Мои доработки CNC 1610 (обновилось)

vsvetlov · Сообщение **vsvetlov** » 23 мар 2020, 16:12

Многие знают небольшой фрезерно-гравировальный станочек CNС 1610. Несмотря на небольшие размеры рабочего стола ему тоже есть применение. Изначально напрягала проблема висящих проводов от контроллера управления. Для оси Z провода были помещены в гибкий кабель-канал. Была изготовлена из пластмассы толщиной 1.5 мм ( на этом же станке) панель для крепления вентилятора 40х40 для охлаждения драйверов.

Крепление панели на переходных гайках M5 длиной 15 мм ( использовано по 2 гайки для получения необходимого расстояния от вентилятора до драйверов).

Остальные провода помещены в мягкую полупрозрачную толстостенную трубку и закреплены на панели вентилятора пластиковыми хомутами Трубка была предварительно разрезана вдоль, что позволило легко уложить эти провода и при необходимости демонтировать их. Конструкция видна на фото. По обеим осям установлены гибкие муфты на двигатели вместо жестких втулок. Снизился уровень шума, станок работает мягче. Никаких искажений геометрии при фрезерование пластика и дерева не выявлено (при оптимальной подаче фрезы). В основном используются однозаходные фрезы для пластика и акрила и "кукуруза" для дерева и текстолита. На шпиндель установлен цанговый патрон ER11 для хвостовиков 1/8 дюйма (3.175 мм). Ссылка на скачивание файла DXF панели крепления вентилятора: https://yadi.sk/d/calE-qbV3pX4xQ. Из фанеры 8 мм был изготовлен "жертвенный стол" 180х100 мм.

Путем фрезеровки выполнены выемки под гайки М5, которые затем с некоторым усилием впрессованы в фанеру. Модель жертвенного стола в SolidWorks: https://yadi.sk/d/nDvgKm8-fFQU_A , в формате STL: https://yadi.sk/d/Odgemk_vQerv-Q , файл DXF для фрезеровки отверстий 5 мм после фрезеровки выемок под гайки: https://yadi.sk/d/TeQfsKOp27buIA. Управляющие программы выполнены из программы ArtCam. Файл фрезерования выемок: https://yadi.sk/d/g5L5xbOohxyE4A , файл фрезерования отверстий 5 мм: https://yadi.sk/d/vgRYTG4T_DzSEg. Заготовка- фанера 8 мм с отверстиями 5 мм для крепления к столу 180х100 мм (размеры на фото) и подкладкой 1 мм из тонкой фанеры. Исходная точка программ: Х=20 мм, Y=15 мм от левого нижнего угла заготовки. Фрезерование "кукурузой" 1 мм с небольшой рабочей подачей 150 мм/мин, углубление 0.5 мм, обороты 800 для GRBL ( 8 000 реальных). Процесс фрезерования занимает значительное время и может быть ускорен изменением параметров обработки. Из исходной точки последовательно выполнено фрезерование выемок под гайки, а затем фрезерование отверстий под винты 5 мм. Кроме того из фанеры 6 мм были изготовлены прижимы заготовок 40х20 мм на жертвенном столе. На фото жертвенный столик с прижимами

. Файл прижима в формате SolidWorks : https://yadi.sk/d/CYE3pkVu8V3ufA , в формате DFX : https://yadi.sk/d/Msjqb82f0nA5XQ для создания G-кодов в ArtCam или подобных программах.
Для прорисовки на бумаге и (или) маркером на фольгированном текстолите был изготовлен пишущий узел , закрепляемый в держатель шпинделя станка вместо шпинделя. Данный вариант каретки пишущего узла рассчитан на крепление перманентного маркера для печатных плат "Edding 404". Проектирование выполнено в Solid Works. На скриншотах из программы показаны как отдельные узлы так и полная сборка. Узел крепления маркера:

, каркас пишущего узла:

, пишущий узел в сборе:

. Конструкция выполнена из оргстекла 3 мм. Все детали вырезаны на этом станке однозаходной фрезой 2 мм. Детали каретки склеены дихлорэтаном, после установки их в пазы (держится все очень плотно и без склейки). В качестве направляющих использованы полированные стержни 3 мм из старого CD-ROM. Втулки скольжения самодельные, изготовленные из латунной фольги 0,2 мм. Полоски фольги шириной 3 мм ( по толщине детали), длина полоски соответственно равна длине внутренней окружности ( диаметр отверстий 3,4 мм ) скручены в кольцо и установлены в отверстия каретки. После проверки легкости перемещения самодельные втулки зафиксированы капелькой суперклея. Каретка перемещается довольно легко, при этом отсутствует люфт. Детали каркаса пишущего узла соединены двумя шпильками М4 при помощи гаек. Между верхней частью узла и кареткой на стержнях размещены половинки пружинок от авторучки. Они обеспечивают необходимый прижим маркера к поверхности рабочего стола и демпфируют каретку. На фото показан пишущий узел в сборе:

. И еще одно фото:

. Если конструкция заинтересует выложу все необходимые файлы в общий доступ. Привожу несколько фото станка CNC1610 с установленным пишущим узлом и маркером для печатных плат. Фото 1: