cnc-club.ru

Я свой станок делал как раз для изготовления литьевых форм под изделия из свинца. Заказывали раньше в Do-it-Mold, но это долго и дорого, а живет форма при нормальной эксплуатации где-то месяц.
Форма убивается не от нагрева, а от расшатывания шарнирных соединений верха и низа формы и разбивается место куда помещаются закладные детали (крючок или ушки). Это ведет к проливу свинца за пределы формы и геморрою по зачистке от облоя.
По опыту отливки могу сказать, что брызгать ничего не надо, изначально прогретая градусов до 100 форма чуть остывает и нагревается в процессе отливки. Большое значение имеет качество свинца, аккумуляторный очень грязный и вредный (помимо того, что сам свинец - не фиалка.) если лить более менее в промышленных масштабах (хотя бы по тыще каждого типоразмера и формы) нужна будет литьевая машина, а они к качеству свинца и количеству мусора в нем очень чувствительны. Лучше искать по цветмету полосу от заземления и оболочку кабеля.
то что свинец темнеет от окисления - даже хорошо, рыбаки поймут. Литье в гипс - если очень аккуратно - отливок 5.
Если лить в силикон - отливок 50.
Если не подписывать на литье полных идиотов, а делать литьевую форму из Д16 для себя - почти что вечная. Даже маркировка формы прекрасно получается в отливке (при соблюдении технологии литья, конечно!).

Вот это уже спасибо! Спасибо за ответы.
Сегодня буду пробовать фрезеровать =)

Пробовал фрезеровать алюминий... обплевался =))

Фрезеровал 5-6 часов.
Фрез сломано: 3мм - 4 шт, 6мм - 1 шт.
СОЖ - подливал моторного масла - что было под рукой кастрол синтетика 5W30.
Стружка летела во все стороны и на масле липла на все детали станка.

В итоге - весь станок в масле, и стружке.
Уборка 12 часов, до такого состояния что бы можно было положить деревяшку и обработать...

Короче ребята один вывод:
Если ВЫ заточили станок под дерево, не беритесь под предлогом: дружище, ну он же у тебя осилит, ну ладно тебе, одну детальку...
Делайте то, что делаете =))))

ps. но рез ровный был =) Прям сказка =) гладенько гладенько =)))
Параметры: 500 мм/мин
Заглубление 1мм
Шаг 1мм
Фреза двузубая
Обороты шпинделя 105 об/сек
Но фреза кажется была не по АЛу, потому и ломало их - для алюминия они свои - выброс стружки там по своему сделан... а по металлу не то...
Ну Бог дал дофрезеровал =)

А фото результата где?

Ну блин блински, результат уже отдал... попрошу сфоткает - выложу

Великовата подача, да и оборотов можно было побольше дать.
В качестве СОЖ хорошо идет керосин из пулевизатора (типа такого http://www.masternet-instrument.ru/Golo ... 14568.html), ну или WD40, котороый собственно и представляет собой "газированный" керосин.

Да, с vd40 было бы проще, чем просто маслом поливать. Кстати как ты это делал? У тебя вроде как родной системы СОЖ не должно быть.

ЗЫ фотос давай

Подача на зуб получается 0,04мм примерно, для 3мм фрезы многовато будет.
http://www.et-rus.ru/mode

Я загуглил подачу на зуб, собственно изходя из нее и считал обороты двигателя и скорость подачи. Если прибавить оборотов - алюминий плавиться и забивается.
Система СОЖ на станке есть - в виде трубочку от блока управления до шпинделя - по каналам, но подавал масло я проще - ложечкой подливал =)

Фото еще не сделал, напомню ему позже!

Романов Семен писал(а):Я загуглил подачу на зуб, собственно изходя из нее и считал обороты двигателя и скорость подачи. Если прибавить оборотов - алюминий плавиться и забивается.
Система СОЖ на станке есть - в виде трубочку от блока управления до шпинделя - по каналам, но подавал масло я проще - ложечкой подливал =)

Фото еще не сделал, напомню ему позже!

Возьми нормальные фрезы по лиминю и не будет никаких проблем, и вд40 не надо, я тож запарился патом прилипшую стружку счищать, а с нормальным фрезам без сож пилица отлично, фреза холодная, работать одно удовольствие.

И гуглить ничего не нада, производитель указывает параметры резки, заносиш их и ничего не ломается.

Ну благо мне больше люминь фрезеровать не придется =)
И сож не надо и фрезы не нужны. и больше не буду браться за алюминий на этом станке =)

Так что в итоге то вышло?

Да уже сложно найти фотографии, время много прошло...

Товарищи, хочу приобрести форму для отливки свинцовых грузов для дайвинга 1 и 2 кг. Нужна надежная и долговечная форма. Подскажите к кому можно обратиться?

Имел некоторый опыт в изготовлении грузов, штук 30, лет десять-пятнадцать назад изготовил, вроде как и форма где то валяется.
Хочется отметить что лить свинец не так и просто, то не долив, то непрогрев, приходилось одновременно подогревать форму и плавить свинец. Получатся стало когда в форму установил термодатчик, причиной такого гемороя возможно послужила довольно таки сложная конструкция с закладными.

А я хочу как раз приобрести данный опыт, достаточно много прочитал в интернете способов отливки и различные препятствия. Осталось дело за малым, найти форму.

Ребята, мне и стыдно пиарится, но мы уже 4 года делаем формы для литья свинцовых грузил на продажу по всему снг и не только, если нужны советы или формы - с удовольствием помогу. Мы делали и джиги и чебурашки и кормушки и дайверовские груза на спину и пояс и даже даунриггеры, если кто сталкивался. Прочел про трудности фрезеровки алюминия - ребята сож(смазывающая и охлаждающая жидкость) неизбежен. Теперь о сломанных фрезах. На станках с мощностью шпинделя до 2х киловатт не стоит ставить глубину 1 мм даже на 6мм фрезу - берите по 0,2 мм, обороты тогда можно ставить и до 12000 (хотя по книжке 7000), только СОЖ обязательно. Без СОЖ время жизни фрезы падает. Тут нужно понять следующее - в отличие от советских фрезеров с коробкой передач с понижением оборотов падает и момент, а когда момента недостаточно, чтобы отрезать захваченный фрезой кусок металла - фреза ломается. Т.е. в нашем случае правильно дать выше скорость вращения, но увеличить момент, и следить, чтобы металл не налипал. Поскольку момент будет нужен тем больше, чем больше глубина за проход, то фрезеровать нужно понемногу. если вы поставите подачу в 2000, глубину в 0,1 то это равноценно подаче 500 (правильная книжная подача) и глубине в 0.4. Общим, также, будет правило - глубина фрезеровки всем телом фрезы за 1 проход не более 10% ее диаметра. Попробуйте соблюсти то, о чем я сказал и фрезы начнут тупится, а не ломаться. Мы постепенно убрали фрезеровку цветных металлов со станка, где нету СОЖ. С сожем тоже не все просто. Ваш станок сделан из разных металлов и СОЖ на водяной основе, как правило, загрязнившись, диссоциирует и способствует образованию и протеканию гидролиза, что может привести к образованию язвочек на поверхности изделия. Поэтому для алюминия и бронзы чудесно будет использовать масляный сож или просто масло И5, И8 или И10. С хорошим сожем и правильными режимами фреза диаметром 6 мм живет до 2-3 месяцев ежедневной работы. Удачи Вам!

Станислав AMPER, из чего форма?

это все Д16

Станислав AMPER писал(а):На станках с мощностью шпинделя до 2х киловатт не стоит ставить глубину 1 мм даже на 6мм фрезу - берите по 0,2 мм,

Бедные китаеводы... Режимы, конечно, вы описали весьма не производительные. А фреза должна жить не месяц и не два, а определенный объем стружки. Ну и индустриалка в качестве СОЖ это жесть. Попробуйте современные составы.