Токарный ОТ-5 (16Б05) в ЧПУ.

[Parhom]

Двигатель на 1.5кВт частотник тоже. На двигателе номинал 6.2А частотник 7А

[Parhom]

Шаманю крепление двигателя с возможностью натяжения ремня

[Naluvajko]

Я на свой 16М05А к шпинделю прицепил серву 3 кВт 1500 об, шкивы 1:1, пока только гонял джогом в холосую, на мониторе мотор загружен на 20%. Возможно даже половина от этой нагрузки изза двух клиновых ремней, у клиновых КПД плоховат, с зубчатым было бы ещё меньше. Обработкой аллюминия я думаю даже 1.5 кВт серву перегрузить вообще никак невозможно, хоть дери по 5 мм на сторону. Полноценных тестов наделаю когда пересоберу электрику, будет нам статистика.

Нужный момент сервы будет зависеть от ф заготовки.

Это из жизни или догадки?
Вот моя догадка для сервы Ф заготовки почти пофигу, так как у неё момент ровный что на нуле что на номинальных оборотах, нехватка момента может произойти только на оборотах выше номинальных. То есть например чтобы металл с диаметра 150 мм при глубине 3 мм подаче 0.5 мм/об. нужно столько же момента, сколько нужно для заготовки 30 мм. при той же глубине/подаче. Обороты играют роль для асинхронника с частотником... как его там, короче не векторным управлением.
Видел видео в трубе о счастливом токаре, который на свой 1к62 установил прямым приводом мотор кажись 5.5кВт, 950 об., хороший частотник, выбросил фрикцион и всё время улыбался. Говорит мощи хватает.
Использовать как делитель шпиндель просто так не выйдет, разве что наносить метки лазером, или действительно цеплять тормозной диск к патрону. У 16Б05 есть немаленький люфт в соединении шкивов со шпинделем, думаю над этой бедой

[PKM]

Это из жизни или догадки?
Вот моя догадка для сервы Ф заготовки почти пофигу, так как у неё момент ровный что на нуле что на номинальных оборотах, нехватка момента может произойти только на оборотах выше номинальных. То есть например чтобы металл с диаметра 150 мм при глубине 3 мм подаче 0.5 мм/об. нужно столько же момента, сколько нужно для заготовки 30 мм. при той же глубине/подаче. Обороты играют роль для асинхронника с частотником... как его там, короче не векторным управлением.

Догадка не сработала.
Путаешь мощность и момент. У коробки скоростей условно постоянная мощность, вот ей примерно все равно, на каком диаметре точить. А у сервы постоянный момент. На диаметре 150мм момент будет в 5 раз больше, чем на диаметре 30мм (сила резания одинаковая, разное плечо), при одинаковой скорости резания (и разной частоте вращения).

[Parhom]

Уже пришла смс с почты что моя плата доставлена. Очень быстро

[Parhom]

Не могу добавить фото. Постоянно просит войти. После входа опять просит войти.

[Malyarka74]

пишите сообщение, отправляете его. а после редактируете и вставляете картинку. у меня то же самое с телефона

[Parhom]

Спасибо

[aftaev]

Parhom твоя тонкая пластинка которая служит для опоры ШВП, это фиговина которая будет отгибаться при нагрузке
Как то нелепо смотриться ШВП С5 с такой пластинкой

[Parhom]

Да уже указали на эту проблему. Если изготовить по 2 косынки и прикрутить их?
Или делать новое крепление?
Или новое только со стороны шаговика?

[aftaev]

На 16к20Т1 каждая опора весит наверно по 10кг. Это опора и спереди, сзади и та что гайку держит.
Фото заводских опор:
Re: Восстановление токарного 16К20Т1 ЧПУ #76
Re: Восстановление токарного 16К20Т1 ЧПУ #603
Re: Восстановление токарного 16К20Т1 ЧПУ #781
Re: Восстановление токарного 16К20Т1 ЧПУ #804

Гайка ШВП куды прикручивается:
Re: Восстановление токарного 16К20Т1 ЧПУ #800

Фото подшипников
Re: Восстановление токарного 16К20Т1 ЧПУ #732

Если изготовить по 2 косынки и прикрутить их?

Прикручивать их бесполезно, если только приваривать. Но себе бы такое не делал.

Или новое только со стороны шаговика?

У нас винт "натянут" с двух сторон.

[Parhom]

Ну сравнивать с 16к20 это немного не то.
Натянут только с 1 стороны. Второй конец свободен.
Гайка швп прикручена к покупноиу держателю гайки. А она уголком к супорту.
Наверное я оставлю все как есть. И проведу эксперемент. На сколько было плохим или нормальным мое решение. Думаю всем будет интересно ))))
Станок для алюминия, это если не говорил.

[aftaev]

Ну сравнивать с 16к20 это немного не то.

Поищи заводские ЧПУ токарные и посмотри какие там опоры. Вот по меньше станок: https://www.google.kz/search?q=%D1%87%D ... -cyOz05CrM:
Я не заставляю, дело хозяйское.

Натянут только с 1 стороны. Второй конец свободен.

По мне это колхоз.

Гайка швп прикручена к покупноиу держателю гайки. А она уголком к супорту.

От того что она покупная, это еще не означает что она рассчитана на данную нагрузку.

Наверное я оставлю все как есть. И проведу эксперемент. На сколько было плохим или нормальным мое решение.

Я сразу скажу что будет офигено и станок будет точить в микронах, так как все равно это никто не сможет проверить

[Parhom]

Весь станок это колхоз)))))
Большое спасибо за подсказки.
Сейчас точно переделывать не буду. Сделаю поперечку сначало а там видно будет.

[Parhom]

Был в мастерской. Думаю очень сильно надумано о прогибе 100уголков. Всем весом наваливаться на супорт. Индикатор на месте. Сами держатели швп почти у основания уголка. Уверен жёсткости хватит для моей дюральки ))))

[Parhom]

Получил плату. А есть на нее даташит на русском?
Меса 7I76E.

[Naluvajko]

При таком креплении гайки швп получишь немало неприятностей. Сейчас суппорт не толкается гайкой, а разворачивается вокруг вертикальной оси, призмы работают только 2-мя краешками в каждый момент движения, суппорт поднимается вверх пока нижние прижимные планки позволяют, потом едет. Немного спасает только вес суппорта, который сильно упал когда ты снял фартук. С разворотом суппорта сгибается змеёй винт ШВП, крайние шарики оказываются перегружены. Такая система будет иметь растущие мёртвые хода и быстрый износ, нетрудно догадатся какие области призм суппорта будут быстрее стиратся. В такую конструкцию нужен натянутый винт швп в 2-3 раза толще с двойной гайкой даже не ради выборки люфта, а ради дополнительного сопротивления разворачивающему моменту. Или... даже не знаю, рельс на боковине станины чтоли
Твой вес статично приложенный к суппорту это конечно хорошо, но вибрации при обдирке эту систему дополнительно раскачают, поверь твои уголки будут играть.
На таком станке (у меня кстати 16М05) лучше всего ШВП пропускать между призмами станины под суппортом, я проверял, места хватает. Тогда суппорт будет реально толкатся чуть ли не в центр масс, разве что резец немного посопротивляется) Единственная дополнительная сложность это переделать прижимы задней бабки, плёвая работа если есть доступ к фрезеровке.
Буду так себе делать скоро

[Parhom]

Поперечка

[Umnik]

а как шкив на валу крепится? шпонки не видать вроде

[Parhom]

Винтом прижимается. А место прижима высверленно на пару миллиметров. И думаю потому все на фиксатор резьбы засандалить.