cnc-club.ru

Описание станка, основные характеристики:Вертикальный бесконсольный фрезер по стали со станиной из бетона.
Рабочее поле:500*200*300
Обрабатываемые материалы:[сталь]
Чертежи, фото, видео станка:
Примеры изделий (фото):
Вопросы:
Что пробовал:
Что получилось:[станина]
Что не получилось:
Ориентировочный бюджет:[300к]

Здравствуйте, уважаемые форумчане. Долгое время уже обитаю на этом форуме(с 2014) в режиме "read only". Вот и настала моя очередь
ЧПУ станками начал увлекаться очень давно. Первые станок, наверное как и у большинства, планировался из фанеры и шпилек. Время шло, человеко-часы, проведенные на форуме копились. Приходило понимание, что станок должен быть жесткий. И вот, в один прекрасный вечер я наткнулся на проект фрезера из бетона "Малыш".
Впечатление было сильным. С этого момента , в голове засела идея сделать станину из бетона. Параллельно начала развиваться еще одна "болезнь". Я бы назвал ее "железоманией". Все железяки(нужные и ненужные) тащились к себе в нору. Это здорово било по карману. ШВП, каретки, рельсы, поверочные плиты, измериловка. Куча вся росла, а в проекте станка "конь не валялся".
Примерно год назад, в период осеннего "обострения", без проекта и чертежей сделал станину. Энтузиазма вначале было хоть отбавляй. Болгарка месяц визжала не переставая. Кое-как отшабрив за такое время всего лишь 2 закладные детали, я начал понимать, что в жизни есть занятия поинтереснее, чем снимать шабрением припуск в 5мм
Все-таки начального запала хватило на изготовление станины. И вот, спустя год выдержки, с поддержкой форумчан, надеюсь воплотить этот проект в жизнь.
P.S. пока проект не перерос в еще более монументального монстра

И так, начнем со станины. Было интересно проверить 2 технологии: заливку в несъемную опалубку из металла и в съемную.
По ребрам основания проходят сильно ржавые(для лучшего сцепления с бетоном) уголки 75*75*6. Закладная одной стороной вварена в этот каркас. Грани закрыты стальным листом. На листы наварены закладные стержни из арматуры. Так-как по задумке через тело колонны станка должны были проходить 4 шпильки М16, для них тоже предусмотрены закладные детали в виде 4 труб 110*8 длиной 300 мм с дополнительной обваркой стержнями из арматуры.
Процесс заливки происходил в перевернутом виде. Смесь: портландцемент М500, гравийная крошка, пластификатор. и самое главное - все очень тщательно уплатнялась глубинным вибратором.
Спустя примерно через месяц заливки, основание перевернул. Были вварены 4 шпильки М16 длиной по метру, на них надеты трубки. На предполагаемом месте верхушки колонны был сварен арматурный каркас. Т.е через тело колонны проходят 4 шпильки и тянут голову колонны к основанию.
Закладная на колонне представляля собой параллелепипед из 25мм стали размером 200*300*100. Для лучшего сцепления закладной с бетоном, к ней были приварены обрезки трубы 110*8. Закладная колонны в до заливки была выставлена относительно закладной основания и держалась с помощью пары плит усп и массивной чугунной корпусной деталью.
Из старой кухни была сооружена опалубка. Смесь такая же, как и в основании. Спустя некоторое время, на шпильку были накручены удлиненные гайки и затянуты моментом 500 Нм.
К сожалению, все фотографии, сделанные в процессе изготовления станины потеряны. Сломавшийся жесткий диск передает всем привет

Ржа с бетоном сцепится, но от уголка скорее наоборот.

shalek писал(а):Ржа с бетоном сцепится, но от уголка скорее наоборот.

Это я в книге про бетонные станины станков прочитал. На уголки через каждые 10 см приварены закладные стержни.

Вес станины получился около 900 кг( из них 200 - сталь)
Размеры станины. Начал делать сборку в ыц. Стол с салазками от 6т80 купил на белке, новый с хранения. Пока оставлю на ластохвостах, поставлю швп 32 как у aftaeva.
На поперечной подаче планирую поставить 30 роликовые рельсы из даркстона. ШВП 32 мм советская, с двумя полугайками от 6А75В.

Шпиндель купил когда-то на директлоте. От агрегатного расточного станка, как мне кажется. Внутри стояли 4 радиально-упорных подшипника по схеме тандем. Вместо уставших родных 4-446208 поставлю 2-436208. Крутить поставлю серву через зубчатый ремень. Придется делать переходник под цанговый патрон.

