cnc-club.ru

Описание станка, основные характеристики:
Рабочее поле:700*700*400
Обрабатываемые материалы: Люминь. Сталь
Чертежи, фото, видео станка: Что пробовал: Лить станину из полимергранита
Что плучилось: Впринципе неплохи получилос))
Что не получилось: Убрать полностью влияние температурных расширений.
Ориентировочный бюджет: 500 к

Вобщем концепция такова, на фото видны основные изменения, колонны будут из глыб люмишки с ребрами жесткости, основание будет из люминевой плиты так же с многочисленными ребрами жесткости (еще добавлю) Пока начал проектировать , через месяц начну уже закупку комплектухи, вобщем пошла свистопляска, новый проект. Для чего это все? Полимергранит это конечно хорошо, но меня постоянно не покидает мысль что разница температурных расширений вносит свои коррективы в точность и поэтому надо просто сделать все из люмишки, дорого , но так вряд - ли кто - то делал, но в теории жесткости должно быть не меньше чем у гранитного , а главное никаких внутренних напряжений, все детали будут фрезероваться, вылеживаться, а потом повторно фрезероваться, дошабриваться по надобности и стягиваться.
Направляющие роликовые , чтобы если и возникли какие то перекосы вдруг , то они выжили бы.
Вообще думаю все же прислушаться к совету фрезерюги и сделать его с автосменой, надо же как то прогрессировать то)

А после сборки повторить проект в стали и сравнить полученное.

Из стали 1в1 будет раза в 3 жестче.
Хотя все же лучше делать из стальных толстостенных труб, торцы заглушить и в конце заполнить их песком, положительно на виброгашении скажется. Тк чтоб грызть сталь в промышленных масштабах, шпиндель потребуется низко или средне-низко скоростной подконус исо40

вот это я понимаю жесть. ленточная защита в таком виде тебя разочарует.

А что со столом случилось, короед?

вот такой у меня есть проектик. можешь срисовать. самое ядреное что у меня есть. либо viewtopic.php?f=146&t=23725 либо viewtopic.php?f=146&t=3533 вобщем шишек набито оч много на люминевых станках уже.

frezeryga писал(а): ↑ вот такой у меня есть проектик.

Возьму и я на заметку!
А то на свой УСП вариант тоже планирую на будущее автосмену.
Правда защиту не знаю, как примудрить. А то может и СОЖ будет....

Какой-то трэш, однако, а не проект...

frezeryga писал(а): ↑06 фев 2021, 20:01 вот это я понимаю жесть. ленточная защита в таком виде тебя разочарует.

Ну я планирую по балке портала гармошку поставить.

Андрей, что-то ты перемудрил с этим проектом....

ridirt писал(а): ↑ меня постоянно не покидает мысль

Фтопку мысли. Это ж техника, где всё можно и нужно измерять. Если контролировать нечем (как станок, так и детали), то оставить так, как есть, без паранойи о разнице ТКЛР. Тем более, если ты стальные рельсы прикручиваешь к алюминию, то так же получаешь, по сути, биметаллическую пластину...
А что по этому проекту, если ты всю эту конструкцию из плит алюминия заменишь просто толстой плитой, то получится массивнее, прощё, жёстче и, скорее всего, дешевле. Мне плита основания на такой станок обошлась в 30 тысяч, вроде, толщина 80. Роликовые рельсы - тоже сомнительная штука на дюралевом станке. Очень уж жёсткие допуски на параллельность, плоскостность и прочее.. Единственная приятная особенность - крепёжных отверстий в 2 раза больше..))

Dimka писал(а): ↑ эту конструкцию из плит алюминия заменишь просто толстой плитой, то получится массивнее, прощё, жёстче

Вообще если сравнивать в равных долях по количеству аллюминия то просто плита при том же весе будет явно уступать конструкции в форме коробки, а брать плиту 180 мм толщиной мне не по карману пока что. Конструкция сборная из таких плит толщиной 30 мм на самом деле с каждым днем для меня выглядит более правдоподобной и оправданной в плане жесткости и точности, пусть не в пользу простоты , но мы же не ищем легких путей, собирая станок своими руками то)

ridirt писал(а): ↑ выглядит более правдоподобной и оправданной в плане жесткости и точности

- поперечных рёбер нету
- много резьбовых соединений
- большая площадь сопряжений рёбер с плитой, которые надо выполнить точно
Я бы либо к профилю присмотрелся, либо со слезами покупал бы целую плиту..

