cnc-club.ru

frezeryga писал(а):Почему станину не сделать просто из плиты 30мм? Зачем там профили поперек? Вот портал из профиля 160х80 будет норм. Треугольные вырезы на боковинах зачем? Они неподвижны и облегчать их ненужно.

Насчет профиля - наверно Вы правы, учту!
Треугольные вырезы - это для красоты, уберу!

по поводу крепления шпинделя - у них есть определённая зона для зажима, мимо неё зажимать нельзя. это к вопросу коррекции высоты Z, расположения кареток и креплений.

На картинке не очень понятны габариты стола. Стол должен быть больше заготовки (зоны обработки), чтобы обеспечить удобное крепление заготовки.

только в том случае если использовать прихваты. но для такой мелочевки считаю их не актуальными. либо тиски либо клей.

donvictorio писал(а):по поводу крепления шпинделя - у них есть определённая зона для зажима, мимо неё зажимать нельзя. это к вопросу коррекции высоты Z, расположения кареток и креплений.

Определенная зона для зажима - это там где установлены подшипники в шпинделе?

ArtFactory писал(а):Определенная зона для зажима - это там где установлены подшипники в шпинделе?

за подшипники нельзя ни в коем. это чревато повышенным износом и выходом из строя.
зона выделена красным.
зажимать нужно либо всю зону, либо по краям зоны (внутри её)

ArtFactory писал(а): глубина за один проход - 3мм со скоростью 3-5 мм/сек, вращение шпинделя -12-16 тыс.об/мин.

3мм за проход не многовато? Размеры рабочего поля небольшие. Куда спешить?
Шпиндель 1,5квт, возможно, будет маловато. Как минимум 2,2квт, а ещё лучше 3квт. Тем более, разница в цене между 1,5 и 2,2квт мизерная.
Для 3мм за проход- это серьёзная заявка.

i-vengo писал(а):3мм за проход не многовато? Размеры рабочего поля небольшие. Куда спешить?
Шпиндель 1,5квт, возможно, будет маловато. Как минимум 2,2квт, а ещё лучше 3квт. Тем более, разница в цене между 1,5 и 2,2квт мизерная.
Для 3мм за проход- это серьёзная заявка.

Согласен на счет шпинделя - 2,2 кВт. 3мм за проход это желаемый ориентир, но и 2мм тоже устроит.

donvictorio писал(а):зажимать нужно либо всю зону, либо по краям зоны (внутри её)

Спасибо за информацию!

ArtFactory писал(а):Согласен на счет шпинделя - 2,2 кВт. 3мм за проход это желаемый ориентир, но и 2мм тоже устроит.

Если вы хотите чистую, качественную(точную) обработку получить и бережно относится к механике станка, ориентируйтесь максимум на 0,5мм.
У вас шаговики (NEMA 23) при такой скорости обработки (как вы пишите 5мм/сек) и глубине захода 2-3мм могут не потянуть (разве что через редуктор).
Мне кажется лучше уж нема34.
Хотя, возможно, я ошибаюсь и меня поправят более опытные товарищи.

Я не сильно опытный, но могу своим опытом поделиться.
3 мм твердосплавная фреза пообломала режущие кромки (затупилась) из-за вибрации когда я случайно глубину съема выбрал 2 мм вместо 0,3 желаемых по алюминию. Скорость около 700-1000 мм в сек. Жесткости у меня не хватает. Шаговики nema23 56 мм в длину и ШВП с шагом 5 мм позволяют в холостую 5 м в минуту перемещаться, резать на таких скоростях естественно не пробовал. Так что 2 мм вполне реальный съем при должной жесткости станка и с не самыми слабыми моторами NEMA23.

i-vengo писал(а):

ArtFactory писал(а):Согласен на счет шпинделя - 2,2 кВт. 3мм за проход это желаемый ориентир, но и 2мм тоже устроит.

Если вы хотите чистую, качественную(точную) обработку получить и бережно относится к механике станка, ориентируйтесь максимум на 0,5мм.
У вас шаговики (NEMA 23) при такой скорости обработки (как вы пишите 5мм/сек) и глубине захода 2-3мм могут не потянуть (разве что через редуктор).
Мне кажется лучше уж нема34.
Хотя, возможно, я ошибаюсь и меня поправят более опытные товарищи.

Был опыт фрезерования Д16Т на китайском станке по дереву (на цилиндрических направляющих) сами понимаете какая жесткость конструкции, мощность шпинделя всего 800Вт, делали выборку с глубиной 2мм двузаходной фрезой по алюминию диаметром 6мм. Может быть из-за того, что фреза была новая и качественная или ещё что, но при скорости 5мм/сек 2мм за проход перекрытие 40% снималось как по маслу без вибраций (мы сами обалдели). А контур да резали по 0,5 мм за проход.

Учел все предыдущие замечания:
Держатели шпинделя установил в красной зоне.
Рабочую зону довел до 300х200 мм по X и Y.
Убрал вырезы в стойках.
Вот что получилось - Теперь важно понять как выполнить подиум для крепления профильных рельс HGR. Думаю отфрезеровать полку, в которую упереть рельс с одной стороны и прижать с другой стороны стальной планкой, прижим будет обеспечиваться смещенными отверстиями относительно резьбы под винт потай М5 при креплении этой стальной планки.
как-то так Как думаете в правильном направлении двигаюсь? Если да, то насколько нужно сместить отверстия - 0,5мм будет достаточно?

Плиту станины которая с рельсами сделайте на всю ширину до боковин. Рельсы прижимать на подобных станках нет никакого смысла тут нет нагрузок способных сместить рельс. Я ставлю рельсы просто в пазы плотненько.

frezeryga писал(а):Плиту станины которая с рельсами сделайте на всю ширину до боковин. Рельсы прижимать на подобных станках нет никакого смысла тут нет нагрузок способных сместить рельс. Я ставлю рельсы просто в пазы плотненько.

Плиту на ширину до боковин - думаю, в данном случае, не значительно повлияет на жесткость, как мне кажется, но увеличит стоимость, к тому же её нет в наличии сейчас у меня.
Тут на форуме читал, что обязательно рельсы нужно прижимать, это выравнивает сами рельсы, что есть хорошо!

Вы учли далеко не все. Мое замечание про плохую балку портала пропустили, а это слабое место!

На жесткость повлияет сильно хотябы тем что стык с боковинами расположен ниже. Выравнивание все бред и без упоров все ревно. Я делаю обычно паз с плотной посадкой рельса и все встает четко. А если даже просто упор с одной стороны то просто прижимаем руками и затягиваем.

можно ещё сделать самонатягивающуюся конструкцию: упоры рельс и кареток сделать с одной стороны и встречно, к примеру упоры рельс к центру, упоры кареток снаружи.

john1987887 писал(а):Вы учли далеко не все. Мое замечание про плохую балку портала пропустили, а это слабое место!

Балка из 20 мм плиты Д16Т + подиум по 16мм разве будет не жестче профиля?

donvictorio писал(а):можно ещё сделать самонатягивающуюся конструкцию: упоры рельс и кареток сделать с одной стороны и встречно, к примеру упоры рельс к центру, упоры кареток снаружи.

А можно схематично?