самоделка 340х400х150. Мечта цветметчика.

[elephant007]

Выношу на просмотр сие изделие.
Рабочее поле 340х400х150, шпиндель 2.2 кВт, валы, подшипники и ШВП от Мэри, цветмет местный.

После тщательного чтения страниц форума (огромное спасибо все писавшим и пережившим на себе муки творчества), мануалов на EMC2 (Nick - респект!) все поехало, шпиндель закрутился, тестовые УП отработались. Жужжание шаговиков - музыка!
Встала ребром задача - скормить нарисованную в SW деталюшку станку.
В качестве САМ программы выбран FeatureCam. Сгенерированную им УП удалось хоть как то скормить станку только после жесткого напилинга постпроцессора FANUC21M.
Я в этом деле не силен, возможно наделал ошибок, но вобщем для первого раза сойдет.
Собственно в этом и нужна помощь, подскажите, камрады, может это я вспылил? и Есть нормальные простые постпроцессоры для трехосников без автотулченьжа?

[Nick]

Как впечатления о станке? Стандартные вопросы:
1. Что нравится / что не нравится?
2. Что бы в следующий раз сделал по другому?

А зачем ось Z так высоко поставлена? Так плечи и соответственно люфты должны быть больше....

Шкаф Зачетный!!!

Кстати, а что это за контакты такие на din рейке?

Собственно в этом и нужна помощь, подскажите, камрады, может это я вспылил? и Есть нормальные простые постпроцессоры для трехосников без автотулченьжа?

А какие там пост процессоры есть? Есть что-то вроде ngc?
И почему без автосмены инструмента? В EMC2 по умолчанию настраивается ручная смена. Т.е. при M06 обработка останавливается и на экран выводится сообщение, вставьте инструмент такой-то.
К этой процедуре можно добавить еще остановку шпинделя, перемещение в нужную точку и автоопределение длинны инструмента.

[elephant007]

Ну какие могут быть впечатления от первого станка? никакой объективной критики, прет от гордости.
Ось Z высоко кажется потому, что еще нету Т-слотов. Кроме того в оконцовке на крайнюю правую часть стола установится 4 ось, поворотная, будет впритык.
Из косяков. в связи с отсутствием возможности заказывать металлообработку многое делалось на коленке. в частности сверление 100500 отверстий. кое-где накосячил... несоосны в сопряжениях...
Контакты - Ваго, проходные. Рекомендации ведущих сборщиков КИПиА аппаратуры. у них есть возможность соединяться сверху такой гребенкой. Очень компактно и красиво получилось. Косяк в шкафу - понадеялся, что не понадобится принудительное охлаждение. Понадобилось, придется все разбирать для сверления отверстий под вентиляторы.
реализованная в конкретном Фануке процедура смены инструмента выглядит так. шпиндель едет вдаль за границы поля, опускается сильно вниз, подхватывает инструмент с № и едет в точку начала резки. У меня поля не хватает под это. в встроенном в Ф-кам редакторе постпроцессоров нашел описание процедуры смены инструмента и стер все. теперь сгенерированная программа гоняет без оглядки на то, что в середке неплохо бы тормознуть и поставить чистовой инструмент. вообще с Ф-камом постпроцессоров идет очень много и для разных станков и центров, беда в том - все для промышленных.
Тут для меня начинается высшая математика, ибо нужно лезть в Ж-код и читать до момента осознания. я так понимаю, что все равно придется?

[Nick]

вообще с Ф-камом постпроцессоров идет очень много и для разных станков и центров, беда в том - все для промышленных.

Можешь сделать скриншот, или список как-то выложить? А еще лучше папку с пост процессорами сюда загрузи .

[elephant007]

Список ПП для фрезерных станков:

README.TXT

(28.99 КБ) 1828 скачиваний

Список ПП для токарно-фрезерных станков:

README.TXT

(11.31 КБ) 2174 скачивания

Список ПП для токарных станков:

README.TXT

(10.1 КБ) 1702 скачивания

Список ПП для электроэрозионных станков:

README.TXT

(8.53 КБ) 1628 скачиваний

[Serg]

А лучше попробуй HSMWorks - после установке в SolidWorks'е просто появляется ещё одна вкладочка и продолжаешь работать с привычным интерфейсом.
Постпроцессор там готовый есть - RS-274D.

