UAVpilot писал(а):Использовать G0 религия не позволяет?.. На обычных станках-то автоподачи небось пользуешь, почему здесь не пользоваться их аналогом?..
Автоподачами я пользуюсь и дальше собираюсь пользоваться, но с помощью джойстиков и довольно продолжительное время.
.
Еще раз повторюсь в данный момент основной упор идет на ручную работу. ЧПУ - вторично и идет довеском как "неизбежное добро".
Причин несколько:
1) Я ни разу не ЧПУ-шник и пока я всё это дело выучу до автоматизма так чтобы ночью подняли, вопрос задали а я в G-кодах ответ дал мне придется работать вручную, так как запороть изделие стоимостью в сотни тысяч а то и миллионы рублей из-за дилетанта оператора тот еще косяк.
2) Система сырая и её поведение не предсказуемо в автоматическом режиме работы и использовать данный режим на рабочих изделиях до полной уверенности в поведении станка во всевозможных ситуациях глупо и недальновидно.
3) Чтобы понять что конкретно необходимо на пультах управления и сколько пультов и прочего нужно станку, необходимо проработать на этом станке хотя-бы пару месяцев на различных операциях, что у меня еще впереди и возможно все переменится и останется только один пульт или добавится еще 2...
.
Повторюсь еще раз, это не обычный фрезерный станок и не хоббийный роутер, это в первую очередь
РАСТОЧНОЙ КОМПЛЕКС основные операции на котором ФИНИШНЫЕ и изделия которые на него ставились до того момента пока я его не разобрал стоят очень больших денег и часто над этими изделиями трудятся много человек и много часов. Это
ФИНИШНЫЙ станок, тут нельзя взять другой кусок металла и сделать новую деталь так как ты запорол предыдущую. Тут если ты спорол косяк и промахнулся на пару соток, то часто это полная, темная и глубокая задница.
В связи с этим все ЧПУ функции могут отлаживаться и отрабатываться только на кусках железа которые не представляют большой ценности и не нанесут в результате промаха серьезных убытков. Ну или изготовлении новых изделий из болванки, например Дуршлаг можно сделать с резьбами или сковородку Ф1000мм.
.
Я если честно вообще плохо подхожу как оператор для этого станка и для таких работ в силу своего темперамента и психопрофиля, я довольно импульсивен, а на таком станке должен работать конкретный флегматик-педант с уравновешенным характером и академическим подходом. Поэтому иногда работы стоят пару дней и ждут "особого состояния духа", дабы не накосячить. Этот станок вообще не должен знать что такое спешка и вариантов "ща быстро точнем"...
.
Вы сами рискнете если будет возможность "ручной работы(управления) на станке", поставить (к примеру) на стол своего станка головку от дизеля катерпиллар стоимостью в 950тыс рублей и расточить отверстие под вкладыш 3й постели распредвала в размер 87 +0,02мм зная, что это последний ремонтный размер, написав быстренько программу на G-коде и сыграть в рулетку с судьбой? Сколько времени Вы Профессионал будете стоять с занесенным пальцем над кнопкой "ПУСК" и думать - "А стоит-ли"... Я например не готов к таким переживаниям и риску. Я лучше по старинке ручками, потихоньку со 100500 измерениями и 550 пробными заходами по 0,005мм. И поверьте это не самая дорогостоящая деталька которая попадается. Да и затрачиваемое время на работу вручную на порядки отличается от времени потребного на выставление детали, иногда 2дня обкатываешся и час точишь... А еще перед этим два дня ходишь вокруг станка и думаешь а как эту кракозябру вообще делать, а она стоит на столе отвертиями на тебя смотрит и ржет над тобою в глубине своей железной дущи...
Поэтому только руками по старинке, потом в далеком будущем может быть я буду набивать программы большим пальцем левой ноги и ничего не бояться. сейчас-же ЧПУ это только вспомогательная функция которая далеко за горизонтом.
