Нужно ли создавать несколько УП для реза?

Общие вопросы станкостроения и организиции труда.
Oaks
Новичок
Сообщения: 1
Зарегистрирован: 17 окт 2019, 23:27
Репутация: 0
Контактная информация:

Нужно ли создавать несколько УП для реза?

Сообщение Oaks »

Всем привет!
Мучает вопрос.
Имеется сосновый щит толщиной 25мм.
Фреза 8мм концевая.
В щите нужно вырезать круг.
Нужно ли создавать несколько УП с разной глубиной углубления фрезы или станок сам поймёт как резать? Сразу за раз 25мм вырежет или сам задаст по сколько слоев вырезать?
nevkon
Почётный участник
Почётный участник
Сообщения: 2391
Зарегистрирован: 17 июл 2015, 10:25
Репутация: 302
Настоящее имя: Константин
Откуда: Балаково (Саратовская обл.)
Контактная информация:

Re: Нужно ли создавать несколько УП для реза?

Сообщение nevkon »

Несколько УП делать не надо, надо делать несколько команд в одной УП.
Почитайте что такое g-code и как он работает (ну и как работает станок ЧПУ).
Если чисто резать круг, то используйте движение по спирали (и для вывода фрезы тоже) - не будет ямки в месте входа/выхода фрезы.
Аватара пользователя
rage
Мастер
Сообщения: 1004
Зарегистрирован: 13 окт 2014, 09:14
Репутация: 617
Настоящее имя: Константин
Откуда: Новосибирск
Контактная информация:

Re: Нужно ли создавать несколько УП для реза?

Сообщение rage »

Станок "сам ничего не поймет" он крайне туп и не затейлев. Он делает то, что указано в g-code.
Делайте одну УП с несколькими проходами на заданной глубине.
ДНК
Кандидат
Сообщения: 88
Зарегистрирован: 11 сен 2019, 08:32
Репутация: 13
Настоящее имя: Денис
Контактная информация:

Re: Нужно ли создавать несколько УП для реза?

Сообщение ДНК »

Oaks писал(а):Фреза 8мм концевая
8мм это чего? диаметр, рабочей области или еще чего. Сами понимаете что необходима фреза, у которой от торца до цанги как минимум 25мм, диаметр не столь важен. Теперь сама цепочка от идеи до изделия
-придумали что-то
-открыли программу CAD (автокад, компас, солидворкс и подобную) получили чертеж или 3д модель
-запускаем программу CAM (шиткам, солидкам, камворкс и др) загружаем чертеж или 3д модель. В этой программе уже указываем какой станок у нас, размер заготовки, какой инструмент режущий (его параметры), как мы хотим обработать (тип, шаг за проход, сколько материала за проход и др). программа просчитывает как двигаться инструменту от начала до конца. В итоге получаем УП (управляющая программа) - G-код
-запускаем уже сам станок и его софт (мач3 линуксцнц контроллеры..) загружаем туда УП и обрабатываем материал на станке
-шлифуем, полируем, лакируем, красим... получаем то что хотели)

Есть программы совмещающие в себе CAD|CAM. По вашему примеру, в автокаде нарисовали круг, сохранили его в .dxf открыли в шиткам, задали диаметр вашей фрезы и сколько углубляться за один проход. получили УП для мач3, которая за несколько проходов прорежет вам фанеру 25мм
Еще добавлю, знать режимы нужно самому, сколько за проход снимать, какую скорость подачи давать, в какую сторону вращать фрезу и подобные. Есть таблицы, но оно только для примера и идеальных условий. Эти знания придут только с опытом.
Ответить

Вернуться в «Общие вопросы»