cnc-club.ru

argon86 писал(а): ↑ Или проще вообще не ставить UPS и пусть всё сразу вырубается "автоматично"?

Да конечно не нужен он. Может когда то раз в жизни и сломается фреза при вырубании пинтания... ну две.
Всё равно UPS это не окупит никогда.

vtgmfg писал(а): ↑ а я рассматриваю и короткое пропадание как "навсегда". меньше вариантов продумывать

Да, наверное, это хороший вариант для наших условий, если не запускать программы на сутки. Пустить питание шпинделя через реле или магнитный пускатель, чтобы гарантированно не включился, и завести пропажу питания на E-Stop.

argon86 писал(а): ↑ Да, наверное, это хороший вариант для наших условий, если не запускать программы на сутки. Пустить питание шпинделя через магнитный пускатель, чтобы гарантированно не включился, и завести пропажу питания на E-Stop.

несколько не это я имел ввиду. Estop это экстренная остановка. а Stop это как кнопку нажать. Start и будет продолжено.
Да хоть неделю УП длиной. ну сбой по питанию. восстановилось питание - запустил все что нужно, загрузил УП и стартовал со строки где Стоп случился.
пускатель (для всего) - ну наверное неплохо - чтобы еще все и обесточилось заодно для безопасности. главное чтобы успело все аккуратно принять правильную позу на остаточном заряде.
а УПС - ну пусть питает оповещение если есть.

alex_sar писал(а): ↑ Всё равно UPS это не окупит никогда.

фрезу нет, вот заготовку может легко. На этом станке скорее всего ничего серьёзнее цветнины резаться не будет, но по опыту могу сказать что при остановке фрезы в металле (сталь) - это всё, ни фрезы, ни заготовки вы больше не увидите, если обработка была черновая и припуска хватило чтобы не зафаршмачить чистовой размер, то ещё придётся придумывать как извлекать из материала остатки фрезы, потому что пока они там - обработать ничего нельзя, а инкрустируются они там нормально.

Argentum47 писал(а): ↑ фрезу нет, вот заготовку может легко

поэтому пропажу питания нужно отловить и организовать сигнал Стоп. и все останется целым . как будто вы кнопку Стоп нажали и выключили питание. но нужно конечно чтобы чпу сумела сделать это.

вот что делать с Тфрезами пока не придумал. по идее нужно по траектории назад отступить чуть чуть и остановиться. но как это сделать не знаю. можно ли г-код как то задом наперед пустить

Argentum47 писал(а): ↑15 мар 2024, 15:01

alex_sar писал(а): ↑ Всё равно UPS это не окупит никогда.

фрезу нет, вот заготовку может легко. На этом станке скорее всего ничего серьёзнее цветнины резаться не будет, но по опыту могу сказать что при остановке фрезы в металле (сталь) - это всё, ни фрезы, ни заготовки вы больше не увидите, если обработка была черновая и припуска хватило чтобы не зафаршмачить чистовой размер, то ещё придётся придумывать как извлекать из материала остатки фрезы, потому что пока они там - обработать ничего нельзя, а инкрустируются они там нормально.

Это всё замечательно. Но чем поможет UPS на станке по металлу? Неужто успеет Z поднять? Вот с трудом верится что так делают, этож какие ёмкости UPS нужны. ..

На производстве отключение электричества без предупреждения это само по себе ЧП. И электросбыт очень аккуратно к этому относится.

alex_sar писал(а): ↑ На производстве отключение электричества без предупреждения это само по себе ЧП. И электросбыт очень аккуратно к этому относится.

я работал на заводе, где не было воды, потому что котельную разорвало год назад, а вместо неё операторы с улицы кидали лопатами снег в станки чтобы уровень сож поддерживать, там происходило всё что угодно и когда угодно.

В общем, всё как обычно...
Уложил провода в короба, подшаманил hal и ini файл, настроив home и lim, чтобы они одновременно работали. Уменьшил ток на оси X, а то шаговый двигатель перегревался (рукой уже не взяться). Из-за этого пришлось уменьшить максимальную скорость по этой оси до 15 мм/с (900 мм/мин).

