Насчет профиля - наверно Вы правы, учту!frezeryga писал(а):Почему станину не сделать просто из плиты 30мм? Зачем там профили поперек? Вот портал из профиля 160х80 будет норм. Треугольные вырезы на боковинах зачем? Они неподвижны и облегчать их ненужно.
Определенная зона для зажима - это там где установлены подшипники в шпинделе?donvictorio писал(а):по поводу крепления шпинделя - у них есть определённая зона для зажима, мимо неё зажимать нельзя. это к вопросу коррекции высоты Z, расположения кареток и креплений.
за подшипники нельзя ни в коем. это чревато повышенным износом и выходом из строя.ArtFactory писал(а):Определенная зона для зажима - это там где установлены подшипники в шпинделе?
3мм за проход не многовато? Размеры рабочего поля небольшие. Куда спешить?ArtFactory писал(а): глубина за один проход - 3мм со скоростью 3-5 мм/сек, вращение шпинделя -12-16 тыс.об/мин.
Согласен на счет шпинделя - 2,2 кВт. 3мм за проход это желаемый ориентир, но и 2мм тоже устроит.i-vengo писал(а):3мм за проход не многовато? Размеры рабочего поля небольшие. Куда спешить?
Шпиндель 1,5квт, возможно, будет маловато. Как минимум 2,2квт, а ещё лучше 3квт. Тем более, разница в цене между 1,5 и 2,2квт мизерная.
Для 3мм за проход- это серьёзная заявка.
Спасибо за информацию!donvictorio писал(а):зажимать нужно либо всю зону, либо по краям зоны (внутри её)
Если вы хотите чистую, качественную(точную) обработку получить и бережно относится к механике станка, ориентируйтесь максимум на 0,5мм.ArtFactory писал(а):Согласен на счет шпинделя - 2,2 кВт. 3мм за проход это желаемый ориентир, но и 2мм тоже устроит.
Был опыт фрезерования Д16Т на китайском станке по дереву (на цилиндрических направляющих) сами понимаете какая жесткость конструкции, мощность шпинделя всего 800Вт, делали выборку с глубиной 2мм двузаходной фрезой по алюминию диаметром 6мм. Может быть из-за того, что фреза была новая и качественная или ещё что, но при скорости 5мм/сек 2мм за проход перекрытие 40% снималось как по маслу без вибраций (мы сами обалдели). А контур да резали по 0,5 мм за проход.i-vengo писал(а):Если вы хотите чистую, качественную(точную) обработку получить и бережно относится к механике станка, ориентируйтесь максимум на 0,5мм.ArtFactory писал(а):Согласен на счет шпинделя - 2,2 кВт. 3мм за проход это желаемый ориентир, но и 2мм тоже устроит.
У вас шаговики (NEMA 23) при такой скорости обработки (как вы пишите 5мм/сек) и глубине захода 2-3мм могут не потянуть (разве что через редуктор).
Мне кажется лучше уж нема34.
Хотя, возможно, я ошибаюсь и меня поправят более опытные товарищи.
Плиту на ширину до боковин - думаю, в данном случае, не значительно повлияет на жесткость, как мне кажется, но увеличит стоимость, к тому же её нет в наличии сейчас у меня.frezeryga писал(а):Плиту станины которая с рельсами сделайте на всю ширину до боковин. Рельсы прижимать на подобных станках нет никакого смысла тут нет нагрузок способных сместить рельс. Я ставлю рельсы просто в пазы плотненько.
Балка из 20 мм плиты Д16Т + подиум по 16мм разве будет не жестче профиля?john1987887 писал(а):Вы учли далеко не все. Мое замечание про плохую балку портала пропустили, а это слабое место!
А можно схематично?donvictorio писал(а):можно ещё сделать самонатягивающуюся конструкцию: упоры рельс и кареток сделать с одной стороны и встречно, к примеру упоры рельс к центру, упоры кареток снаружи.