[Nick]

Нашел на каком-то чешском сайте пост процессор:
http://www.c-n-c.cz/viewtopic.php?f=34&t=4722&start=0

[elephant007]

Применил чешский пост. Пилит. Однако трабл в момент смены инструмента на второй.

• G0 G17 G40 G21 G80 G90 G53
  X0. Y0.
  M06 T1 (* Change to Tool# 1, 6.0 dia.)
  (* Feature: ПВРХ_ФРЕЗ5)
  M3 S5200
  X-60.201 Y27.967
  Z2.540
  G1 Z-1.097 F234.0
  X-60.259 Y27.867 Z-1.111 F468.0
  X-60.358 Y27.658 Z-1.138
  ------------------------------------
  (чтото режем вчерновую)
  ------------------------------------
  X-59.331 Y2.323 Z-10.465
  G0 Z10.000
  G0 X0. Y0.
  M06 T2 (* Change to Tool# 2, 6.0 dia.)
  (* Feature: ПВРХ_ФРЕЗ5)
  G53 <----ругается на эту строчку, текст такой "должен использовать g0 или g1 с g53"
  M3 S5200
  G0 X-48.457 Y2.121
  Z2.540
  G1 Z-2.599 F93.2
  X-48.378 Y2.037 Z-2.615 F186.3
  X-48.235 Y1.857 Z-2.649
  ------------------------------------
  (чтото режем вчистовую)
  ------------------------------------
  X-60.237 Y27.670 Z-2.973
  G0 Z10.000
  (* End of program)
  M2

[Nick]

Да, в такой строке должно быть перемещение...
А есть в featurecam кой-нибудь редактор постпроцессоров, а то файл просто так не открывается...
Обычно пост процессоры - текстовые файлы..

[nkp]

А есть в featurecam кой-нибудь редактор постпроцессоров

Да - там есть редактор
вот "чешский " пост:

(для просмотра содержимого нажмите на ссылку)

Код: Выделить всё

# Welcome to the text version of the post!
# You have just exported the post formats to a text file, where you can edit them.
# When you save and exit this editor, the post formats will be imported into XBUILD
# and will overwrite the post that is currently loaded in XBUILD.
# Please make sure you save your post when you return to XBUILD.
# Note: If you remove any of the formats from this text file, then the format will be cleared when reimported into XBUILD.
# To use a different editor add the path of the executable to the 'XBUILDEXTEDIT' environment variable. For details, consult XBUILD help.




##### BEGIN PROGRAM START FORMAT #####
<EOB>
(* File: <PROG-NAME>  <DATE>)<EOB>
(* FeatureCAM post for EMC2 v1 Avenger 9.5.2010)<EOB>
(* Uses TOOL CHANGE LOCATION specified in POST OPTION)<EOB>
(* Use FLOATING TAP HOLDER for tapping)<EOB>
G0 G17 G40 <UNITS> G80 G90 G53<EOB>
X<X-CHANGE> Y<Y-CHANGE><EOB>
M06 T<TOOL> (* Change to Tool# <TOOL>, <TOOL-DIAM> dia.)<EOB>
(* Feature: <SEGM-ID>)<EOB>
{(* Comment: <SEG-CMT>)}<EOB>
{(* Tool Cmt: <TOOL-CMT>)}<EOB>
<SPINDLE> S<SPEED><EOB>
X<X-COORD> Y<Y-COORD> <COOLANT><EOB>
##### END PROGRAM START FORMAT #####


