Станок с ЧПУ из деревянных досок своими руками

[Rafiq]

IMG_1154_.JPG

Где-то попадалось, но потерял... у самодельных станков могут быть "волны" (здесь четко видно столбцы) с шагом, кратным шагу винта. Почему это происходит?

[Nick]

Все просто, у него фреза была с шаром на конце...
----
а хотя, ты про вертикальные волны... тогда наверное винт по Y бьет + небольшая жесткость станка = волны....

[Гармонист]

чтобы привести тему к какому-то логическому завершению:
много чего произошло с тех пор: и поломка 2х граверов (Ритм-150, Proxxon) + одного фрезера(WinTech Wer-850E), починка Proxxon-а и WinTech, постройка звукоизоляционного ящика, в котором оплавился пылесос Delfa DLC-650 из-за того что я не счел необходимым сделать выход для гарячего воздуха, и конструкция воздухозаборных каналов чтобы это же не случилось с фрезером(снова), и смерть синего контроллер TB6560AHQ и покупка вместо него красного контроллера, и модернизация станка(заводские муфты, шпильки в самоустанавливающие подшипники, зажал ось Х с обеих сторон,), и воровство на почте,...

и вот первая работа(правда ей уже 2 месяца):

первая годная работа

фломастером писал количество часов вырезания за подход, чтобы потом подсчитать общее время вырезания. Сейчас попутались где черновой проход где чистовой, да сейчас это уже не важно уже, т.к. в следующий раз будут другие фрезы и скоростя...

последствия ошибки совмещения чернового и чистового проходов

последствия ошибки совмещения чернового и чистового проходов

видно как поднялся ворс

видны последствия люфта

взгляните на пирамидки и размер шага

взгляните на пирамидки и размер шага

рамка после долгой и нудной шлифовки и микроциклевки

высота 190 ширина 125

отполировал, покрыл морилкой и лаком, 2ая на очереди...

Для шлифовки шкурка для таких мелких работ не подходит. Я пользовался гравером и циклевал напильниками и ножами...

вывод: вариант рабочий если жестко крепить каретки к направляющим, иначе будут полосы и не только...
к тому же придется потом всю деталь, каждый элемент шлифовать вручную...
Сейчас заказал заводские направляющие вместо своих самодельных, буду дальше модернизировать станок...

[Rafiq]

После обработки рамка выглядит зачОтно, но как же много ручного труда по доводке... Может, лучше сделать новый станок из дюраля, под имеющуюся уже покупную комплектуху? Зато жесткость будет нормальная.

[Гармонист]

новый станок из дюраля

- нет навыков и знаний(а так же инструментов): резать, сваривать, выводить, отливать(в квартире вообще не реально),... металлические детали, формировать из металла заданные формы,...
- нет желания(здоровья) таскать тяжести, дышать паленым металлом(при резании болгаркой), обрабатывать напильником(еще с уроков труда это занятие не люблю),...
- и пока что не потерял веру в достаточную жесткость древесины, а потому(пока) не вижу необходимости...

слабая жесткость не из-за древесина,
а из-за того что я "вообще не прикрепил каретки оси Х и Y к порталу", а просто зажал с обоих сторон направляющими. Думал этого будет достаточно. И этого было достаточно для низких скоростей при небольшой нагрузке на фрезу(при небольшой высоте съема). Сейчас это переделываю, посмотрю что получится когда жестко закреплю все каретки по максимуму. Это будет одно из последних изделий на самодельных направляющих...

[Nick]

После обработки вообще вещь!
А как ты ее от доски отодрал (не сломав)?

ЗЫ очень много времени потрачено на холостое вырезание внутри и вокруг рамки. Чем подготавливал Gкод?

[Гармонист]

ЗЫ очень много времени потрачено на холостое вырезание внутри и вокруг рамки.

Согласен. Уже думаю:
1. вырезать по кускам рамку, а потом склеивать куски в единую рамку.
2. найти программу визуального редактирования G-кода и руками поправить(по сути я смогу убрать только углы, в то время как из-за зигзага все равно будет проходить пустоту внутри рамки.)
3. вручную(при помощи программ визуального проектирования G-кода по 3d поверхностям - покрутить FreeCAD) построить траекторию инструмента(G-код). Так чтобы инструмент шел не по зигзагу, а сразу описывал нужные изгибы... можешь подсказать примеры, документацию, мастерклассы,... на эту тему?

Может что-то еще можешь предложить?

Чем подготавливал Gкод?

что ты имеешь ввиду? Может тут и тут ответ?

А как ты ее от доски отодрал (не сломав)?

на примере - 2й рамки:

выпиливаю лобзиком

первую рамку выпиливал пилой - отломал ножку рамки, пришлось клеить...
Вообще ножки это самый ненадежный элемент этого изделия, у первой рамки одна ножка ломалась 3 раза... хрупкая вещь... следующая рамка будет в 2 раза больше, т.к. шлифовать гравером быстрее чем циклевать, а при очень маленьких поверхностях только циклевка помогала, фрезой не всегда можно подлезть... впрочем у меня могут быть фрезы не для этого предназначенные поэтому и не подходят для микро-шлифовки дерева...
Обрати внимание - размер лепестков цветочков в короне: 1.5 - 2 мм ! Очень маленькие - шлифовальная шкурка отпала сразу...

сверлю отверстия

первая проработка рельефа

вторая проработка рельефа

а потом месяц шлифовки...

[Nick]

Насколько я понял ты взял 2d greyscale и через image2gcode перегнал его в Gкод?
Можно попробовать разбить рисунок на две части, или хотя бы внутренность и вокруг рамки сделать черным, чтобы за заря не напрягать фрезер.

А почему ты не захотел вырезать рисунок по контуру на том же станке???

[Гармонист]

Насколько я понял ты взял 2d greyscale и через image2gcode перегнал его в Gкод?

угу. Сделать урок?

А почему ты не захотел вырезать рисунок по контуру на том же станке???

После ~15часов вырезания - не вытерпел... ))) к тому же боялся испортить всю работу... сейчас в процессе...
Небольшая сложность в том что заготовку нужно крепить к столу, поэтому полюбому нужно оставить для креплений, а потом отпиливать вручную от этих креплений...

внутренность и вокруг рамки сделать черным, чтобы за заря не напрягать фрезер.

это очень хорошая идея, как я сам сразу не додумался...?

Можно попробовать разбить рисунок на две части

не понял идею.

[Nick]

Небольшая сложность в том что заготовку нужно крепить к столу, поэтому полюбому нужно оставить для креплений, а потом отпиливать вручную от этих креплений...

Их кстати тоже можно просто черными квадратиками нарисовать.

не понял идею

Ну если бы image2gcode мог тупо игнорировать все, что черное, то если разрезать картинку на две части по вертикали и резать сначала правую часть, потом левую, то середина вообще вырезаться не будет.

ЗЫ кстати, простые холостые перемещения можно попробовать отрезать... надо будет посмотреть может напишем простенький пост-процессор для image2gcode.

[Гармонист]

Их кстати тоже можно просто черными квадратиками нарисовать.

спасибо, за еще одну идею. )))

ЗЫ кстати, простые холостые перемещения можно попробовать отрезать... надо будет посмотреть может напишем простенький пост-процессор для image2gcode.

было бы хорошо...

Ну если бы image2gcode мог тупо игнорировать все, что черное, то если разрезать картинку на две части по вертикали и резать сначала правую часть, потом левую, то середина вообще вырезаться не будет.

в том-то и проблема, что ПО не может определить где цвет который относится к рисунку (по нему нужно строить траекторию), а какой цвет относится к холостому ходу(и его нужно пропускать)... Есть идея - цвет в image2gcode задается от 0 до 255 - если цвет на максимуме - т.е. строго равен 255, то этот цвет считать холостым/фоном/...

последовательность вырезания, с минимальным холостым ходом

смотри, вот я набросла схемку... можно из оригинала картинки сделать 3 картинки, на каждой закрасить ненужную часть и по каждому при помощи image2gcode с постобработкой сделать 3 Упр.Прог-ы... в результате будет максимально минимизирован холостой ход...
...правда боюсь в местах совмещения из-за неточности станка будет не совсем совмещено...

[Nick]

...правда боюсь в местах совмещения из-за неточности станка будет не совсем совмещено...

Ну пройдешься по ним отдельно.

Зачем три части, двух имхо достаточно:
(любой вариант)

[Гармонист]

Зачем три части, двух имхо достаточно

боялся за совмещение по вертикали - т.е. мне кажется проблемы при "совмещении по горизонтали" легче убрать чем проблемы при "совмещении по вертикали"... эксперименты покажут... хотя хрен редьки не слаще...

мне нравится твой 2й вариант.
Он вообще по "наклонной" совмещается... )))

[Гармонист]

Зачем три части, двух имхо достаточно

вспомнил зачем: когда по картинке(по точкам) image2gcode формирует программу - он анализирует соседние точки и сглаживает/усредняет траекторию с заданной точностью. Это говорит о том, что в местах совмещения траектория уйдет резко вниз(там же черное, мы же все закрасили) и тем самым испортит заготовку...
А если стыки сделать горизонтальные - закрасив так чтобы в стыках были перекрытия, то программу можно просто начать не сначала, пропустив несколько линий вместе с лажевым местом.

Хотя я не проверял, это мои представления(исходя из моего опыта работы с image2gcode). Может я ошибаюсь...

...а можно закрасить треугольнички не белым под цвет фона(у меня наоборот черный - это фон), а черным, тогда траектория "перепрыгнет" и не испортит заготовку...

