Пенорезка с ЧПУ

[WhiteMask]

Не вопрос можно и сделать температуру по меньше и резать по медленее. Смотри сам. Просто можно и конструкцию проще собрать и произв. мощность увеличить.

[CNCer]

Гайка и винт от Логики?

За ссылку спасибо. Жаль, а я думал в 4000-5000руб уложиться на моторы и электронику. Такс, теперь буду думать что и где брать... Значится Leadshine качественная китайская фирма?

Цифры 200-400мм/мин, нихром толщины 0.3мм - это те цифры (средние), которые я видел. И ими пользуются, судя по постам. Да, и станок именно хоббийный - резать консоли крыльев, фюзеляж и т.д. Т.е. мне не нужно промышленная резка (всякие там колонны, фигурки животных, кресла...).

А по поводу механики - все-таки хочется сделать из тех комплектующих, которые для этого предназначены. Хотя в самом начале был чертежик, где подвижные части самодельные. Но потом подумал - нее, покупные они там правильно вырезаны, более компактны и и т.д.)

[WhiteMask]

Вот моя приблуда на фрезере для опытов. Только чур не ржать ..

[CNCer]

Кстати в той ссылке на комплект - там же указано Long Motors, а не Wantai. Или качество такое же?

[Nick]

Leadshine - хорошие.

Кстати, если резать крыло за 1 раз, то там струна длиннее, и скорость наверняка меньше будет...

Цифры 200-400мм/мин, нихром толщины 0.3мм - это те цифры (средние), которые я видел. И ими пользуются, судя по постам. Да, и станок именно хоббийный - резать консоли крыльев, фюзеляж и т.д. Т.е. мне не нужно промышленная резка (всякие там колонны, фигурки животных, кресла...).

Это очень частое заблуждение, мол станок хоббийный, никуда не спешу, могу резать хоть по 1мм/мин. Любая обработка подразумевает соблюдение режимов, если они не соблюдаются - то страдает качество изделия, инструмент или сам станок. В нашем случае как написал WhiteMask могут появиться оплавленные края, провалы и т.д., потом на струну может начать налипать пенопласт со всеми вытекающими.

Покажи примерный макет?

[CNCer]

Вот на скорую руку нарисовал - как-то так. Когда руки дойдут - установлю SW и там уже точно с размерами сделаю.

Да, скорость реза нужно подбирать. А пока за основу, от чего отталкиваться, взял эти, значения, которые я увидел/мне предложили на другом форуме=)

Я вот тут смотрю другие моторы - раза в 2 дороже выходят. И наборов я не вижу. Все как-то по отдельности и в итоге сумма ~10000р выходит, а то и больше.
Можете посоветовать хороший набор (или по отдельности) за вменяемую сумму - ШД + электроника для их управления (раз тот набор, который привел по ссылке - шлак). Народ же вон делает бюджетные станки (и среднебюджетные) - что они ставят?

[WhiteMask]

- что они ставят?

Как что, то что под руку попадается, движки с крупногабаритных лазерных принтеров типа нема 17 или нема23, в месте с родным драйвером или то что найдут на местном радиорынке. Комплект по 8 баксов за движок+ драйвер.

[WhiteMask]

Вот несколько фото порезок с подачей 800 мм\мин

[WhiteMask]

Я хочу сейчас собрать небольшой аппарат вот такого конструктива 4х-осный
Фото из интернета. Габаритный размеры 1500 х 1500 х 600 , под лист пенопласта.

[CNCer]

Как что, то что под руку попадается, движки с крупногабаритных лазерных принтеров типа нема 17 или нема23, в месте с родным драйвером или то что найдут на местном радиорынке. Комплект по 8 баксов за движок+ драйвер.

Ну это у кого принтеров дома много лежит - тогда да, а у меня всегда один за всю жизнь=)).
И чем комплект за 8б отличается от того китайского?)

