Параллелограмм по цветнухе 300х300х100

[BlackBeard]

Однако здравствуйте.

Вздумалось построить себе небольшого помощника для мелких работ. Есть тяжелый станок на ISO30, но гонять его по штучной мелочи - занятие убыточное.

Задача: максимально компактный и производительный станок из доступных комплектующих.

Конструктив из дюралевой плиты 30мм. Ориентирован на минимизацию стыков и примыканий, а так же изготовление всех "баз" в одну установку (везде, кроме Zетки).
Запас жесткости вышел просто конский, что наталкивает на мысли об облегчении.

Шаговики Nema23 2nm с обратной связью.
На X и Y - ременная передача HTD5M 10мм шириной.
Шпиндель - водяной китай 2,2.
ШВП 1204 сдвоенные одинарные гайки.
HGR15 направляйки.
Механика и приводы - самый доступный китай.

Расчетный суммарный вес ~60кг.

Мозги - kFlop.

Интересна критика бывалых и опытных. Для меня это только второй станок, который строю, первый - чугунный, с силовым шпинделем. Здесь же специфика - чуть иная)

Так что с Вас - здравая критика и советы, с меня - процесс освещение процесса постройки.

[mikehv]

Если честно, то конского запаса жёсткости не увидел. Возьмите уж лучше готовый проект из имеющихся на форуме.

[vladumur]

30 mm плиты мало.
Отлейте из (выбрать) - бетона, пилимербетона, полимергранита. 200, а лучше 300 мм плиту.
Вот тогда это будет "Сумо в чпу" или наоборот.

[BlackBeard]

Прежде чем создавать тему очень сомневался, нужно ли оно мне. Ибо в интернете все такие умные, один я дурак.

конского запаса жёсткости не увидел

30 mm плиты мало.

Спасибо что оправдали мои ожидания.
Не имея никаких исходных данных, даже банальной длины пролёта... Вы УВИДЕЛИ ЖЕСТКОСТЬ! Божечки ж ты мой!
Какие там нафиг расчеты однопролетных балок, колонн... Вы же выше этого, да?)

[frezeryga]

Для такого маленького поля подвижный портал не актуально.

[Umnik]

Не надо так напрягаться.
Вы ожидали сплошняком хвалебные комментарии?
Если нет, то чего на вполне невинный первый ответ в теме такой высокопарный пост строчить?..
Привели бы сразу в первом своем сообщении примеры расчетов, если уж вы такой супер инженер-станкостроитель.
Что мне не нравится - балка портала из двух кусков, обратная схема оси z и отсутствие косынок на стойках портала.

[frezeryga]

Вот готовый проверенный http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 20#p485843

[NKS]

Да этого сумоиста фрезерюга одним мизинцем на пять миллимов обезменит, к гадалке не ходи

[tehnic]

Очередной "сопливый" станок с конским запасом жесткости

[BlackBeard]

Для такого маленького поля подвижный портал не актуально.

Станок будет стоять дома, минимальный габаритный размер в приоритете.

При подвижном портале весь станок умещается в шкафчик 500х550. При этом имею большой стол с "мертвой зоной" сзади, где можно спрятать бабку 4ой оси и прочее добро.

Аналогичная конструкция с подвижным столиком занимает больше места из-за вылетов стола это автоматически 600мм в длину. А если захочешь стол длиннее, чем ход - получишь еще больше.
В ширину стол едва больше, чем рабочее поле. А ведь надо куда-то деть прихваты и всякие крепежи.
На подвижный стол уходит заметно больше металла (на все ребра жесткости в т.ч.). В итоге при аналогичной жесткости получается ощутимо более затратный и тяжелый станок.

Вышенаписанное с учетом того, что каждая деталь не должна превышать 500х400мм. Это комфортная рабочая зона станка, на котором сие будет изготовлено.

У подвижного стола есть преимущества. Как минимум его юстировать проще. Но тут выбор в сторону компактности, мобильности и транспортабельности.

Вот наглядно и с образмеркой:

[frezeryga]

А зачем квадратное поле? Оно редко надо.

[BlackBeard]

А зачем квадратное поле? Оно редко надо.

Детали мелкие, форма рабочего поля принципиальной роли не играет. Если стоит задача делать большую деталь - для этого есть большой станок.

Но даже если вытянуть его вдоль Y, получится поле ~200х350. Это мало что меняет: стол "впритык", вес - избыточный.

На втором скрине "раскройка" двух вариантов. Ходячий стол, кило, эдак, на 10, тяжелее.

[frezeryga]

размеры моих станков с полем 300х200 компактней уже некуда.

[xenon-alien]

Вы же понимаете, что 3 оси на одной "опоре" и 2 оси на "одной" опоре разные показатели по жесткости.
Ну и какие-то косынки или заднюю плиту тоже предусмотрите, а то при движении вправо-влево будет "параллелограмм" с портала.

[BlackBeard]

размеры моих станков с полем 300х200 компактней уже некуда.

Вы уж извините, но повторять я их не буду.

Огромное количество деталек, стыков и соединений. Каждый торец подреж, выставь, закрепи... Мне один станок хватило собрать, чтоб больше по этим граблям не ходить.

Для людей, которые строят на коленке - это, бесспорно, выход из положения. Но зачем мне весь этот гемор, когда я могу фрезернуть 9 цельных элементов и сложить их в конструкцию?

Туда же и прикручивание рельс к станочному профилю без бокового упора... Это все от безвыходности.


Ваш проект 400х600 - вот это уже гораздо ближе к истине.

[frezeryga]

Мне есть где фрезеровать просто ненужно излишне усложнять там где это ненужно. Вот ваш портал с дыркой это очень неудачное решение.

[BlackBeard]

Ну и какие-то косынки или заднюю плиту тоже предусмотрите, а то при движении вправо-влево будет "параллелограмм" с портала.

Парам-парам-пам-параллелограмм.

[vovafed]

На кручение попробуйте силу приложить в середине портала
И посчитайте сколько отклонение будет в месте где будет фреза находится

[Samodelkin 88]

Туда же и прикручивание рельс к станочному профилю без бокового упора... Это все от безвыходности

Упоры там нафиг не нужны, все элементарно выставляется по линейке.

[BlackBeard]

На кручение попробуйте силу приложить в середине портала

При тех же 50кг приложенных вдоль оси X - отклонение по прежнему не существенное.

Даже с учетом максимального вылета оси Z + длина инструмента, погрешность на кончике фрезы ~= 0,025мм.