Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Фрезерные и гравировальные станки для обработки мягких материалов (дерево, пластики, мягкие металлы).
Аватара пользователя
Боотур
Мастер
Сообщения: 325
Зарегистрирован: 30 авг 2013, 03:20
Репутация: 9
Откуда: Республика Саха Якутия Мегино-Кангаласский улус
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение Боотур »

У меня очень много вариантов станка в чертежах, сам иногда плутаю.
В Компасе 3Д версии 13
Аватара пользователя
lexalex83
Мастер
Сообщения: 211
Зарегистрирован: 17 июн 2013, 08:34
Репутация: 7
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение lexalex83 »

а какой самый последний и правильный? :)
FHouse
Кандидат
Сообщения: 59
Зарегистрирован: 01 дек 2013, 10:53
Репутация: 0
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение FHouse »

Друзья, можно я задам вопрос в наиболее родственной теме.
Рельс HIWIN можно будет стыковать по длине ? И как определить какой именно рельс нужен ?

Сейчас сделаю из мухи слона, но портал по конструкции как мостовой кран, ну те которые грузоподьемностью 5, 10, 16, 20, 32 т. там для выверки кранового рельса подкладывают прокладки из листового металла. Параллельность до сотых там не критична, ибо конструкция колеса другая.
От сюда и следует, что выставлять рельс надо по длинной линейке, исключая просветы между рельсом и линейкой, путем подкладок между основанием и рельсом. А с параллельностью все просто, когда один рельс закрепили, у второго закрепили только один конец и прогнали тележку, второй рельс сам встанет на свое место.

Совсем забыл, это наверно на бумаге сейчас так все просто. :mrgreen:
Аватара пользователя
mhael
Мастер
Сообщения: 2443
Зарегистрирован: 09 мар 2013, 11:22
Репутация: 769
Настоящее имя: Ильдар
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение mhael »

FHouse писал(а):Рельс HIWIN можно будет стыковать по длине ?
Для этого их торцы должны быть специально подготовлены. У меня есть рельсы THK, которые стыкуются. Стыкующиеся части одного рельса лежат в одной коробке, торцы подготовлены на заводе, а не шлифованы в кустарке.
aftaev
Зачётный участник
Зачётный участник
Сообщения: 34042
Зарегистрирован: 04 апр 2010, 19:22
Репутация: 6192
Откуда: Казахстан.
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение aftaev »

шлифмашинкой отрезал и стыковал :hehehe:
Дилетанту сложные вещи кажутся очень простыми, и только профессионал понимает насколько сложна самая простая вещь
Кто хочет - ищет возможности, кто не хочет - ищет оправдание.
Найди работу по душе и тебе не придется работать.
FHouse
Кандидат
Сообщения: 59
Зарегистрирован: 01 дек 2013, 10:53
Репутация: 0
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение FHouse »

Обязательно ли между шаговым двигателем и зубчатой рейкой ставить какой то редуктор ? Может просто шестерню на 30 зубов и понеслись ?
Аватара пользователя
michael-yurov
Почётный участник
Почётный участник
Сообщения: 11640
Зарегистрирован: 26 июл 2012, 00:10
Репутация: 4646
Настоящее имя: Михаил Львович
Откуда: Новоуральск
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение michael-yurov »

FHouse писал(а):Обязательно ли между шаговым двигателем и зубчатой рейкой ставить какой то редуктор ? Может просто шестерню на 30 зубов и понеслись ?
Вот никак не дойдут у меня руки снять видео того, как это работает. Да и хозяин станка уже заменил 34 зуба на 14...
Видел я такие станки. Из за вибраций больших шаговых моторов портал на ряде частот входит в резонанс и вибрирует с амплитудой в пару сантиметров (прекрасно видно невооруженным глазом).
Вырезанные плазмой детали получаются с "зубчиками".
Причина в том, что резонансные частоты шаговых моторов при таком приводе станка как раз попадают на область рабочих скоростей.

Но это уже другой вопрос, и, мне кажется, стоит завести свою тему, чтобы не создавать путаницу в чужой.
Аватара пользователя
mhael
Мастер
Сообщения: 2443
Зарегистрирован: 09 мар 2013, 11:22
Репутация: 769
Настоящее имя: Ильдар
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение mhael »

aftaev писал(а):шлифмашинкой отрезал и стыковал
Вот сейчас насоветуешь :)) Шлифмашинки из продажи пропадут )
Аватара пользователя
Nick
Мастер
Сообщения: 22776
Зарегистрирован: 23 ноя 2009, 16:45
Репутация: 1735
Заслуга: Developer
Откуда: Gatchina, Saint-Petersburg distr., Russia
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение Nick »

mhael писал(а):Для этого их торцы должны быть специально подготовлены. У меня есть рельсы THK, которые стыкуются. Стыкующиеся части одного рельса лежат в одной коробке, торцы подготовлены на заводе, а не шлифованы в кустарке.
Кстати, очень интересно, как там торцы обработаны! Есть ли там фаска? Можешь макро сфоткать? оч интересно!
Аватара пользователя
mhael
Мастер
Сообщения: 2443
Зарегистрирован: 09 мар 2013, 11:22
Репутация: 769
Настоящее имя: Ильдар
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение mhael »