##### BEGIN TOOL CHANGE FORMAT #####
<MOTION> X<X-CHANGE> Y<Y-CHANGE><EOB>
M06 T<TOOL> (* Change to Tool# <TOOL>, <TOOL-DIAM> dia.)<EOB>
(* Feature: <SEGM-ID>)<EOB>
{(* Comment: <SEG-CMT>)}<EOB>
{(* Tool Cmt: <TOOL-CMT>)}<EOB>
G53<EOB>
<SPINDLE> S<SPEED><EOB>
<MOTION> X<X-COORD> Y<Y-COORD> <COOLANT><EOB>
##### END TOOL CHANGE FORMAT #####


##### BEGIN SEGMENT START FORMAT #####
{<MOTION> }{Z<Z-COORD>}<EOB>
(* Feature: <SEGM-ID>)<EOB>
{(* Comment: <SEG-CMT>)}<EOB>
{S<SPEED>}<EOB>
{<MOTION> }{X<X-COORD> }{Y<Y-COORD> }{F<FEED>}<EOB>
##### END SEGMENT START FORMAT #####


##### BEGIN PROGRAM END FORMAT #####
(* End of program)<EOB>
M2<EOB>
##### END PROGRAM END FORMAT #####


##### BEGIN RAPID MOVE FORMAT #####
{<MOTION> }{X<X-COORD> }{Y<Y-COORD>}<EOB>
##### END RAPID MOVE FORMAT #####


##### BEGIN LINEAR MOVE FORMAT #####
{<MOTION> }{<COMP-STAT> }{X<X-COORD> }{Y<Y-COORD> }{Z<Z-COORD> }{F<FEED>}<EOB>
##### END LINEAR MOVE FORMAT #####


##### BEGIN CIRCULAR MOVE FORMAT #####
{<PLANE> }{<MOTION> }
<IF><XY-PLANE><THEN>
X<X-COORD> Y<Y-COORD> {Z<Z-COORD> }I<ARC-X> J<ARC-Y>
<ENDIF>
<IF><ZX-PLANE><THEN>
Z<Z-COORD> X<X-COORD> {Y<Y-COORD> }K<ARC-Z> I<ARC-X>
<ENDIF>
<IF><YZ-PLANE><THEN>
Y<Y-COORD> Z<Z-COORD> {X<X-COORD> }J<ARC-Y> K<ARC-Z>
<ENDIF>
<BOL> {F<FEED>}<EOB>
##### END CIRCULAR MOVE FORMAT #####


##### BEGIN OPEN MACRO FORMAT #####
O<MACRO#> sub<EOB>
##### END OPEN MACRO FORMAT #####


##### BEGIN CLOSE MACRO FORMAT #####
O<MACRO#> endsub<EOB>
##### END CLOSE MACRO FORMAT #####


##### BEGIN MACRO CALL FORMAT #####
O<MACRO#> call<EOB>
##### END MACRO CALL FORMAT #####


##### BEGIN IN_MACRO LINEAR MOVE FORMAT #####
{<MOTION> }{<COMP-STAT> }{X <X-COORD> }{Y <Y-COORD> }{F<FEED>}<EOB>
##### END IN_MACRO LINEAR MOVE FORMAT #####


##### BEGIN IN_MACRO CIRCULAR MOVE FORMAT #####
<PLANE> <MOTION>
<IF><XY-PLANE><THEN>
<BOL> X<X-COORD> Y<Y-COORD> {Z<Z-COORD> }I<ARC-X> J<ARC-Y>
<ENDIF>
<IF><ZX-PLANE><THEN>
<BOL> Z<Z-COORD> X<X-COORD> {Y<Y-COORD> }K<ARC-Z> I<ARC-X>
<ENDIF>
<IF><YZ-PLANE><THEN>
<BOL> Y<Y-COORD> Z<Z-COORD> {X<X-COORD> }J<ARC-Y> K<ARC-Z>
<ENDIF>
<BOL> {F<FEED>}<EOB>
##### END IN_MACRO CIRCULAR MOVE FORMAT #####


##### BEGIN DRILL CYCLE FORMAT #####
<CYCLE> Z<ABS-DEPTH> R<ABS-ZCLEAR> F<FEED><EOB>
X<X-COORD> Y<Y-COORD><EOB>
##### END DRILL CYCLE FORMAT #####


