небольшой паз под винт сделать. Понятно, что 25-я ШВП и соответствующие опоры более жёсткие, вопрос в том, надо ли такое улучшение на станке из профиля. Чисто твоё мнение интересно.

этот проект и так самый жесткий из всех моих проектов не смотря на размеры, потому лучшее что можно с ним сделать это ничего не трогать.
паз в плите там и так уже есть и его увеличение приведет к большему ослаблению плиты.

Dimka писал(а): ↑ надо ли такое улучшение на станке из профиля.

диаметр швп катастрофически увеличивает момент инерции.. там 4я степень диаметра что ли.. может так оказаться что вклад швп в инерцию будет основным. а жесткость от диаметра 2я степень вроде. тут есть на форуме темы и таблицы - можно вбить свои данные и увидеть что получится с ускорениями и скоростями.