Как подобрать асинхронный двигатель ?

[Locko6]

Здравствуйте В наличии есть втулкорез под 76 мм., картонную втулку. Процесс резки представляет из себя нажатия на рычаг к которому прикреплён круглый нож, которые прорезает картонную втулку. Чтобы прорезать таким образом втулку, непосредственно на нож необходимо надавливать с усилием ~28 кг. Поскольку этот процесс доставляет массу удовольствия, собрали небольшую станину куда на ролики ложится втулка и вращается, к ней на платформе подъезжает циркулярный нож. Вопрос в следующем, на торцовочной пиле Bosch 1.1 кВт, 5900 об/мин. (насколько я понимаю коллекторный двигатель) втулка прекрасно прорезается, мы хотим поставить на платформу асинхронный двигатель на ~2900 оборотов и через шкивы 2:1 сделать скорость вращения непосредственно на циркулярной пиле ~5800 оборотов, питание двигателя 220, есть возможность подключить 380 но не хочется. Потянет двигатель на 0.75 кВт или можно меньшей мощности ? (прорезать необходимо стенку в 12 мм. из картона).

[mikehv]

Если есть возможность подключить 380, то и надо подключать к 380. В противном случае в цепь добавляется частотник. Если хотите получить момент на пиле такой же как и у Bosch, то двигатель нужен минимум 1,1 кВт.

[Алексей Ершов]

Можно взять любой асинхронник на 380В, соединить его в треугольник и запитать от простенького однофазного (по входу) частотника типа Веспер, серия мини у них идет. Частотник на киловат будет стоить около 7т.р. Настраивается в лет. Там параметров 30 всего.
У себя на производстве почти все так собрал.

[Locko6]

Предприятие купило двигатель компании Eneral на 1,5 кВт и 2800 оборотов ,) После установки посмотрим, что мы намудрили.

[Locko6]

Ужаснитесь

[Nick]

Жесть!

Кожух будет?

[Locko6]

Жесть!
Кожух будет?

Эта жесть для проверки, какой получится срез Если получится сделать более менее чистый срез, то возможно всё будет (потому что будет смысл тратить деньги) а пока по свалкам железо нашли и пробуем. На данный момент срез получается нормальный но не такой какой нужен. На фотографии слева и по середине (обе половинки одного среза) что получается если резать тем, что на фото выше (циркуляркой), справа если резать на другом станке где вращающаяся втулка прорезается нажатием на неё дисковым ножом, срез получается на кромках более чистый. В будущем, если случится чудо то получится что-то отдалённо напоминающие это http://www.youtube.com/watch?v=-Fz0gJDUXiQ с 0:40 до 0:55 (узел резки). Но я вообще ничего не знаю, не учился на это поэтому всё очень туманно, потому что энтузиазм сейчас есть а завтра его может не стать.

[konyshevk]

Сделай так ,я так делал пластиковую трубу Д50 резать. Нож из пилы ,можно просто подпружинить.

[Locko6]

Сделай так ,я так делал пластиковую трубу Д50 резать. Нож из пилы ,можно просто подпружинить.

У нас подобный станок есть, только нижние два вала с приводом, за место верхнего дисковый нож. Но картон в разы мягче пластика поэтому обязательно необходимо использовать контрнож внутри втулки при таком способе резки.

[Locko6]

В общем не удалось добиться чистого реза, возможно если бы был диск для раскроя ЛДСП что-то и получилось но его ни у кого из нас не оказалось ,(