##### BEGIN SPOT FACE CYCLE FORMAT #####
<CYCLE> Z<ABS-DEPTH> R<ABS-ZCLEAR> D1 F<FEED><EOB>
X<X-COORD> Y<Y-COORD><EOB>
##### END SPOT FACE CYCLE FORMAT #####


##### BEGIN DEEP HOLE CYCLE FORMAT #####
<CYCLE> Z<ABS-DEPTH> R<ABS-ZCLEAR> I<STEP1> F<FEED><EOB>
X<X-COORD> Y<Y-COORD><EOB>
##### END DEEP HOLE CYCLE FORMAT #####


##### BEGIN TAP CYCLE FORMAT #####
(* Must use floating holder )<EOB>
<CYCLE> Z<ABS-DEPTH> R<ABS-ZCLEAR> S1 F<TPI-PITCH><EOB>
X<X-COORD> Y<Y-COORD><EOB>
##### END TAP CYCLE FORMAT #####


##### BEGIN BORE (F-F) CYCLE FORMAT #####
<CYCLE> Z<ABS-DEPTH> R<ABS-ZCLEAR> F<FEED><EOB>
X<X-COORD> Y<Y-COORD><EOB>
##### END BORE (F-F) CYCLE FORMAT #####


##### BEGIN CHIP BREAK CYCLE FORMAT #####
<CYCLE> Z<ABS-DEPTH> R<ABS-ZCLEAR> I<STEP1> W0.02  F<FEED><EOB>
X<X-COORD> Y<Y-COORD><EOB>
##### END CHIP BREAK CYCLE FORMAT #####


##### BEGIN BORE (F-D-F) CYCLE FORMAT #####
<CYCLE> Z<ABS-DEPTH> R<ABS-ZCLEAR> D1 F<FEED><EOB>
X<X-COORD> Y<Y-COORD><EOB>
##### END BORE (F-D-F) CYCLE FORMAT #####


##### BEGIN CANNED MOVE FORMAT #####
{X<X-COORD> }{Y<Y-COORD>}<EOB>
##### END CANNED MOVE FORMAT #####


##### BEGIN CYCLE CANCEL FORMAT #####
G80<EOB>
##### END CYCLE CANCEL FORMAT #####


##### BEGIN Z RAPID MOVE FORMAT #####
{<MOTION> }{Z<Z-COORD>}<EOB>
##### END Z RAPID MOVE FORMAT #####


##### BEGIN FILE END FORMAT #####
##### END FILE END FORMAT #####


##### BEGIN BORE (F-S-R) CYCLE FORMAT #####
<CYCLE> Z<ABS-DEPTH> R<ABS-ZCLEAR> D0 F<FEED> I0<EOB>
X<X-COORD> Y<Y-COORD><EOB>
##### END BORE (F-S-R) CYCLE FORMAT #####


##### BEGIN BORE (No Drag) CYCLE FORMAT #####
<CYCLE> Z<ABS-DEPTH> R<ABS-ZCLEAR> D1 F<FEED> I<NO-DRAG-X><EOB>
X<X-COORD> Y<Y-COORD><EOB>
##### END BORE (No Drag) CYCLE FORMAT #####


##### BEGIN SPINDLE FORMAT #####
##### END SPINDLE FORMAT #####


##### BEGIN DWELL FORMAT #####
##### END DWELL FORMAT #####


##### BEGIN UDF_TEXT FORMAT #####
(Move ... UDF Text)
##### END UDF_TEXT FORMAT #####


##### BEGIN PROGRAM STOP FORMAT #####
##### END PROGRAM STOP FORMAT #####


##### BEGIN HOLE MILLING CYCLE FORMAT #####
##### END HOLE MILLING CYCLE FORMAT #####


##### BEGIN BACK BORE CYCLE FORMAT #####
##### END BACK BORE CYCLE FORMAT #####


##### BEGIN REVERSE TAP CYCLE FORMAT #####
##### END REVERSE TAP CYCLE FORMAT #####


##### BEGIN BORE (F-D-S-J) CYCLE FORMAT #####
##### END BORE (F-D-S-J) CYCLE FORMAT #####

[Nick]