в этих местах закрасить цветом - противоположным фону

123.jpg (13.92 КБ) 7350 просмотров

[Nick]

...а можно закрасить треугольнички не белым под цвет фона(у меня наоборот черный - это фон), а черным, тогда траектория "перепрыгнет" и не испортит заготовку...

Закрашивать надо тем цветом, на котором не будет обработки. иначе срежешь весь узор под ноль .
Насколько я понял по твоему рисунку, белый это максимальное заглубление - значит красить надо черным.

[Гармонист]

Nik, пожалуйста, помоги дописать(расширить функционал) скрипта imagetogcode
Он лежит в /usr/bin
Думаю, чем писать пост-процессор который после формирования g-кода будет корректировать g-код обрезая края,
будет лечше добавить на форму флаг "обрезка краев" и сделать чтобы imagetogcode - сразу формировал g-код - без краев.

[Nick]

Некоторые сообщения были перенесены в тему: Image2gcode обрезка краев #1.

[xcnys]

Гармонист вы писали поломка 2х граверов (Ритм-150, Proxxon) + одного фрезера(WinTech Wer-850E),
----------------------------
меня интересует ваше мнение по WinTech Wer-850E -как он ???? и что сломалось ??? сколько времени может работать без выкл на перекур . так как тоже собераю маленький станок . и смотрю в сторону WinTech Wer-850E

[Гармонист]

меня интересует ваше мнение по WinTech Wer-850E -как он ???? и что сломалось ??? сколько времени может работать без выкл на перекур

Пока что я неплохого мнения об этом аппарате. Мощный + недорогой. Качественная резина, хорошая комплектация, хороший пускатель, который струдом включается, но легким движением выключается, относительно тяжеленький(в документации кажется указан вес с ручками и доп-запчастями, которые для чпу не используются), но я не взвешивал, металлический нос - что приятно, хорошая электронная защита, для тренировок(т.е. для новичков чпу-строения таких как я) - самое оно...

минимум 2 часа безперерывной работы - проверено,
но в сумме я его использовал не больше 10 часов, так что у меня мало опыта работы с этим аппаратом...

в основном большинство проблем по моей вине не правильного использования...

О минусах: кнопка пуска/выключения находится не савсем подрукой, если его использовать как ручной фрезер и держать двумя руками, то чтобы нажать на кнопку выключения при аварии то нужно бросить одну руку, а фрезер достаточно мощный - одной рукой можно и неудержать, но это повторяю - если использовать как ручной фрезер, для станка это вообще не играет роли.

на носе есть маааленький винтик который фиксирует круглую гайку с наружной резьбой у меня раскрутился из-за чего образовался люфт, который я долго искал...

внутри якорь открытого типа, и вентилятор охлаждающий внутренности засасывает пыль внутрь,... пока что с пылью проблем небыло...

я сделал звукоизоляционный ящик без вентиляции и из-за нагрева фрезера и пылелоса - воздух внутри сильно нагрелся... возможно из-за этого, а может и из-за того что неправильно подобран клей который крепит пусковой конденсатор + вибрации - этот конденсатор сначала отклеился, а затем из-за вибраций отломились ножки и фрезер перестал включаться... я купил новый кондер на радиорынке( что-то около 50 коп), припаял и пользуюсь снова...

в фрезере стоит какаето защита, похоже у меня она поломалась или механическая поломка самой кнопки(я не решился разбирать его полностью чтобы установить и устранить причину), но сейчас кнопка во включенном состоянии не держится... ((( пришлось ее прижать и замотать скотчем чтобы она находилась всегда во включенном состоянии... влючаю/выключаю штекером в розетку... не удобно, а что делать...

[xcnys]

.спасибо за консультацию .. конечно вы меня извените я хоть и не сделал пока не 1 станка но с дерева (с досок)и такие моторы это уже черезчур ... и я думаю что ваша не синяя не красная плата (контролер+драйвер ) не способны нормально крутить ваши движки .. потому как току они мало держат ... нада брать Wintech" WER 850 = 445 грн + 30 доствка = 475грн щас мне будет стоить ..
есть и второй варинт http://img01.allegroimg.pl/photos/400x3 ... 2902209911
375,00 грн+30за доставку =405грн .
Технические характеристики:


Напряжение сети: 230 В
Частота тока: 50 Гц
Потребляемая мощность: 600 / 2,8 Вт/А
Число оборотов холостого хода: 12000 - 27000 об/мин
Число ступеней скорости: 6
Внутренний диаметр шпинделя: 10 мм
Диаметр цангового зажима: 6 мм


Особенности:

Цанговый зажим 6,0 мм

Фиксатор кнопки включения

Удлиненный корпус шпинделя

Прорезиненная накладка корпусе

Плавная регулировка скорости
вот и буду выберать .. но реал отзыв о Wintech" WER 850 услышал только от вас .. про вторй пока нет реал инфы.
по ходу на днях скину ссылки фото того что уже зделал я .. пока мало но что есть ..