Nick писал(а):Кстати, очень интересно, как там торцы обработаны! Есть ли там фаска? Можешь макро сфоткать? оч интересно!
завтра скину...сейчас в Сочи в командировке.
Аватара пользователя
mhael
Мастер
Сообщения: 2443
Зарегистрирован: 09 мар 2013, 11:22
Репутация: 769
Настоящее имя: Ильдар
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение mhael »

Вот, как обещал. Правда качество не ахти, не хочет камера телефона на металле фокусироваться.
Вот фото стыковочного конца одной рельсы. Кромка такая, что палец можно порезать.
DSC_2517.jpg (3848 просмотров) <a class='original' href='./download/file.php?id=22187&sid=af702dff5d2878abce219bc787ebc95f&mode=view' target=_blank>Загрузить оригинал (1.46 МБ)</a>
А вот противоположный конец. Фаску сразу видно.
DSC_2518.jpg (3848 просмотров) <a class='original' href='./download/file.php?id=22188&sid=af702dff5d2878abce219bc787ebc95f&mode=view' target=_blank>Загрузить оригинал (1.91 МБ)</a>
Аватара пользователя
Nick
Мастер
Сообщения: 22776
Зарегистрирован: 23 ноя 2009, 16:45
Репутация: 1735
Заслуга: Developer
Откуда: Gatchina, Saint-Petersburg distr., Russia
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение Nick »

Судя по торцам - край просто пиленный... без спец обработки... то что фаска только на одном конце тоже странно... А это точно парные концы рельс?
А, блин, понял, стыкуется тем концом который без фаски :).
Но все равно обработка очень грубая... И такое ощущение, что потом еще напильником заусенцы с торца сняли :freak:
Аватара пользователя
mhael
Мастер
Сообщения: 2443
Зарегистрирован: 09 мар 2013, 11:22
Репутация: 769
Настоящее имя: Ильдар
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение mhael »

Nick писал(а):Судя по торцам - край просто пиленный
Чем?
Nick писал(а):А это точно парные концы рельс?
Я ж говорю, это концы одного (в данном случае крайнего) куска рельса. Один конец с фаской - это конец всего сборного рельса. Второй конец без фаски стыкуется с таким же концом другого куска, и получается как бы цельный рельс.
Nick писал(а):Но все равно обработка очень грубая... И такое ощущение, что потом еще напильником заусенцы с торца сняли
Всем бы так "грубо" работать )) Если уж качество THK не устраивает, то я промолчу просто :thinking:
Аватара пользователя
Nick
Мастер
Сообщения: 22776
Зарегистрирован: 23 ноя 2009, 16:45
Репутация: 1735
Заслуга: Developer
Откуда: Gatchina, Saint-Petersburg distr., Russia
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение Nick »

mhael писал(а):Чем?
фреза/пила...
Видно четкие канавки от режущего инструмента...

Ненене, я против THK ничего не имею! :) Я только за. Просто интересно как оно сделано...
Возможно простой обрезки фрезой на нормально выставленном рельсе достаточно.

Не "рабочий" конец с фаской похоже резали абразивом и фаску вручную на круге снимали...
Фрезер должен дать более точную поверхность, чем просто обрезка абразивом... так две рельсы будут лучше стыковаться, не будет щели между ними

ВСЕ ИМХО! :)
Вложения
1.jpg (3819 просмотров) <a class='original' href='./download/file.php?id=22199&sid=af702dff5d2878abce219bc787ebc95f&mode=view' target=_blank>Загрузить оригинал (276.23 КБ)</a>
Аватара пользователя
mhael
Мастер
Сообщения: 2443
Зарегистрирован: 09 мар 2013, 11:22
Репутация: 769
Настоящее имя: Ильдар
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение mhael »

Nick писал(а):Не "рабочий" конец с фаской похоже резали абразивом и фаску вручную на круге снимали...
С этим не буду спорить, там фаска вообще имеет неравномерную геометрию. Но в том месте не критично.
Nick писал(а):Фрезер должен дать более точную поверхность,
Nick писал(а):не будет щели между ними
Щели при стыковке совсем нет. картека пролетает.
Аватара пользователя
Боотур
Мастер
Сообщения: 325
Зарегистрирован: 30 авг 2013, 03:20
Репутация: 9
Откуда: Республика Саха Якутия Мегино-Кангаласский улус
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение Боотур »

lexalex83 писал(а):а какой самый последний и правильный? :)
Самый последний имеется но не уверен насчет правильности, как нибудь выложу, потом.
Вот здесь есть чертеж станка, уже построенного http://cnc.userforum.ru/viewtopic.php?i ... p=2#p89114
чпумник
Новичок
Сообщения: 5
Зарегистрирован: 08 июн 2013, 19:48
Репутация: 0
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение чпумник »