А под планшайбой у него что? да зачем на таком станке цанговый?

hmnijp писал(а):А под планшайбой у него что? да зачем на таком станке цанговый?

Цанговый ER32 или 40.
На конце шпинделя фланец. Оправка центрируется по отверстию и пояску.
В приоритете - поставить этот шпиндель, потому что он уже есть.
Возможно, поставлю другой.

аа, получается цанговый потому что шпильку/захват под штревель некуда просунуть? сюда бы конечно конус нормальный)

hmnijp писал(а):аа, получается цанговый потому что шпильку/захват под штревель некуда просунуть? сюда бы конечно конус нормальный)

В шпинделе нет сквозного отверстия.

В шпинделе нет отверстия.
По станине: закладную деталь отшабрил по плите болгаркой. Результат понравился. Вся площадь окрашивается, количество пятен 7-8 на дюйм. Но в середине одной планки осталась яма 40*20: щуп 0,05 пролезает с трудом.
Закладная на колонне перед заливкой была грубо отшабрена в плоскость 0,05 по всей площади. Перед заливкой грубо выставил относительно нижней закладной. В принципе, ее трогать пока не буду. В планах сперва запустить крестовый стол, и при необходимости им обработать закладную колонны. Станок обработает сам себя.
Этот станок изначально задумывался модульным: крестовый стол и ось зет задуманы самодостаточными. Т.е. станина по сути - два взаимно перпендикулярных плоскости, куда накручивается остальное. Если станина не понравится, ее можно выкинуть.

И так, модель оси у. ШВП 32 советская, с двумя зубчатыми гайками для регулирования натяга. Диаметр шейки под посадку на подшипники - 25 мм. Купил дуплексные радиально-упорные подшипники 236205. Под них необходимо сделать опору(по совместительству - держатель серводвигателя с 80 фланцем).
Рельсы выбрал роликовые 30 RGR30 с фланцевыми каретками RGW30. Держатель гайки ШВП - советская, от другой ШВП. Каретки и корпус гайки получаются на одной плоскости. Рельсы планирую зафиксировать боковыми прижимами.

Основание крестового стола. У меня есть заготовка стальной плиты толщиной 51 мм и размером 500*280. Она вроде как была обстрогана. отрежу до 500*230. Пытался в своей округе найти контору, которая обработала бы по чертежу. Не срослось. Может кому-нибудь будет интересно изготовить за денежное вознаграждение. Как в анекдоте: Дяденька, вы мне на станке в черновую обработайте, а уж дома я выровню шабером.

Чертеж опоры ШВП. Сильно не ругайтесь, черчение только осваиваю.

Дмитрий,если есть возможность ,пересмотрите узел опоры швп. В переходной плите Вы заложили выточку(обнижение ) в итак ослабленном месте под блок опору швп. Может лучше крепить в торец плиты опору шпв,тем более самодельное(за то, что В нарисовали запросят и потому .что сложно делать). Если не понятно описал ,нарисую на вашем примере.

Сегодня разрезал заготовку 52 мм толщиной для основания крестового стола. Так как у меня есть болгарка только 125 мм, работа ожидалась тяжелая. Но все оказалось не так печально - тонкие диски творят чудеса. У меня были 0,8 и 1 мм. Итого ушло 5 дисков, с учетом того, что 1 диск сломал при затяжке гайки. По времени - час с небольшим.

Chili писал(а):Дмитрий,если есть возможность ,пересмотрите узел опоры швп. В переходной плите Вы заложили выточку(обнижение ) в итак ослабленном месте под блок опору швп. Может лучше крепить в торец плиты опору шпв,тем более самодельное(за то, что В нарисовали запросят и потому .что сложно делать). Если не понятно описал ,нарисую на вашем примере.

Спасибо за совет, попробую начертить новую опору. Покопался в закромах, материал нашел. Но придется еще придумывать кронштейн для серводвигателя.Толщина - 50 мм. Или использую обрезок от другой плиты.

Переделал опору швп. Крепеж М6. Крепеж М10 В сборе.
Нужно придумать кронштейн серводвигателя на прямой привод.

Посмотрел допуски на установочные поверхности рельс RGR30(шабрить придется много). Хотелось бы услышать мнение про роликовые рельсы: целесообразно ли их использовать в этом проекте?

Какой то не симпатичный монстр у вас получается... Ваша глыба бетона и качество заливки как-то доверия не внушает...


Извиняюсь, конечно, может вы будете "колеса паровоза" на нем фрезеровать... или "литые поковки" драть...
Не нравиться. Без обид. ИМХО

PS! в интернете много дельных-красивых вертикальных станков, присмотритесь!