cnc-club.ru

alex_sar писал(а): ↑ daemon78, сорри что засоряю тему, надеюсь тебе тоже ответ пригодится.

Да не, я только рад обсуждению. Может какие новые идеи будут.

nik1 уже прошел этот путь, и с перистальтическим насосом в том числе.
И он у него не взлетел, после чего Ник перешёл на эксперименты с плунжерным насосом.
И вот с ним дело пошло, реальный фактический расход в 5 мл/час - вполне возможен.
У меня на новом станке работает его насос, никаких проблем с ним не вижу...

https://medams.ru/nasosy-infuzionnyye-i ... pritsevyye
Покупать не надо, там 90% цены - "для медицины". Устройство очень простое (доводилось ремонтировать): МК, шаговик, ходовой винт, никаких суперсплавов нет, всё можно напечатать на 3D принтере.

Serg писал(а): ↑ МК, шаговик, ходовой винт, никаких суперсплавов нет, всё можно напечатать на 3D принтере.

были такие мысли, попробую на досуге если с перистальтическим насосом и клапаном не пойдёт дело.
со шприцевым не ясен вопрос "перезарядки". надо какие то клапаны что-ли ставить или краны трёхходовые, он ведь из трубок будет всё масло засасывать.. либо делать БОЛЬШОЙ шприц, чтобы пореже заправлять.

При расходе 5мл/ч (как Nik1 пишет) шприца на 50мл хватит на 10 часов работы. А есть ещё шприцы на 100, 150, 300, 500 мл...
Как вариант: замена пустого шприца на полный занимает секунд 10, самое долгое - это ждать пока толкатель вернётся на исходную на ускоренной "подаче".
В медицине для капельниц чего только нет, в том числе и краны всякоразные. И что самое удобное - всё друг с другом замечательно стыкуется.

Можно сделать и полный автомат: дозатор на два шприца, 4 обратных клапана, 3-4 тройника и чуток трубочек... В общем-то получится тот-же плунжерный насос.

точно, менять 50мл на заправленный - отличный вариант! запилю такой себе

Всем привет.
Выкладываю скетч с описанием подключения, для тех кто просил.

У меня вопрос по теме,
Вчера вырезал детальку по контуру из алюминия (АМГ6, если верить поставщику)
Деталька маленькая 20х30х12мм. Резал с двух сторон по 6мм фрезой 4мм.
При этом заготовка грелась до 60 (по ощущениям) градусов.
Это нормально или фреза тупая?
Очень не хотелось мы использовать СОЖ. Может есть методы изменения режимов чтоб не так сильно грелось?

sinkacnc писал(а): ↑ Это нормально или фреза тупая?

если за много проходов то скорее норм. чтоб не сильно грелась, стружка должна вылетать конкретно и не в виде пыли.

Проходы по 0.3мм. Теоретически максимум 0.6, но т.к карман, решил снимать меньше.
Стружка крупная манка