cnc-club.ru

Питерский писал(а): ↑04 мар 2024, 09:54 Проблемма тут не в щетке, а в том, что все время работы станка должен работать пылесос. Например, мой пылесос шумит значительно сильнее работы самого станка, который иногда по дереву работает 5-6 часов. Не каждый сможет это вытерпеть, тем более в квартире. Поэтому такое решение и не впечатлило.

проблема сбора стружки в щетке и совсем уж примитивной конструкции.
а по шуму - так это не окончательное решение. понятно что пылесос в этой системе громче всех.
это сейчас станок на полу стоит, а будет в кабинете из стеклопакетов + минватные листы. в кабинете будет все коме пульта. охлаждение кабинета от водопровода

vtgmfg писал(а): ↑ кабинете из стеклопакетов

было б столько свободного места:)

да дело только в месте - а то бы все построили кабинеты

ну ещё нужно камеру хорошую, чтоб позиционировать в закрытом боксе

а зачем позиционировать при закрытом?
какое то дистанционное наблюдение процесса может и хорошо, если дистанционно можешь остановить

Шум от станка и древесная пыль при наличии "кольца" на шпинделе меня не сильно напрягает, а вот камера с вайфаем на мобилу заинтересовало! Что посоветуете?

я пользую mi C300. на нее нужно одеть очки для дальнозорких и тогда она прекрасно все видит вблизи.

vtgmfg писал(а): ↑ а зачем позиционировать при закрытом?

Чтоб лишний раз дверь не открывать:) прикольно было бы иметь две камеры по осям X и Y

sinkacnc писал(а): ↑ Чтоб лишний раз дверь не открывать:) прикольно было бы иметь две камеры по осям X и Y

непонятно. поставили заготовку. щуп. привязались. фрезу. закрыли . стартовали.
звук даже бы интереснее камеры+ ИИ чтоб понимал что чтото звучит не так

кстати будет камера вайфай пробивать помехи от ПЧ?
мне то можно и USB камеру или микрофон. хотя дальше все равно желательно вайфай.

vtgmfg писал(а): ↑ ИИ чтоб понимал что чтото звучит не так

Вот это интересно:)

https://cnc-club.ru/forum/viewtopic.php ... 8&start=20

Решил ссылкой сохранить информацию с соседней ветки. Она будет полезна всем, кто интересуется хоббийными станками. Там описаны их плюсы и минусы, о которых не всегда сообщается в рекламах.

Вот на фото версии станков, когда ось Z исполнена на валах и рельсах, а в остальном полностью одинаковые. На мой итоговый взгляд - оси Z все равно, на рельсах она или на валах, жесткость примерно одинаковая. Кстати технологичность изготовления и сборки тоже примерно одинаковая. В общем, кому нравится попадья, а кому их дочка - выбирайте!

Рельсы удобнее настраивать (соосность всякую, прямолинейность) и все таки люфтов на рельсах меньше, а на оси Z любой люфт - "кривая" поверхность или сломанный гравер.

Понимаю, что о вкусах не спорят, но обеспечить в производстве прямолинейность и качество поверхности вала гораздо проще, чем рельсы. Да и
линейные подшипники валов тоже на шариках катаются, как те же рельсовые каретки. Поэтому вопрос люфтов больше надуманный, чем есть на самом деле. Из-за этого и возникает главный вопрос - что лучше? Мне, например, с точки зрения технической эстетики, на оси Z больше импонируют валы. Онм внешне выглядят более изящными, а вот рельсовая конструкция кажется более "тяжеловесной"...

Я пока просто не держал в руках безлюфтовую пару вал-каретка. А вот рельс - держал. Более того я пока не держал в руках люфтовую пару рельс-каретка:)))

sinkacnc писал(а): ↑ Более того я пока не держал в руках люфтовую пару рельс-каретка:)))

Коллега, все еще может быть впереди, когда со временем шарики кареток накатают "дорожки" в рельсах. Тогда и люфт появится и размышления куда их деть...А вот с валами в таком случае куда проще!

Поменять рельсу и все. Но я устану ждать этого:)))

Питерский писал(а): ↑ А вот с валами в таком случае куда проще!

Если на валу от шариков накатались "дорожки", то ослабляете его крепления и поворачиваете вокруг оси на некоторый угол, где "дорожек" еще нет. И так можно "много-много-много раз"!

Питерский писал(а): ↑ Если на валу от шариков накатались "дорожки", то ослабляете его крепления и поворачиваете вокруг оси на некоторый угол, где "дорожек" еще нет. И так можно "много-много-много раз"!

ну о чём разговор...
вал висит в воздухе, рельс крепится жестко к поверхности. по жесткости их невозможно сопоставлять.

валы только для принтеров лазеров, ну и ради жесткой экономии. никаких плюсов у них нет для фрезерного станка и быть не может.

По-моему насчет валов на оси Z слишком категорично - они же по длине 200-250мм. А вот на практике с ними пилится практически все без особых проблем, смотрим видео на ветке.

если посмотреть на порталы станков на фото выше то можно увидеть что преимущества рельсов ануллированы - они стоят на отдельных тощих профилях или что там.
по сути из рельсов сделали валы