Вырезал первую детальку, пока из фанеры.
По глупости сломал фрезу при настройке...
Накосячил при ручной правке программы G-code... Из-за чего чуть не сломал вторую...
Но деталька вырезалась и даже может быть применена по назначению, хоть поправка на диаметр инструмента почему-то неправильно отработала... Ну да ладно, разберусь.
Думаю пару фрез прикупить для раскроя на 3...4 мм диаметром и рабочей высотой 8...15 мм.

argon86 писал(а): ↑ уменьшить максимальную скорость по этой оси до 15 мм/с (900 мм/мин).

Жесть:) отчего такие ограничения? у меня двигуны холодные (ток 0.8А) и разгоняются до 4м/с

sinkacnc писал(а): ↑18 мар 2024, 09:49 Жесть:) отчего такие ограничения? у меня двигуны холодные (ток 0.8А) и разгоняются до 4м/с

Думаю из-за массы. Привод "тягает" килограмм 20, при ускорении 200 мм/с2 начинается просадка по шагам (пропуски). Может, можно ещё поднастроить. Пока сделал так. При моём рабочем поле это не критично.
Какие у Вас двигатели? Мой на пятой странице, кажется (PL57HD76). Который побольше, шаговый.
Ток выставлен на 2,5 ампера, при 4 амперах сильно греется. Микрошаг 1/8. Напряжение 27 В.

скорость и ускорение разные вещи, ускорение 200 может не потянуть, но скорость держать обязан
у меня кетайские nema17 микрошаг 1/32

sinkacnc писал(а): ↑18 мар 2024, 10:32 скорость и ускорение разные вещи, ускорение 200 может не потянуть, но скорость держать обязан
у меня кетайские nema17 микрошаг 1/32

Можно будет потом ещё пошаманить. С OPi можно микрошаг любой ставить, поробую 1/32 тоже запихать и с ускорением поиграть... при случае. Сейчас начну снова его разбирать и допиливать косяки. Например, стол сейчас на 3 винта прикручен вместо 4, так как 4-й не лезет. В общем
Потихоньку доведу до ума, в рабочем порядке...
Следующим этапом будет спуск станка в кабинет и монтаж его уже "штатно".

sinkacnc писал(а): ↑ Жесть:) отчего такие ограничения? у меня двигуны холодные (ток 0.8А) и разгоняются до 4м/с

Интересно, какой вес у портала и оси Z? Я к тому что произойдет при аварийной остановке станка когда например портал летит с такой скоростью?

Упс, опечаточка конечно же. 4м/мин

Ну что же...
В выходные разобрал станок. Чуток допилил плиту. Теперь, по крайней мере, все отверстия можно использовать для сборки и какой-никакой зазорчик появился. Стол тоже прикручивается намного лучше, хотя с ним есть ещё что поделать - получше притереть, например.
Тем не менее, приступил к подготовке кабинета для станка. Необходимо добавить дверцу спереди, также внутри предусмотрена установка лампы освещения и кнопки аварийной остановки, как показано на рисунке.

Странно как то дверцы в разные стороны открываются

sinkacnc писал(а): ↑25 мар 2024, 16:39 Странно как то дверцы в разные стороны открываются

Можно и в одну, тогда нагрузка на стенку будет больше. Вроде бы, большой разницы нет по эргономике... Но можно и перевесить.

nevkon писал(а): ↑ Я к тому что произойдет при аварийной остановке станка когда например портал летит с такой скоростью?

да ничего особенного. кинетическая энергия ничтожна. вот тут 9м/мин, что в 4 раза "страшнее" чем 4м/мин
https://disk.yandex.ru/i/q5cP78fD-EdZ_A

alex_sar писал(а): ↑ Но чем поможет UPS на станке по металлу? Неужто успеет Z поднять?

а нужен УПС? станок класса Бомж с видео выше.
прикинуть если..допустим время реакции 20мс от пропажи питания до того как контроллер начал процедуру Стоп. допустим емкости в БП шаговиков удержат питание в течении 180мс.
ускорения при подъеме, вполне реальные, 1500, торможение 3000 и скорости G0 подъема 4500мм/мин. считаем получаем что на 10мм успеваем поднять Z совершенно штатно с конкретной координатой в верхней точке.
если в 2 раза дольше даст БП - то 25мм будет.

vtgmfg писал(а): ↑ вот тут 9м/мин

Я так понимаю речь шла о 4м в секунду

да какие 4м/с? 4м/м
а это типа подкол был. ну ок тогда