Фрезер по стали, титану, алюминию 900х650х150
Добавлено: 02 ноя 2018, 00:22
Привет народ!
Кратко о запланированном:
Являюсь нубом, но мне за это не стыдно, наоборот) Понимаю, что совершу кучу ошибок, но хочется их допустить как можно меньше.
Планирую создать ЧПУ фрезер по стали, алюминию и титану (это основные требуемые материалы)
Уже на протяжении двух недель читаю интернет, форумы. В общем проблемы ясны. Но дьявол кроется в деталях.
Сначала я начал проектирование с поставленной задачи "Максимум": на производстве надо создавать круглые деталюхи в 600мм диаметром, толщиной до 30мм из сталюки, титана и алюминьки. Звучит эпично! Начал сразу думать над станиной, ее размерами и стабильностью. Но потом понял что смогу перейти к станине только после того когда пойму какие компоненты и какие силы и моменты они будут оказывать на саму станину. Плюс проектировать железяку не зная посадочных размеров и тд. - не понимаю как. Пока, прикинув вес портала и основного каркаса, получилось под 250 кг сталюки. Статина цельносваренная.
Рабочее поле: 900х650х150 (точность в идеале 0.02, а так 0.05 хотелось бы)
Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан
Ориентировочный бюджет: 320 000 руб
Понимаю что такие задачи решаются шпинделями с большим моментом и на 1000 оборотах, заливая все это ведрами СОЖа. И тут возникает ряд вопросов, на которые я не смог найти ответ:
1. Хотелось бы запендюрить 7.5 Вт шпиндель, но розетки только под 220 вольт, реально ли с помощью китайского частотника с инвертором (20 000 руб на али) это реализовать, или лучше 6.5 Вт?
2. Направляющие Hiwin (точность H). Ширина направляющих? можно 20, можно 40. Я так понимаю 40 клинить будет сильнее, но и контакт там больше (а значит точнее будет сталюку резать), или я не прав?
3. Какой мощности приводы? Как их мощность рассчитать?
4. Какой диаметр ШВП под эти приводы?
5. Нужны надежные хорошие драйвера и плата, что взять?
6. Некоторые граждане запихивают бак для тосола в портал, не нарушает ли это точность из-за того что в самом портале жижа туда-сюда бултыхается, и еще и температуру портала постоянно меняет.
7. Правильное ли отношение поля я выбрал, если хочу запихнуть 4-ю ось? И есть ли человечеством добытые оптимальные размеры полей?
8. Если, вышлифовывание полей портала и других, небольших (относительно) деталюх, можно сделать на точном чпу станке. То как прогнать станину в 1,2 метра шириной, чтобы вывести в одну плоскость? На поверочную доску ее тоже не запихнуть, чтобы нанести металлокомпозитную пасту.
Заранее благодарен за помощь! Жду любую критику=)
Кратко о запланированном:
Являюсь нубом, но мне за это не стыдно, наоборот) Понимаю, что совершу кучу ошибок, но хочется их допустить как можно меньше.
Планирую создать ЧПУ фрезер по стали, алюминию и титану (это основные требуемые материалы)
Уже на протяжении двух недель читаю интернет, форумы. В общем проблемы ясны. Но дьявол кроется в деталях.
Сначала я начал проектирование с поставленной задачи "Максимум": на производстве надо создавать круглые деталюхи в 600мм диаметром, толщиной до 30мм из сталюки, титана и алюминьки. Звучит эпично! Начал сразу думать над станиной, ее размерами и стабильностью. Но потом понял что смогу перейти к станине только после того когда пойму какие компоненты и какие силы и моменты они будут оказывать на саму станину. Плюс проектировать железяку не зная посадочных размеров и тд. - не понимаю как. Пока, прикинув вес портала и основного каркаса, получилось под 250 кг сталюки. Статина цельносваренная.
Рабочее поле: 900х650х150 (точность в идеале 0.02, а так 0.05 хотелось бы)
Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан
Ориентировочный бюджет: 320 000 руб
Понимаю что такие задачи решаются шпинделями с большим моментом и на 1000 оборотах, заливая все это ведрами СОЖа. И тут возникает ряд вопросов, на которые я не смог найти ответ:
1. Хотелось бы запендюрить 7.5 Вт шпиндель, но розетки только под 220 вольт, реально ли с помощью китайского частотника с инвертором (20 000 руб на али) это реализовать, или лучше 6.5 Вт?
2. Направляющие Hiwin (точность H). Ширина направляющих? можно 20, можно 40. Я так понимаю 40 клинить будет сильнее, но и контакт там больше (а значит точнее будет сталюку резать), или я не прав?
3. Какой мощности приводы? Как их мощность рассчитать?
4. Какой диаметр ШВП под эти приводы?
5. Нужны надежные хорошие драйвера и плата, что взять?
6. Некоторые граждане запихивают бак для тосола в портал, не нарушает ли это точность из-за того что в самом портале жижа туда-сюда бултыхается, и еще и температуру портала постоянно меняет.
7. Правильное ли отношение поля я выбрал, если хочу запихнуть 4-ю ось? И есть ли человечеством добытые оптимальные размеры полей?
8. Если, вышлифовывание полей портала и других, небольших (относительно) деталюх, можно сделать на точном чпу станке. То как прогнать станину в 1,2 метра шириной, чтобы вывести в одну плоскость? На поверочную доску ее тоже не запихнуть, чтобы нанести металлокомпозитную пасту.
Заранее благодарен за помощь! Жду любую критику=)