МС-51 240×280мм для цветмета. Долгострой

[JudasPriest]

Понял про ванну...

Да посмотрел ваши режимы резания... Оборотиков бы добавить так тысяч до 5ти...
Четырех зубая фреза ?? Если так то она по стали... По алюминьке лучше однозаходные для черновой обработки ... И двухзаходные для чистовой..
Это мое мнение...

Вообще на шестерку на однозаходную сейчас прописываю 15000... Подача 1200.... Съем 0.6.... При съеме 100% площадью ...

Оборотов я бы и сам добавил, но особо не получается. Подшипники до 4000 рассчитаны. Если давать более 65-70Гц на мотор, то в гараже начинает тухнуть освещение. Сейчас там около 60Гц максимум стоит - как раз не попадаю в резонанс (тут длинный ремень и шлицевой вал, что ещё те вибраторы). Надо переносить мотор непосредственно на фрезерную голову, тогда можно будет поднять обороты и избавиться от основного шума и вибраций.

[bass]

Экстремальные у вас условия... Вы держитесь там...

А так попробуйте в программе припуск оставить 0.1... И на чистовой замедлить подачу тогда...
И фрезу засуньте в патрон как можно глубже, только чтобы вылета хватило на обработку внутренностей..

[JudasPriest]

Поместилась вся электроника в ящичке. Питание 220В буду по новой делать.

[JudasPriest]

Уже третий день хожу в мастерскую и пытаюсь вырезать десяток простейших деталей.

Много ошибок, так как станок для меня новый, в линуксснс работаю впервые и с солидкамом до этого дела тоже не имел. Шишки набиваю, но прошарился за последние дни значительно. Сломано 5 фрез - 4шт китайских Д3мм четырехперая рабочей длиной 15мм и хвостовиком Д6мм и одна шпоночная савдеп Д3мм двухперка. Китайских брал много разных, чтоб понять что за станок вообще получился. Эти стоили мне 0.9$/шт. Первой на G0 въехал в заготовку. Вторая не выдержала 3000об/мин 500мм/мин и заглубления 1мм. Для третей поправил программу и она довольно долго грызла по 0.5мм за проход, но был косяк в УП и она вошла в слой материала высотой около 3мм. Четвертая сломалась непонятно от чего, просто грызла и... лусь. Хотелось уже дорезать, а в наличии была одноперка с покоцанными кромками и шпоночная. Шпоночная дала больше задиров на верхней кромке заготовки, но по чистоте реза я не смог увидеть разницу после нее и после китайской. Шпоночная ставил через переходную втулку с Д6мм на д3мм, так как не имею цанг под фрезы диаметром менее 4мм. Может там биение было или ещё что, но лусьнула и она. Для нее режимы были 3000об/мин, 300мм/мин подача, заглубление 0.5мм. На фото видно где она закончила резать.

Для фасок взял туповатую савдеповскую шпоночную фрезу Д5мм и на алмазе сделал заточку ~120° - тут я результатом остался доволен, фаска в точности как мне надо было.

И вот ещё фотки обработки поверхности туповатой фрезой Д4мм (стоила 3-4$, типа твердосплав, четырехперка, 3000об/мин, 500мм/мин, заглубление 1мм, перекрытие 50%) и Д8мм (новая за 1$, материал ХЗ, четырехперка, 3000об/мин, 1000мм/мин, заглубление 1мм, перекрытие 60%). От более дорогой и старой фрезы поверхность более гладкая.

Здесь отверстия Д2.5мм и Д3мм, но я по тупости все 3мм сделал. Загрузил УП после солидкама в линуксснс для сверла 3мм, а оно ругается, мол нет у меня инструмента номер 5. Открываю файл с УП, удаляю все, что связано с выбором инструмента, сохраняю, загружаю УП - а в линуксснс эти строки есть. Открываю файл не в программе - строк нет, но линуксснс их упорно видит. Рассуждаю дальше - для сверла 2.5мм я УП не загружая в линуксснс, я удаляю строки с инструментом, загружаю УП и вот оно - линуксснс их не видит. Клацаю "поехали" и радостно наблюдаю, но не долго радость длилась - УП для сверла д2.5мм, а сверло стоит 3мм. УП со сверлом 3мм я скопировал и обозвал по другому, тогда линуксснс уже перестал видеть ненужные мне строки. Если инструмент называть номер1, то строки можно и не удалять.

Завтра надо купить фрезы и продолжать. Думаю взять такую http://frezycnc.in.ua/products/8053730 или однозаходную поищу Д3мм. Не реклама, просто у них офис под боком.
Как станок работает мне понравилось. Но работать мелкими фрезами на максимальных 3000об/мин - то ещё занудство.

