DeKart S4040. Самый дешёвый чугунник.

[ЛеонидЗахаров]

130Гц это прям много, фрез не напасётесь.

Ну...
Высокоскоростная обработка, где принцип как я понимаю, быстро но помаленьку, там и бо́льшие обороты применяет.

[sinkacnc]

Высокоскоростная обработка

как я понял, это обработка боковой частью фрезы по оптимальной траектории, чтобы было меньше свободных перемещений. Съем при этом может быть и 20% от диаметра фрезы, если станок позволяет

[lkbyysq]

А как я понял, это еще и особая заточка фрезы. Так я читал про высокоскоростную обработку алюминия. Но жесткость станка и отсутствие СОЖ все равно не позволяет, вот и забил на это.

[ЛеонидЗахаров]

Я по такому принципу пробовал.
Надо бы для вырезки контура в массиве, снаружи детали какуют то подобную стратегию подобрать.
Пусть снимает больше металла, но быстро и всей длиной реж.части фрезы.
Ну или хотя бы чтоб паз резала как то больше своего диаметра. А то, когда Ø фрезы 6 мм, и она режет паз шириной 6 мм, прсттепенно (по 0,3 мм) уходя на всю глубину, это уже не фрезеровка а насилие.

УП делаю во Фьюжене. Есть идеи правильной стратегии для резки по контуру.
https://youtu.be/EC5-qM05Wfk?si=51Sio-i2hzdWZUut

[alex_sar]

УП делаю во Фьюжене. Есть идеи правильной стратегии для резки по контуру.

а в чем там сложность по контуру? ставите большую глубину и небольшой съем. в фужене всё это замечательно настраивается.
с карманами есть нюансы, а с контуром вроде всё ясно...

[ЛеонидЗахаров]

в чем там сложность по контуру?

Повторяю ещё раз.
При фрезеровке по конткру, фреза Ø6 мм тупо начинает грызть в массиве канаву Ø 6мм. Предствляете какая при этом нагрузка на фрезу?
Когда перые мм проходит по высоте, ещё куда не шло, а когда последние на глубине 10 мм?

[alex_sar]

не понимаю.

если у вас открытый контур - делаете отступ чтобы съем был столько сколько нужно. траектория так и должна называться - контур. там всё настраивается.

если вы вырезаете из листа - а какие тут могут варианты? конечно всем диаметром будет работать. есть правда трохоидальное резание. но его в бесплатный fusion вряд ли завезли.

ну и кстати - сталь это конечно хорошо. но долго и шпинделю тяжко. на люмишке тренироваться куда приятнее, и ошибок больше прощает.

[Mamont]

В резке по контуру есть нюансы связанные с выводом стружки. Люминивая стружка легко забивает фрезу, если нет обдува/сожа
Железная стружка не так забивает, хотя бы потому что съем идет более медленный. С высокоскоростным шпинделем по стали надо снимать надо быстро и с малым заглублением. Чтобы сталь не успела нагреться и закалиться. При этом вся нагрузка ложится на торец фрезы, который быстрее тупится

[Лодочник]

Про ВСО - https://rosfrezer.com/f/vysokoskorostnaya-obrabotka.doc

[ЛеонидЗахаров]

С высокоскоростным шпинделем по стали надо снимать надо быстро и с малым заглублением. Чтобы сталь не успела нагреться и закалиться. При этом вся нагрузка ложится на торец фрезы, который быстрее тупится

Пробовал с подачей 900 мм/мин, съём по 0,2мм.
Чем глубже уходила фреза, тем больше уменьшал скорость подачи. Иначе фреза бы сломалась. Это по звукам понятно было.
В результате углубившись на 7 мм скорость снизил до 100 (в 9 раз). Даже с СОЖю искры вылетали.
В результате, остановил станок, страшно стало.
А до 2000 об/мин шпиндель не осилит. Так думаю.

[alex_sar]

В результате углубившись на 7 мм скорость снизил до 100 (в 9 раз). Даже с СОЖю искры вылетали.

иногда лучше вразбежку - с уменьшающимся по глубине отступом. чтобы фреза хотя бы не всей длиной тёрлась об уже прорезанное. да и стружке так легче выходить.

и почему именно по 0.3? это уже шлифовка какая-то. а если 1.0 ?

[lkbyysq]

Чем глубже уходила фреза, тем больше уменьшал скорость подачи. Иначе фреза бы сломалась. Это по звукам понятно было.

1. Фреза тупится.
2. Станок гнется, наклоняет фрезу и она чем глубже, тем больше жуёт боком.

Я вообще вырезал из Ст20 толщиной 25 фрезой D6х18 китайской четырехзаходной. По 0,35, что-ли. Два киловатта, двухполюсник, 100Гц, т.е где-то 6000. Орет конечно. Да и сама под микроскопом не айс.
Но я давно уже пазы глубже диаметра не делаю, Как только глубже, то паз делаю шире фрезы на миллиметр, а в конце чистовой финиш на всю глубину рабочей части (со ступенькой конечно в несколько соток, если глубже).

[hmnijp]

есть правда трохоидальное резание. но его в бесплатный fusion вряд ли завезли.

2д адаптив/3д адаптив, не вывозили из бесплатного.

[ЛеонидЗахаров]

иногда лучше вразбежку

По миллиметру, это с кой подачей? Напомню, у меня не промвшленный станок..

адаптив/3д адаптив, не вывозили

Я пока в процессе освоения программы. До этого ещё не дошёл видать.

[alex_sar]

По миллиметру, это с кой подачей? Напомню, у меня не промвшленный станок..

с подачей вообще никогда нельзя сильно играть. должно быть примерно столько соток на зуб сколько полагается. плюс минус пускай 50 процентов. иначе или слом фрезы или перегрев и быстрое затупление фрезы.

если летят искры как писали - надо понижать и обороты и подачу - одновременно. насколько шпиндель позволяет.

не знаю, может и много миллиметр. надо смотреть и слушать по месту.

[ЛеонидЗахаров]

Станком выслал мне новый шпиндель. Неожиданно.
На вопрос, что с ним случилось, ответили - вся партия бракована, высылаем из новой партии.
Надо бы им отписать, чтоб разобрались в вольт/амперных характеристиках, иначе все остальные шпиндели так же будут гореть, невзирая на партию.

Набросал небольшой видеообзор по станку.

https://youtu.be/aY0-8Q1RJeA?si=8cOZX9IblNsMDuGe