Поменяй вот этот пункт:

Код: Выделить всё

##### BEGIN TOOL CHANGE FORMAT #####
<MOTION> X<X-CHANGE> Y<Y-CHANGE><EOB>
M06 T<TOOL> (* Change to Tool# <TOOL>, <TOOL-DIAM> dia.)<EOB>
(* Feature: <SEGM-ID>)<EOB>
{(* Comment: <SEG-CMT>)}<EOB>
{(* Tool Cmt: <TOOL-CMT>)}<EOB>
G53<EOB>
<SPINDLE> S<SPEED><EOB>
<MOTION> X<X-COORD> Y<Y-COORD> <COOLANT><EOB>
##### END TOOL CHANGE FORMAT #####

Тупо удали G53, кстати, можншь еще вверх добавить остановку шпинделя.
А вместо:
(* Change to Tool# <TOOL>, <TOOL-DIAM> dia.)
можно написать:
(MSG, Change to Tool# <TOOL>, <TOOL-DIAM> dia. )
тогда тебе покажется соответствующее сообщение

И вот тут тоже убери G53:
G0 G17 G40 <UNITS> G80 G90 G53<EOB>

[Rafiq]

Монументально Какой толщины дюраль использовал? Справляется ли с фрезеровкой того же дюраля? Какова абсолютная точность по всему полю?

[elephant007]

там два размера листов. 25 мм на основании и плите, 16мм на элементах портала.
Вчера таки не удержался и опробовал вручную. Съем по 0.5 мм, подача 350 мм/мин, фреза торцевая 2х 6 мм, 18000 ом/мин. Судя по звуку ему вообще было ровно.
Про точность врать не буду, не измерял пока. есть отклонение от вертикальности в плоскости ZY, судя по поверхности фрезеровки, буду ловить. Еще чего-нибудь вылезет...

[valb]

Всё красиво и пристойно. Для драйверов дополнительное охлаждение не предусмотрено? Иль просто вытяжка? В жару электронике туго придется.

[elephant007]

это один из конструктивных просчетов. Там не только драйвера греются, вернее не столько драйвера... комп тоже жару дает ,и частотник. Нужна приточка. Буду делать.

[Rafiq]

А на чем вырезал детали, сверлил отверстия? На ручных станках?

[elephant007]

Фрезеровать отдавал в цех, ждал по месяцу...
Отверстия по карте сверлить никто там не взялся, поэтому пришлось колхозить со стойкой Спарки.
Вообще в моем регионе это целая проблема - заказать куда-то точную металлообработку.
вот как-то так это выглядело:

[Сергей Саныч]

Неплохо.
я вот тоже стойку делаю на основе электрошкафа. И тоже с монитором на дверце. Идеи, что называется, носятся в воздухе. Только шкаф поменьше, 400х500 и монитор 15 дюймов.
Кстати, тачскрин предусмотрен?

Вообще в моем регионе это целая проблема - заказать куда-то точную металлообработку.

У нас тоже. Еще и дорого

[Rafiq]

вот как-то так это выглядело:

А в торцах как сверлил?

[elephant007]

вот примерно так. изначально размечается и сверлится верхняя пластина, отверстие таким же диаметром, который нужен под резьбовое отверстие в нижней пластине.
потом зажимаю в таких струбцинках, второй на фото нет, куски дюраля разной длины. сверлю насквозь по отверстиям, зенкую верхнюю, режу резьбу на нижней. Масло на метчик обязательно.
Если есть возможность, пересмотри свой взгляд относительно размеров шкафа. я наступил на грабли с охлаждением. все равно потом придется в него пихать еще что-то. Плату МЕСА, релюшки на помпу, драйвер на 4 ось и мало ли.
Сегодня пошла в полет первая фреза 6 мм. Не впечатлен результатами. Я то думал, она на 18 тыщах должна стену пробить... Однако очки должны быть на лице...