[bass]

Сколько программа по времени показывает всю обработку данных деталей?

[Smlua]

у них есть фрезы именно по алюминию. возьмите их. те что по ссылке совсем не для алюминия - быстро забиваются и ломаются.
http://frezycnc.in.ua/products/26805547
http://frezycnc.in.ua/products/27905873

вот такие беру- работают хорошо.

[JudasPriest]

Точно не помню, но не меньше двух часов.

[JudasPriest]

у них есть фрезы именно по алюминию. возьмите их. те что по ссылке совсем не для алюминия - быстро забиваются и ломаются.
http://frezycnc.in.ua/products/26805547
http://frezycnc.in.ua/products/27905873

вот такие беру- работают хорошо.

Спасибо, вот такая мне подходит http://frezycnc.in.ua/products/9759284

[JudasPriest]

Станок работает, с задачей справляется, но требует доработок. Вот видео недавней работы на нем, делал разную мелочевку:
https://www.youtube.com/watch?v=vwmSVPgwFPghttps://www.youtube.com/watch?v=2cdKZSYIpYc

Что не нравится:
1) Гайку ШВП и подшипниковую опору по Х постоянно заливает СОЖ - надо разбирать, чистить, заново смазывать и закрывать от попадания каки.
2) По У и Z на винтах наблюдается масло с черной примесью (я постоянно смазываю все индустриалкой). На этих винтах остался стандартный натяг гайки, а на Х я сделал его минимальным. Надо уменьшить натяг и проверить все на перекосы (хотя рукой все крутится легко).
3) Мотор по У греется значительно сильнее других (хотя последняя УП была в основном с перемещением по У). За пол часа нагревается градусов до 80, когда другие не более 40°С. Далее уже охлаждал вентилятором.
4) Сильные вибрации всего станка из-за длинного приводного ремня и шлицевого вала на шпинделе. Рассматриваю вариант поместить мотор прям над шлицевым валом и вращать его через муфту, либо же кардинально - выкинуть длинный ремень и шлицевой вал, установить сальник на шпиндель вместо нижнего лабиринтного уплотнения и залить всю голову жидким маслом, мотор поместить на голову и вращать шпиндель через короткий ремень (за счёт этого поднять в разы производительность, так как я сейчас ограничен 3000об/мин).
5) Надо делать оградку по периметру тумбы станка - иногда СОЖ разлетается по всей мастерской. Типа неполного кабинета.
6) По У я уже закрепил мотор к подшипниковому узлу через втулку с фланцами, надо выточить такую и на Х вместо тонких пальцев. Материал есть, надо только время.
7) Сделать управление частотником шпинделя с линуксснс и подключить датчик касания.

В остальном станок оправдал ожидания. Работать на нем нравится. На днях закончу последний заказ и буду разбирать станок для доработок.

[JudasPriest]

Здравствуйте. Хочу попросить совета. Есть у меня три цанговых патрона на этот станок - один который на видео с цангами 4-10мм, другой такой же, но с КМ + переходник под ИСО-30 (им я на токарном пользуюсь) и один со здоровенный гайкой и цангами 4-14мм. И все три проблемные - первый имеет биение 3-4 сотки, у второго переходник под меньшие сухари (но тут проще всего это исправить) и третий бьёт и имеет неправильный угол конуса.
Я хочу посоветоваться как можно исправить первый и последний.
Есть у меня токарный станок ЛТ-10, к нему шлифовальная приспособа. Приспособой не пользовался, новая в консерве, но на Ютубе насмотрелся как ими работают)))
Как я думаю поправить цанговые патроны - в токарном станке проточить пруток под максимальный диаметр цанг, не вынимая его зажать на нем оправку. Шлифовальное приспособление устанавливается вместо резцедержателя и можно повернуть на определенный угол за счёт малой продольной. Выставить этот угол (на 50мм продольного перемещения, поперечно установленный индикатор должен отклониться на 7.29мм) и на касание пройтись конус.
Что меня смущает:
1) будет дребезжание
2) могут бить все цанги по разному
3) может бить кривой шпиндель, а внутри я его обмерять особо не могу - нечем (на выходе конуса вроде не било).

Можно было бы и шпиндель поправить, но патрон токарного станка имеет врождённую кривость и как не растачивай кулачки, на другом диаметре будет уже сотки 4 биения. Разве что прошлифовать кулачки под диаметр шпинделя. Или ещё читал, что можно в самом фрезерном расточить - с ЧПУ все гораздо проще, но что-то я очкую.