Dimka писал(а): ↑ Я бы либо к профилю присмотрелся, либо со слезами покупал бы целую плиту..

Ну у меня и прорфиля немного есть и 3 плиты 30 мм на складе лежит амг 6, осталось посути только 80 мм глыбу закупить из какого нибудь люминя подешевле, возможно с порами или у кого что найду, есть хороший д16т 80 и 75 мм на складе у меня но его я точно на это не пущу, так что со слезами придется закупать, да. И скорее всего 40 мм еще придется брать так как в проекте есть детали из 40вки.
По проектировке продвигается очень туго, проще собрать наверное заново чем переделывать и переисправлять все эти сопряжения.
Рельсы будут теперь стоять за подиумах из тридцатки что уменьшит количество бессмысленной фрезеровки

ridirt писал(а): ↑ Что не получилось: Убрать полностью влияние температурных расширений.

Можете объяснить, в чем именно проблема? Ведь он не на улице у вас стоит?
Спасибо

Stanislav_N писал(а): ↑ Ведь он не на улице у вас стоит

на улице. Помещение не отапливаемое. В этом году возможно попробую решить эту проблему но не факт что решу.

извините что с корабля и на бал ( первым сообщением <учить>) может проще палатку надувную 2 стенную поставить с солнечной батареей и обогревом ? и дешевле и удобнее работать . да и сам избежишь температурных колебаний .

REDLO2S писал(а): ↑ палатку надувную 2 стенную

Соорудил я себе двухстенную теплицу из пленки вокруг станка и компа, чтобы отделить от большого помещения стружку и температуру.
И шо я вам имею сказать - зимой температуру не держит, а вот летом еще и как. Возможно конечно " не той системы" теплица.
Но стружку держит хорошо

Придумал я тут на днях такую концепцию сборки станины станка
Основа их аллюминия толстое алю основание с толстыми ребрами жесткости, вниху отностительно толстый слой алю закрывающий все это в короб, внутри короба песок, который и будет выполнять основную виброгасящую функцию.
колонны одним массивом алю, по краям железные стенки вокруг колонн, между ними так же выброгасящий состав, песок или что то еще, хз ньютоновкая жидкость , надо смотреть что лучше вибрации впитывает. верх закрыт но не соединен с колоннами сверху.
балка портала так же из блока алю, сзади так же стенка за колоннами из алюминия и все пространство между ними заполнено песком. ось Z выполнена из толстых кусков стали, все это должно поидее дать очень хорошие показатели и виброгасящие свойства станины. Температурные расширения при этом практически сводятся к нулю так как их влияние в основном так где есть разница кооффициентов температурных расширений прилегающих материалов друг к другу, в оси зед это влияние могло бы быть если бы основа была из алю, в полимербетонных или полимергранитных станинах это влияние оказывают в основном длинные закладные, у которых этот кооффициент очень сильно отличается от полимергранита. Плюс, как известно в конечном итоге любой упругий или жесткий материал будет вибрировать, а вот песок нет.

Возрождаю тему долгостроя чтобы не получилось что станок построю к пенсии.
https://aliexpress.ru/item/100500308033 ... 1654788172
есть вот такие сервы на али, Думаю купить их для своего долгостроя. Кто шарит за сервы для чего им тормоз? Можно ли его использовать для того чтобы после выключения станка просто включить его и поехать дальше работать так как координаты никуда не уедут? Чтобы не мерить ничего и не искать базы и высоту инструмента.

Dimka писал(а): ↑ А что по этому проекту, если ты всю эту конструкцию из плит алюминия заменишь просто толстой плитой

скорее всего так наверное и сделаю, да и вообще весь проект переработаю.