cnc-club.ru

на последний шкаф поставил финдеры тонкие и диоды. чо внутре незнаю.

Umnik писал(а):Я так понимаю, там вся соль в скачке напряжения в момент размыкания контактов, т.е. именно высокое напряжение выбивает выход, а не большой ток катушки.

Твёрдотельные реле, коммутирующие переменный ток переключаются только в моменты перехода напряжения через ноль, поэтому скакать там нечему.

.

UAVpilot писал(а):Твёрдотельные реле, коммутирующие переменный ток переключаются только в моменты перехода напряжения через ноль, поэтому скакать там нечему.

Тут обычные реле с катушкой.

Да, тут то речь идёт о простом "катушечном" реле.
А с твердотельными был опыт по незнанию, когда пытался такой релюшкой, рассчитанной под переменное управляемое напряжение, коммутировать постоянное.
Оно собака включалось, замыкало контакт и не размыкало его, даже при отключении управл. сигнала.
Потом только допетрил, что оно срабатывает в момент перехода синусоиды через 0...))

frezeryga писал(а):на последний шкаф поставил финдеры тонкие и диоды. чо внутре незнаю.

какие диоды использовал?

Umnik писал(а):Да, тут то речь идёт о простом "катушечном" реле.

На последней фотке увидел знакомый корпус, но не проверил маркировку, а в таком корпусе и твёрдотельные бывают...

Если я еще пару фоток тисну в тему- не помешаю беседе?

niksooon писал(а):Если я еще пару фоток тисну в тему- не помещаю беседе?

Да лан, валяй - мы не против, чё уж там!...)))

Контроллер из-за и так катастрофической нехватке места притулился на дверке электрошкафа в отдельном ящичке - пультик разумеется под замену ,было так а стало вот так
Довольно сильно перелопатил систему смазки станка -коробка скоростей и шпиндельная бабка (её направляйки и швп ) смазываются от родной маслостанции , а то что раньше смазывалось ручным питателем перевел на вот такой китайский механизьмъ швп стола пришлось перевести на консистентную смазку - пока станок не в работе все было прекрасно, маслице на швп потихоньку капит,излишки в поддон стекают и все вроде-бы хорошо
Ан нет-при работе особенно при холостых перемещениях швп как центрифуга разбрасывает масло и оно по гофрозащите предательски стекает вниз образуя нелицеприятные лужи .
Ринулся было с дозацией масла поиграть ,но плюнул и намазюкал швп импоршным солидолом...............
Ну и крайняя на сегодня фотка- какие-то графики загадошные прога на экране рисует -

Приятно посмотреть на хорошую работу))
А что за коробочка для контроллера?
Где раздобыл такую?

Да когда на авито UPS 24V покупал -бонусом шла....... Вот и сгодилась.........

А шкафчик желтый откуда, такой красивый?

Друг подарил ..... вот так с миру по нитке станок и укомплектовал

вот так подумаешь, что вроде умеешь шкафы станочные собирать, а потом почитаешь чужую тему и настроение портится...

До идеала в шкапчике далеко, по ширине еле уместился , а по высоте мм эдак 100 явно не хватило. Поэтому монтажные короба уж слишком близко к примеру к терминалам расположены . Это привнесло некоторые неудобства в монтаже ....... Ну и всяких бирочек надо-бы понавесить что за проводки да терминалы и кудой идут.
Ну а принципиальную схему всего что я там принасоединял как-то начертить -эт вообще из области фантастики ........
Фото с процесса вот случайно обнаружил-

А можно ли установить на такой станок сервы 1.5 квт? Просто у китайцев что 800вт, что 1.5-1.8квт (2500 оборотов) разница по цене мизерная, в чем будет минус? Двигатели хочу установить напрямую.
И обязательно ли на ОСЬ Z брать с тормозом, без тормоза стол всегда будет уходить вниз и прийдется настраивать электромуфту?

У меня номинальные обороты серв 1000 , момент на валу в три раза больше чем у серв с 3000об\мин при равной мощности.......вот и считайте.
Если какую либо компенсацию веса стола (оси Z) делать не планируется ,то тормоз необходим , иначе будет падать вниз (как вариант -натяг гайки швп оси увеличить для пущего эффекту самоторможения, ...Но тормоз все-же понадежней)

Каким маслом направляйки мажутся?

Согласно паспортным данным - И-30А, хотел было антискачковым заправить,но подостыл и так и не купил............

сегодня ради интересу посмотрел что драйвера пишут насчет момента на движках - Оси Х У в среднем 50-70 % от номинального при рабочих скоростях перемещений , по Z 80-90%
По G0, т.е при максималке пиковое значение по Х-У чет в районе 130-150%
, а по Z аж 198% вылезло.................
моторчики стоят ECMA-G21306RS
Номинальная мощность 0,6 кВт
Максимальный момент 17.19 (Н.м)
Номинальный момент 5.73 (Н.м)
Номинальная скорость 1000 (об/мин),
За сим вывод -моменту много не бывает..........