Буду рад любым замечаниям.

[JudasPriest]

Дошли руки до шпинделя. Асинхронник 1.1кВт 3000об/мин выдержал 120Гц, планирую рабочие обороты на частоте до 100Гц. Вибрирует слегка, но воздух гонит и завывает пипец, надо попроще ему крыльчатку ставить. Мотор примерял над ВФГ - влазит, осталось только придумать как вращать шпиндель.

Вращать шпиндель напрямую не получится, так как штревель там. Можно изготовить втулку на вал мотора с наружными шлицами и вращать родную промежуточную текстолитовую шестерню. Но меня смущает что большие обороты им навредят и там передача 1/1, а я хочу несколько больше. Можно сделать коротенькую ременную передачу, сейчас займусь подбором шкивов.

Надо выточить вместо нижнего внутреннего кольца с лабиринтом обычное кольцо и туда становится сальник 55×73.4×8 (армированая манжета с пыльником). Думал всю голову заполнить маслом, но сейчас остановился на варианте подавать шестеренчатым насосом (от Вазов на разборках по 4$) масло на подшипники в точках, где были маслёнки и с нижней точки в ВФГ сделать обратку в маслобак.

Таким образом я смогу на ровном месте поднять обороты с 3000 до 6000, а от этого сейчас напрямую у меня зависит производительность станка. Но вообще хотелось бы получить порядка 9000-10000 максимум.

[john1987887]

Не парься с жидкой смазкой. Купи пластичную смазку "Старт" и забудь! А вот шестерни заменить ремнем очень даже полезно.

[JudasPriest]

Не парься с жидкой смазкой. Купи пластичную смазку "Старт" и забудь! А вот шестерни заменить ремнем очень даже полезно.

Можете аргументировать почему шестерни лучше заменить ремнем? Я боюсь, что на больших оборотах пойдет усиленный износ, но с другой стороны на ведущей шестерне есть свой подшипниковый узел, который возьмёт на себя всю нагрузку. А в случае с ремнем, то будет усиленная радиальная нагрузка на подшипники электродвигателя.

[john1987887]

Шестерни - грохот, износ на больших оборотах. В ремне нет ничего из того, за что стоит беспокоиться, просто не нужно делать натяг ломиком.

[Chili]

можно подумать, что при шестеренках никакой радиальной нагрузки нет на ремне фрезы живут дольше,если не в разы.

[JudasPriest]

можно подумать, что при шестеренках никакой радиальной нагрузки нет на ремне фрезы живут дольше,если не в разы.

Здесь у ведущей шестерни свой подшипниковый узел. В данном случае мотор должен передать только вращение и ему не надо держать натяжение ремня. Я согласен, что ремень тише, мягче и можно больше поднять обороты. Чтоб запустить шпиндель через шестерни, мне надо выточить насадку на вал мотора со шлицами и установить мотор на ВФГ соосно ведущей шестерни. Заготовку я уже выточил, завтра отнесу шлицы нарезать. Так я не затратно финансово и по времени смогу испытать шпиндель с жидкой смазкой на 6000об/мин. Сальники уже заказал, будут через два дня. Шестеренчатый насос нашелся в гараже от МТ Днепр, он чуть меньше жигулёвского. Если все заработает, шпиндель не будет перегреваться, масло не побежит с него и т.д. - тогда я начну изготавливать ременную передачу с возможностью поднятия оборотов до 9000-10000.

[JudasPriest]

Готовлю шпиндель под бОльшие обороты и циркулирующую смазку. Выточил кольцо под сальник вместо лабиринта, сталь вроде 65Г. Очень долго выводил риски после токарки, хотя чистовую делал на максимальных оборотах с минимальной подачей и съемом. Пришлось бормашинку задействовать, всякие приспособления для наждачки, пасту ГОИ. От руки не шла, но нагрев градусов до 120, она заскочила на шпиндель. Потом проточил нижний упор подшипников, немного расширил внутри и убрал 1.5мм с лабиринта. Сальник 55×73.4×8 с пыльником. Ещё два 55×72×8 в запасе - они были дешевле и на ощупь похуже.

[aegis]

JudasPriest, чет я думаю зря вы от лабиринта избавляетесь)))

[JudasPriest]

JudasPriest, чет я думаю зря вы от лабиринта избавляетесь)))

Так оно ж масло держать не будет. Я от него не избавился, к нему можно будет вернутся в случае неудачи)

[aegis]

JudasPriest, почему это не будет? знаешь принцип работы? знаешь про поверхностное натяжение?