Попробовал кипятить с лимонной кислотой, алюминиевый сплав В95 пошел пятнами, метчик по-прежнему извлечь не удается.
Обзвонил компании, которые занимаются электроэрозионкой. Почти ни у кого нет прошивного станка. А у кого есть -- моя деталь не лезет по габаритам. В Зеленограде предложили купить портативный станок именно для этой цели, но 100 тыс рублей отдать не готов.
Поэтому придется колхозить на коленке. Есть сварочный полуавтомат, как мощный источник постоянного напряжения, но лень отключать подачу проволоки. Поэтому ограничусь БП для питания шаговиков, 47-55 Вольт, 20 Ампер, защита по выходу.
Набросал примерную схему. При касании электродом заземленной детали конденсатор разряжается, на обмотке соленоида возникает разница потенциала, актуатор втягивается и отводит электрод назад. Цепь размыкается, начинается зарядка конденсатора через токоограничивающий резистор.
По мере зарядки конденсатора напряжение на обмотке соленоида падает, пружина выталкивает актуатор вперед до касания детали (возможно, последовательно с соленоидом потребуется добавить регулировочный резистор). Снова разряд конденсатора и т.д.
1. В качестве актуатора взял автомобильное втягивающее реле. Сопротивление втягивающей обмотки 0.6 Ом, поэтому надобность в параллельном подключении резистора отпала.
2. Увеличил рабочее напряжение конденсаторов до 300V (у них больше внутреннее сечение проводника) -- чтобы выдержали пульсации тока.
3. Вместо одного разрядного конденсатора использовал батарею из пяти -- для ступенчатого изменения мощности.
4. Все конденсаторы полипропиленовые с малыми диэлектрическими потерями -- для минимизации нагрева.
5. На входе в блок поставил дополнительный конденсатор С6 и удлинил провод от источника питания -- чтобы убрать источник питания подальше от брызг.
