cnc-club.ru

Бармалей писал(а):

jkwe45 писал(а):. рекомендуется 8-10% от диаметра

там уже не стружка, а пыль будет получаться. но смысл понятен... я думал заготовку чуть повернуть попробовать...

Так пыль и получается, ну, мелкая стружка. И вообще по собственному опыту скажу, что твёрдые породы (ясень, дуб) лучше режется против волокон.

Бармалей писал(а):

jkwe45 писал(а):. рекомендуется 8-10% от диаметра

там уже не стружка, а пыль будет получаться. но смысл понятен... я думал заготовку чуть повернуть попробовать...

Стружка - вы подачу приподнимите метра полтора-два в минуту и будет вам счастье.

megagad писал(а):

Бармалей писал(а):

jkwe45 писал(а):. рекомендуется 8-10% от диаметра

там уже не стружка, а пыль будет получаться. но смысл понятен... я думал заготовку чуть повернуть попробовать...

Стружка - вы подачу приподнимите метра полтора-два в минуту и будет вам счастье.

Ну я обычно режу такой фрезой на 18000 оборотов при подаче 5000, ускорения 1300. (хотя даже не уверен, правильно ли это). И нормально, мелкая стружка) Хотя когда фреза поттупляется, стружка становится длинная, бывает даже наматывается на фрезу)

jkwe45 писал(а): Ну я обычно режу такой фрезой на 18000 оборотов при подаче 5000, ускорения 1300. (хотя даже не уверен, правильно ли это). И нормально, мелкая стружка) Хотя когда фреза поттупляется, стружка становится длинная, бывает даже наматывается на фрезу)

у меня при таких скоростях и ускорениях станок ускачет боюсь. да и боюсь пропуски шагов начнутся...

megagad писал(а):метра полтора-два в минуту и будет вам счастье.

на или до? и тут может не в подаче дело быть подачи, идет же скобление с шагом в несколько соток....Но я попробую.

Бармалей писал(а):на или до? и тут может не в подаче дело быть подачи, идет же скобление с шагом в несколько соток....Но я попробую.

"от" Чтоб "подача на зуб" хотяб в пять-семь соток была, а лучше десятка и выше - тогда у вас вместо пыли будет вполне так стружка, пусть тонкая/мелкая.

megagad писал(а):

Бармалей писал(а):на или до? и тут может не в подаче дело быть подачи, идет же скобление с шагом в несколько соток....Но я попробую.

"от" Чтоб "подача на зуб" хотяб в пять-семь соток была, а лучше десятка и выше - тогда у вас вместо пыли будет вполне так стружка, пусть тонкая/мелкая.

выше сказали что тогда будет ворс.

Уважаемые спецы, кто что скажет про мое изделие?
Материал сосна или кедр.
Фреза коническая сферическая диаметр у основания 1мм. Заготовка из под станка, немного обработана скотчбрайтом.
Подача 1200мм/мин, шаг 20% (0.2мм) , обороты около 12-15тыс. стратегия растр 45 градусов. Сразу на чистовую.
Что поправить, улучшить, изменить? Смущает ворс в некоторых местах, но похоже туда не добрался шарик фрезы.

evgenymcp писал(а):шаг 20% (0.2мм)

Большой шаг. От того и полосы. Надо ровно в два раза меньший.
А ворс все равно кое где будет. Это же дерево.
Судя по размерам относительно фрезы нужно было R0.5 резать. Тогда немного лучше проработает углубления. Но дольше.

Не, с шагом всё нормально. Полос нет. Только ворс в некоторых местах,

evgenymcp писал(а):Не, с шагом всё нормально. Полос нет. Только ворс в некоторых местах,

Гребешки из за большого шага присутствуют. И их видно на фото.

Шаг 5~10% от диаметра. Чтобы быстрее работа шла, нужны ускорения высокие (1500~2500 мм/с²) и подачу можно увеличивать до 8~10м/мин добавив оборотов шпинделю до 24к. Хвойные породы не лучший вариант, ворса много. Лиственные мне больше нравятся.