Всем привет С НАСТУПАЮЩИМ , успехов ,терпения , и шобы денег на все хватало ! :hehehe:
вот интересные решения ,взял отсюда ,зеленым пометил что ШВП лучше было пустить внутри
http://www.allrussian.info/index.php?pa ... &pageNo=63
Вложения
DSC02172.JPG (3470 просмотров) <a class='original' href='./download/file.php?id=22932&sid=af702dff5d2878abce219bc787ebc95f&mode=view' target=_blank>Загрузить оригинал (185.62 КБ)</a>
ramsolsylva.jpg (3470 просмотров) <a class='original' href='./download/file.php?id=22933&sid=af702dff5d2878abce219bc787ebc95f&mode=view' target=_blank>Загрузить оригинал (74.86 КБ)</a>
Аватара пользователя
Боотур
Мастер
Сообщения: 325
Зарегистрирован: 30 авг 2013, 03:20
Репутация: 9
Откуда: Республика Саха Якутия Мегино-Кангаласский улус
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение Боотур »

Всех с Новым 2014 годом!
Еще до нового года получил первую посылку, а именно: шкивы на 72 зуба алюминиевые и 18 зуба стальные, ремни и подшипники от Бэлтимпэкс.
Скоро должно подойти посылка с деталями для 3-х моих редукторов, фрезерованные из алюминиевого сплава. Вот тогда начну собирать потихоньку редуктора.
Шкивы сперва надо расточить, 18 на вал ШД 12.7мм, 72 на вал 15мм.
Планируемое крепление шкивов к валам.
шкив 18.jpg (3386 просмотров) <a class='original' href='./download/file.php?id=22963&sid=af702dff5d2878abce219bc787ebc95f&mode=view' target=_blank>Загрузить оригинал (77.46 КБ)</a>
шкив 72 в разрезе.jpg (3386 просмотров) <a class='original' href='./download/file.php?id=22964&sid=af702dff5d2878abce219bc787ebc95f&mode=view' target=_blank>Загрузить оригинал (60.85 КБ)</a>
шкив 18 на валу ШД.jpg (3386 просмотров) <a class='original' href='./download/file.php?id=22965&sid=af702dff5d2878abce219bc787ebc95f&mode=view' target=_blank>Загрузить оригинал (74.2 КБ)</a>
шкив 72 на валу.jpg (3386 просмотров) <a class='original' href='./download/file.php?id=22966&sid=af702dff5d2878abce219bc787ebc95f&mode=view' target=_blank>Загрузить оригинал (67.9 КБ)</a>
чпумник
Новичок
Сообщения: 5
Зарегистрирован: 08 июн 2013, 19:48
Репутация: 0
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение чпумник »

Извиняюсь что влажу в чужую тему просто Сам в поиске оптимального решения , думаю над своим проектом ,вот у человека почти все на сварке и работает мало того производит станки , вот он говорит что направляющие :rail: Hivin под фрезер не годятся
а вот у этого читал для дерева очень даже неплохие показатели по оси X Y погрешность 0.1мм при длинне 2500мм и ширине1200мм-чем єтот станок привлекает что портал прижат как можно ниже к направляющим ,что делает портал более жостким без увеличения массы и станок продуман буду делать как у него только перемещение портала сделаю на зубчатой рейке
Вложения
IMG_2549-1024x688.jpg (3337 просмотров) <a class='original' href='./download/file.php?id=22974&sid=af702dff5d2878abce219bc787ebc95f&mode=view' target=_blank>Загрузить оригинал (166.48 КБ)</a>
Фото0391-1024x934.jpg (3337 просмотров) <a class='original' href='./download/file.php?id=22975&sid=af702dff5d2878abce219bc787ebc95f&mode=view' target=_blank>Загрузить оригинал (250.02 КБ)</a>
2013-08-28_123502.jpg (3337 просмотров) <a class='original' href='./download/file.php?id=22976&sid=af702dff5d2878abce219bc787ebc95f&mode=view' target=_blank>Загрузить оригинал (63.77 КБ)</a>
Аватара пользователя
Serg
Мастер
Сообщения: 21923
Зарегистрирован: 17 апр 2012, 14:58
Репутация: 5182
Заслуга: c781c134843e0c1a3de9
Настоящее имя: Сергей
Откуда: Москва
Контактная информация:

Re: Проект станка с рабочим полем 2200х1200х200мм

Сообщение Serg »

чпумник писал(а):єтот станок привлекает что портал прижат как можно ниже к направляющим ,что делает портал более жостким без увеличения массы и станок продуман
Это иллюзия. Достаточно в том-же SolidWorks нарисовать и испытать оба варианта.
Я не Христос, рыбу не раздаю, но могу научить, как сделать удочку...
Ответить

Вернуться в «Фрезерные станки по дереву и пластикам, гравировальные станки, роутеры»