Фрезерный станок ЧПУ по металлу 600х900х350

[Elaga56]

Всем доброго времени суток.

Уже давненько между делом задумываюсь о постройке станка, ищу информацию смотрю чужие проекты и т.п., и вот наконец в скором времени под это дело должен появиться бюджет) Так что сейчас хочу изложить свои идеи и хотелки насчет конечного результата, и получить мнения насколько в целом жизнеспособно мое видение этого проекта и советы в какую строну двигаться дальше.

Пока проект на стадии концепта, определены основные характеристики и общие технические решения, из конкретики пока только куплены шпиндель TDK-100-3.7 кВт и частотник Siemens Micromaster 440 7,5 кВт.

Создание станка планируется разделить на две стадии, так как пока есть необходимость лишь в изготовлении деталей в основном из цветнины, так что сойдет и китайский шпиндель. Но дальше понадобиться работа по стали/нержавейке, по этому хотелось бы сразу заложить некий запас прочности в раму станка, и обойтись заменой шпинделя на что то посерьезней. Тут наверное стоит отметить что скорость работы далеко не определяющий фактор для меня, по этому меня устроит "высокооборотистая" фрезеровка стали с маленьким съемом, чтобы не нагружать сильно раму, и пусть стоит сутки одну деталь грызет)

Теперь о конструкции, исходя из соображений максимальной жесткости мне кажется оптимальной вот такая конфигурация станка, естественно без 4,5 осей.

Источник вдохновения

В ходе размышлений над этой компоновкой, пришла идея изготовить нечто подобное из металлопроката.Общий вид картинке ниже.

Эскизный проект

За основу хочу взять лист около 1000х800х50 (70), на нем отфрезеровать посадочные плоскости под боковые стойки, примерно как на картинке.

Посадочная плоскость

3.png (2.34 КБ) 3429 просмотров

В качестве боковых стоек хочу использовать швеллер 300мм, усиленный по средствам приварки во внутрь полости аналогичных швеллеров повернутых перпендикулярно.

Боковая стойка

Нижнюю часть стойки отфрезеровать таким образом как показано на следующем рисунке, чтоб получить и перпендикулярность станине, и паралельность оси Х.

Нижняя часть боковой стойки

Верхнюю часть обработать также фрезеровкой, для получения ровных двух плоскостей для установки направляющих.

Верхняя часть боковой стойки.

Каретки оси Х крепятся к листу 30-50 мм толщиной, под 90 градусов к которому также крепится усиленный швеллер только не 300 мм а 160 или 140, сверху швеллера установлены направляющие для оси Y.

С осью Z есть несколько вариантов, на сегодня уже время и вдохновение закончились, на днях напишу продолжение.

Пока очень хотелось бы узнать мнение опытных людей в целом по жизнеспособности такой конструкции, и идеи по доработке.

[frezeryga]

С таким полем из проката на сталь не замахивайтесь. И сначало найдите где фрезеровать и отжигать.

[Elaga56]

С таким полем из проката на сталь не замахивайтесь. И сначало найдите где фрезеровать и отжигать.

Фрезеровать нашел несколько вариантов, прорабатываю вопрос цена/качество сейчас. Насчет отжига тоже думал уже, а вообще насколько он обязателен? если сначала все сварить а потом уже фрезеровка? Чтобы не повело готовые поверхности?
Возможно вопрос глупый, но прошу простить не специалиста в данной области)

[frezeryga]

Если делать хорошо то отжиг нужен. После сварки остаются напряжения которые будут корежить станину долго.

[Elaga56]

Если делать хорошо то отжиг нужен. После сварки остаются напряжения которые будут корежить станину долго.

Спасибо подумаю в этом направлении, а по вашему мнению какой размер самодельного станка пригоден для обработки стали? И как еще можно минимизировать влияние низкой жесткости станины? Вроде при "высокооборотистой" фрезеровки требования к жесткости гораздо ниже чем при силовой?

[frezeryga]

Если сталь то полимербетон или чугун поле до 600х400 можно и больше но весить это уже будет тонны.