Лодочник писал(а):Шаг 5~10% от диаметра. Чтобы быстрее работа шла, нужны ускорения высокие (1500~2500 мм/с²) и подачу можно увеличивать до 8~10м/мин добавив оборотов шпинделю до 24к. Хвойные породы не лучший вариант, ворса много. Лиственные мне больше нравятся.

у меня наоборот. и подача высокая тоже появлению ворса способствует. вот думаю теперь 2 прохода попробовать - вдоль и поперек )

Уважаемые, подскажите, пожалуйста, как бороться с проблемой выгибания готового изделия... На фото - вид с торца на вырезанное панно (со стороны короткой стороны, верх на фото соответствует лицевой части изделия), ширина около 235 мм, толщина около 20 мм, на торце видно, как расположены годичные кольца в доске. Это бук, достаточно сухой. Сколько % - не знаю, но стоял в жилой квартире около месяца, перед работой от доски отрезана заготовка и выровнена. Выравнивалось так - закреплялась на столе с помощью термопистолета, без всяких усилий - как легла горбатая, так и приклеивал, затем торцевой фрезой 16 мм делался съём по 1 мм до ровной плоскости (4 - 5 проходов). Аналогично - с другой стороны. Очевидный способ борьбы мне видится таким: предварительное выравнивание стороны заготовки, которая будет "спиной", прорезка на ней поперёк волокон 2-3 пазов "ласточкин хвост" и вклейка в них соответствующих клиньев. Но это ж капец как работы добавляет... Может быть, есть приёмы менее затратные по времени и оснастке?

StavRos писал(а):Может быть, есть приёмы менее затратные по времени и оснастке?

Есть. Клеить щиты. Их меньше ведет.

shalek писал(а):Есть. Клеить щиты. Их меньше ведет.

Щиты - "полосатые"....

StavRos писал(а):Щиты - "полосатые"....

И что?
вы бы с современной столяркой ознакомились. Сейчас всё хоть сколько то долговечное - делают только из щитов. И чем меньше ламели, тем лучше. Т.к. это на порядок более стабильный материал. Доску коробит и при обрабтке, и далее со временем и перепадами погоды... ничего с этим не поделаешь... Хотите совсем без полос - сами распускайте делянки, подбирайте по оттенкам и собирайте щиты...

Панно, сколько-нибудь "художественное" - из щита? Ну, не знаю... Хочу совсем без полос, да. А это - цельная доска. Как бы ламельки тонкие не были, как бы хорошо подобраны не были по оттенку - никогда не сравнится поверхность щита из них по равномерности с цельной доской. Моё мнение, конечно. И да, возможностей по самостоятельному изготовлению щита не имею. Значит, "ласточкин хвост"...

StavRos писал(а):Панно, сколько-нибудь "художественное" - из щита?

А кто то делает их не из шита? серьезно? я что-то пропустил?

я конечно с вами соглашусь отчасти, что есть со стороны эстетики иногда минусы в полосках, но на больших изделиях этого не избежать. Да и не бывает досок большой ширины... Просто подбирайте щиты получше. буковые и белый ясень вполне можно купить довольно монотонные. Ну и даже щиты, если рельеф высокий и заготовка толкстая, нужно с обратной стороны делать прорези, иначе выгибает.
Посмотрите предпоследнее видео Сергея Букаты, он как раз первые минуты три об этом говорит.

Хоббисты, например. У кого станок с полем маленьким. Панно шириной ок. 30 см из полосатого щита - мне вот дома на стенке такое не хочется видеть. Вкусы разные, понятно, у всех и о них мы спорить не будем. Ок?

hmnijp писал(а):Просто подбирайте щиты получше. буковые и белый ясень вполне можно купить довольно монотонные.

Когда живёшь сильно вдалеке от цивилизации, когда не можешь сам оценить вживую качество древесины, а приехала когда она - то некуда уже деваться, ибо руганка с поставщиком и отправка деревях обратно ему - не стоит овчинка выделки - тут "не до жиру" уж, работаю с тем, что в наличии оказалось...

hmnijp писал(а):Ну и даже щиты, если рельеф высокий и заготовка толкстая, нужно с обратной стороны делать прорези, иначе выгибает.

Об чём и речь Я хоть от классической столярки достаточно далёк, но техническое образование какое-никакое в наличии - сразу про "ласточкин хвост" мысля пришла...