Посмотрел у нас, нашел это:
Контроллер: http://purelogic.ru/shop/elektronnye_ko ... ejsom_lpt/ - PLC330 LPT. Там написано, что в такой плате содержится сразу 4 независимых двайвера для ШД и интерфейс для подключению к компьютеру.
Блок питания Блок питания NES-350-27.
Ну и сами ШД: http://purelogic.ru/shop/elektromehanic ... dvigateli/ - PL42H48-D5.
Итого, если я правильно все понял, получается тот же китайский набор, только количество плат меньше. Да и по деньгам примерно также получается. К тому, что я перечислил нужно что-нибудь еще? А то там есть дамперы, датчики, устройство плавного пуска и прочие приблуды...

[WhiteMask]

И в добавок ко всему "Пурелоджик" а не китай там какойто, сервисный центр и т.д. А так в китае купили чуть что и возвращать некому.

[_taras_]

Как обладатель пенорезки хочу отметить.
1. Скорость резания 200-300мм/м оптимальна.
2.Ходовые винты служат достаточно долго. У авиамоделиста, по образцу которого я сделал свой станок, они служат 3-й год и он на нем работает много.
3. Температура струны должна быть такой, чтоб при выходе из заготовки за ней тянулись нити пенопласта.
4. Струна должна быть диаметром 0,2 - 0.3 мм нихром, а в идеале 0,1 вольфрам.
5. Источник тока должен быть регулируемый и держать параметры стабильно.
При использовании мебельных направляющихн ам стабильно удается получить минимальную толшину детали в 0,3мм
CNCer
предложенная конструкция имеет ряд недостатков:
1. Нет компенсатора натяжения струны.
2. Узел крепления струны сильно поднят вверх
3. Представленная конструкция может резать детали только с очень небольшим смещением между осями Y и V.

[CNCer]

Спасибо за ответ)

предложенная конструкция имеет ряд недостатков:
1. Нет компенсатора натяжения струны.
2. Узел крепления струны сильно поднят вверх
3. Представленная конструкция может резать детали только с очень небольшим смещением между осями Y и V.

Так это да, я знаю. Это только чертеж на самую скорую руку. Неохота было прорисовывать все делали конструкции.)

Так самое главное не сказали - нужно ли еще что-то купить к тому списку, что я привел выше? Или его достаточно, и жить можно спокойно?)

[_taras_]

Так самое главное не сказали - нужно ли еще что-то купить к тому списку, что я привел выше? Или его достаточно, и жить можно спокойно?)

По электронике вроде все, за исключением блока питания струны. И Что хотите резать?

[CNCer]

Это радует. И всякие там дамперы, датчики, устройство плавного пуска и прочее тоже не нужно?

Ну резать пенопласт буду - EPP, XPS, потолочную плитку, еще какой другой пенопласт. А что еще струной можно резать? Паралон?

[_taras_]

Я не точно написал. Хотлел узнать движение по осям будет зависимым (одинаковым) или независимым?

И всякие там дамперы, датчики, устройство плавного пуска и прочее тоже не нужно?

Пока нет.

[nERV]

а в идеале 0,1 вольфрам.

Разогретый вольфрам на воздухе очень не долго проработает.

[sergey27rus]

Кстати по блоку питания для струны, слышал есть универсальное зарядное устройство для RC моделистов, так там в режимах переключается как на питание DC двигателей (коллекторный) для проверки, и есть функция foam cutting, и струна достаточно стабильно греет.

[WhiteMask]

По вопросу питания струны есть схемка, както было нашел на просторах..
Реализован стабилизатор.

[_taras_]

Разогретый вольфрам на воздухе очень не долго проработает.

Т плавления пенопластов 150-160 градусов. И выше задирать температуру струны нету смысла. струна является расходным материалом. Т.е. она чаще рвется от неосторожного обращения, чем прогарает.

По вопросу питания струны есть схемка, както было нашел на просторах..
Реализован стабилизатор.

Негодиться. Определено, что должно быть не менее 24вольт и 1 А. Также необходим вольтметр и амперметр. Применяем Источник постоянного тока 1,25...35 В, 0...2 А, 15 Вт (LM2596 DC-DC StepDown Adjustable Power Supply Module S1). Доработка - замена потенциомера регуляровки тока на прецезионный потенциометр СП 5-35.