[Lafayette]

ну не тоны, а около 500 кг. +-

[Lafayette]

с таки размахом наверное готовый купить проще

[Elaga56]

Вес не самая большая проблема, мой вариант и так кг на 800 выходит, так что тонна не так и страшно) Про полимербетон почитаю, спасибо.

[frezeryga]

Короче умерить аппетиты с размером и пересмотреть технологию. Не извращатся с компоновкой а делать проверенную классику типа http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=146&t=3509.

[Lafayette]

Короче умерить аппетиты с размером и пересмотреть технологию. Не извращатся с компоновкой а делать проверенную классику типа http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=146&t=3509.

Согласен, намного проще будет, только вот для такого поля портал нужно подвижным делать.

[frezeryga]

Так первый совет какраз уменьшить поле до 600х400х200 максимум.

[Lafayette]

Так первый совет какраз уменьшить поле до 600х400х200 максимум.

Зачем что-то уменьшать,звучит не как совет а как приказ.
Если автору нужно такое рабочее поле, пусть сразу осознает серьёзность конструкции и очень серьёзный подход к жёсткости для такого рабочего поля.

[Elaga56]

Почему именно 400х600? Мне этого конечно достаточно, если в кратце то по главному назначению станок делается под некоммерческое использование (изготовление различных вариантов профилей лопаток турбин для экспериментального подтверждения результатов диссертации, второй этап из первого сообщения). Но поскольку тратить цену машины на чисто это нет особого желания, то нужно его чем то загрузить чтоб окупался потихоньку. Есть варианты и договоренности на изготовление кое какие изделий, но там требуется большой размер и в основном цветнина. По этому пытался сделать максимально универсальную конструкцию.

[Lafayette]

Почему именно 400х600? Мне этого конечно достаточно, если в кратце то по главному назначению станок делается под некоммерческое использование (изготовление различных вариантов профилей лопаток турбин для экспериментального подтверждения результатов диссертации, второй этап из первого сообщения). Но поскольку тратить цену машины на чисто это нет особого желания, то нужно его чем то загрузить чтоб окупался потихоньку. Есть варианты и договоренности на изготовление кое какие изделий, но там требуется большой размер и в основном цветнина. По этому пытался сделать максимально универсальную конструкцию.

При большом рабочем поле требования к жёсткости на много выше чем при более меньшем. А если есть договорённости на производство деталей, то почему и нет. На мой взгляд два варианта: либо заказывать отливки из чугуна, либо самому из полимербетона.

[frezeryga]

Да при большом поле все увеличивается пропорционально и денег уже будет надо как на новый кроссовер японского или немецкого бренда. С большим полем реально уже выгодней купить готовый старый станок под востановление.

[Lafayette]

Да при большом поле все увеличивается пропорционально и денег уже будет надо как на новый кроссовер японского или немецкого бренда. С большим полем реально уже выгодней купить готовый старый станок под востановление.

Намного проще и дешевле.

[frezeryga]

ну просто при таких масштабах это нужно целый завод запрягать с кранами оборудованием итд это конски дорого будет тут уже не кроссовер а однушка в подмосковье потянет.

[Elaga56]

Да при большом поле все увеличивается пропорционально и денег уже будет надо как на новый кроссовер японского или немецкого бренда. С большим полем реально уже выгодней купить готовый старый станок под востановление.

Спасибо, приму к сведению) но вот можно чисто ради интереса примерный расклад такой суммы? У меня при очень округленной калькуляции получалась максимум лада приора)) мне по основному назначению станок потребуется через год минимум, то есть нет спешки и можно не торопиться подберать б/у запасти. Примерно тоже самое со станочными работами, например у меня есть кто может это сделать за 1000 км от меня, но почти даром, я лучше неторопясь найду выходы на дальнобойщиков чтоб попуткой взяли заготовки, чем буду тут платить за это. Ну примерно такой подход когда всем остальным нюансам.

[frezeryga]

пока нет окончательного проекта ПОКУПАТЬ НИЧЕГО НЕНУЖНО.