cnc-club.ru

При перевернутой схеме нижняя кромка шпиндельной плиты не едет выше нижней кромки портала и получается примерно как на фото. Некотрую высоту спасают устанавливая шпиндель выше типа чтоб ниже плиты только гайка свисала но в этом случае углы плиты начинают сильно мешатся при обработке высоких выпуклых деталей и глубоких матриц.

Вобщем то да, такая схема позволяет получить гораздо более большой ход Z вниз, и аналогичный в верх. как раз на последней фото frezeryga, видно минус такой схемы, между цангой и столом в нижнем положении Z просто огромное пространство.

evgenyjp писал(а):

frezeryga писал(а):При класической схеме можно использовать весь просвет портала как зону обработки.

у меня и так будет весь просвет портала

последняя чугуневая.JPG

пару см там не критично, ну и елси сильно нада мона шпиндель чуть выше поставить.

Добавь длинну инструмента. Все что высокое обычно глубокое и нужен длинный инструмент 50-80мм и чем выше ставиш шпиндель тем больше вероятность столкновения углом плиты с деталью.

skyAlex, skyAlex, у вас еще нижняя каретка Z стоит не в самом низу как должна что частично спасает высоту но минус жесткость.

frezeryga писал(а): что частично спасает высоту но минус жесткость.

Жесткости мы много не теряет, каретки Z и X относительно друг друга на минимальном расстоянии, но при этом получаем ход Z практически до стола. В вашей же схеме, подвижная часть Z не сможет опуститься ниже нижней кромки портала, что приводит к серьезному съеданию рабочего поля. Банально вы не сможете использовать весь просвет между порталом и столом как рабочую плоскость.
У нас есть станки обоих схем, и в случае с вашей, приходится постоянно двигать шниндель вверх-вниз в хомутах, что жутко не удобно.

frezeryga писал(а):При перевернутой схеме нижняя кромка шпиндельной плиты не едет выше нижней кромки портала и получается примерно как на фото. Некотрую высоту спасают устанавливая шпиндель выше типа чтоб ниже плиты только гайка свисала но в этом случае углы плиты начинают сильно мешатся при обработке высоких выпуклых деталей и глубоких матриц.

чото ты не то гвоориш, я выше скрин повесил как будет, там буквально 15мм заступа, ничего подобоного как на твоей фотке не будет.

У меня все поле используется работаю и короткими граверами на столе. Жесткость это не только близость кареток друг к другу но и растояние от кончика фрезы до ближаешей каретки оси Z. В вашем случае при рвном рабочем поле растояние от стола до каретки будет больше. У меня при класической схеме при работе на столе каретка ближе к фрезе и при этом каретки Z находятся также напротив портальных кареток. Самую меньшую жесткость я имею в верхнем положении но зато имею больший ход вверх и отсутствие помех вблизи нижней части шпинделя да и работать в верхнем положении приходится редко.

evgenyjp, добавь вылет фрезы на 50мм хотяб и получится уже 65мм вниз. И низ плиты за шпинделем реально мешается иногда.

frezeryga писал(а):evgenyjp, добавь вылет фрезы на 50мм хотяб и получится уже 65мм вниз. И низ плиты за шпинделем реально мешается иногда.

добавлял уже, и с высотой тисков прикидывал, мне хватает, мож хода еще на 50мм добавлю пока думаю. для особо высоких у меня дырка в столе.
как плита может мешаться если она выше гайки не говоря уже об инструменте ?? ты гайкой быстрее стукнешся чем той плитой, но так работать никто не будет есссна.

непомню где читал но такая схема с рельсами на подвижной части, выходит жостче чем обратная, с ходом нада тока не перебарщивать.

Представь что делаеш сферу высотой во все рабочее поле и настанет момент когда гайка опустится ниже верха заготовки но небудет задевать поскольку стенка наклонная а вот плитой цепанеш сразу.

frezeryga писал(а):Представь что делаеш сферу высотой во все рабочее поле и настанет момент когда гайка опустится ниже верха заготовки но небудет задевать поскольку стенка наклонная а вот плитой цепанеш сразу.

хм, подумаю над етим, если чо спущу шпиндедль пониже

Примерно так бывает.

Опустиш шпиндель несможеш достать до верху он и так с длинной фрезой при такой схеме вверх неедет.

frezeryga писал(а):Примерно так бывает.

Шпиндель в нижнем положении? Если в нижнем, то как раз мы видим как до стола он и не достает, даже с длинной фрезой, не говоря уже о коротких граверах.

То что не мешается плита Z, это лишь заслуга большого выноса шпинделя вниз относительно плиты, с обратной схемой можно сделать точно также, никто не мешает. Опять же у вас шпиндель сильно маленький по диаметру - мощи нет, автосмены нет. Возьмите шпиндель типа моего, или как у nik1, и вы получите теже проблемы на подобных деталях и без задней плиты. Придется юзать длинные оправки, тут ничего не поделаешь.

Шпиндель в стандаотном положении ниже опускается просто я подвел для наглядности. С большим шпинделем все норм там оправки тоже имеют длинну и если плиту ниже посадочной плоскости шпинделя не выпускать будет норм. Длинные оправки это хорошо но только при своей схеме у вас шпиндель вверх выше низа портала неедет никак вниз сколько угодно едет можно хоть метровую плиту сделать но вверх неедет.

frezeryga, посмотрел в вашей теме как сделано. Понял как вы ход шпинделя до стола получили. Вобщем тем же способом, с жуткой потерей жесткости, просто вынесли нижний хомут шпинделя сильно ниже нижней каретки Z. Этот вариант гораздо больше теряет в жесткости, чем например размещение кареток Z и X не в одной точке как у меня.

frezeryga писал(а):можно хоть метровую плиту сделать но вверх неедет.

Ну да, и он едет в низ. Хоть на метр в низ, в вашем же случае этого не сделать - рабочая зона Z ограничена выносом шпинделя вместе с хомутами относительно кареток Z. Захотите получить ход в 250мм по Z в вашей схеме, и вам придется настолько гигантский вынос делать, что жесткости там совсем не останется.

О том и толкую что при ходах до 300мм этого выноса с небольшим выносом плиты хватает чтоб достать до стола и есть возможность использовать весь просвет под порталом под рабочее поле. А перевернутая схема хорошо там где ход под 500мм и больше. А тут у вы и вверх ехать неможете и вниз ехать некуда поскольку ход всего 300мм или около того.

frezeryga писал(а):Примерно так бывает.

Вот в таких случаях и хочется еще пару степеней свободы шпинделю добавить

Просто я много делаю матриц всяких самолетной направлености бывают глубиной по 200мм но закругленные что позволяет погружать в них передок шпинделя.