cnc-club.ru

kurara писал(а): ↑ Если честно , ни нашёл ни одного толкового обзора. Все какую то хрень типа размеры , как кнопочки вынести...

Не, можно на флешку сделать бэкап, потом на компе посмотреть что в папке install, если есть файл Т то всё возможно, посмотри тему тут о DDCS Expert, там толковый есть, может даже поможет. Кроме того каждый параметр настроек и есть макрос, я так понял.

Глянул в бэкап оставшийся от Эксперта, файл slib-m содержит много отсылок на подпрограммы, это как раз и говорит что система наряду
с макросами активно оперирует и подпрограммами, что в них неизвестно.

kurara писал(а): ↑ Если на нём фрезеровоть можно

Можно конечно, но аккуратно. Помни, что стол просто лежит на станине. Ребенку очень нравилось крутить штурвалы

MiG77 писал(а): ↑27 янв 2024, 00:03

kurara писал(а): ↑ Если на нём фрезеровоть можно

Можно конечно, но аккуратно. Помни, что стол просто лежит на станине. Ребенку очень нравилось крутить штурвалы
IMG_20201122_165048.jpg

Автоподачи по всем плоскостям на этих станках?

Все ручное. только ось шпинделя может опускаться автоматически. На КРС который мы отправили в Саров поставили сервы и УЦИ, фото было выше. На нем все оси были автоматизированы.

Мне стало любопытно, почему бы не залить напрягающим бетоном(расширяющийся цемент) а потом после месяца застывания фрезеровать в размер и собирать?

В начале темы сказали что жёсткость бетона те модуль упругости не тянет. Хотя по таблицам я находил только бетон. Но про железобетон так и не понял, если есть у кого таблица напишите.
Я предлагал залить жёсткий бетон в армированную и предварительно сваренную конструкцию из профилей. Это всё провибрировать в камере тво подать 80 градусов до полного отверждения бетона. После остывания профильная труба должна очень хорошо обнять бетон и не иметь зазора.
Ещё рассматривал вариант гипсобетона на базе г18 или 20.

напряжённые конструкции позволяют приблизиться к К пуассона напрягаемых элементов, а за счёт снижения стоимости ограждающих веществ в целом получить дешёвую и более жёсткую конструкцию. это не про станки, а про строительные конструкции. сейчас целиком из высококачественной стали станок сделать не так уж и дорого. нет смысла гнаться за дешевизной станины, делая её огромной, тяжёлой, но далеко не такой жёсткой, как сталь.

1. На чипмейкере выкладывали книгу Железобетонные станины
2. Заливают чугун эпоксидкой с песком для снижения вибраций. Толщина элементов станины из Ч. в видео 7мм
https://www.youtube.com/watch?v=JEEQDOOrWvY

а почему чугуном не залили? так же проще.

donvictorio писал(а): ↑ а почему чугуном не залили? так же проще.

проще ли? расплавить чугун, залить и чтоб станину не повело?

foforum писал(а): ↑27 фев 2024, 20:56

donvictorio писал(а): ↑ а почему чугуном не залили? так же проще.

проще ли? расплавить чугун, залить и чтоб станину не повело?

ну да, если заниматься хернёй, то по максимуму.

Мне кажется, если просто "запенить" то эффект будет ровно такой же

Предлагаю заполнить азотом или аргоном ! Следующий !

А чего все насмехаются? Да, заливка вообще не внесет жесткости, но пустотелые профили перестанут "звенеть". У меня подставка под станок сварная была, как колокол. Я залил смесью гранитной крошки с эпоксидкой (через отверстия, утрамбовывал вибрацией), и теперь приятный стук при ударе, а не звон.

Vladimir52 писал(а): ↑28 фев 2024, 19:01 А чего все насмехаются? Да, заливка вообще не внесет жесткости, но пустотелые профили перестанут "звенеть". У меня подставка под станок сварная была, как колокол. Я залил смесью гранитной крошки с эпоксидкой (через отверстия, утрамбовывал вибрацией), и теперь приятный стук при ударе, а не звон.
IMG_20211120_180423.jpg

так, для расширения кругозора. можно наклеить одну полоску на сторону, снаружи или внутри трубы. эффект тот же, ничего заливать не надо, стоит копейки.

donvictorio писал(а): ↑ так, для расширения кругозора. можно наклеить одну полоску на сторону, снаружи или внутри трубы. эффект тот же, ничего заливать не надо, стоит копейки.

Если вы мне предлагаете расширить, то мне на надо (я шумоизоляцию на авто ставил). И я точно знаю, эффект от этих полосок на тонкостенном мталле большой площади, и на трубе толщиной 2-4 мм совершенно разный. Кроме того, внутрь профильной трубы ее на засунуть (иначе как вы будете там полоски раскатывать, чтобы была нормальная адгезия), а лепить снаружи - это делать из конструкции колхозную халабуду.

Итак обгрейдил 4ех осевой 4.1 на 5ти осевой dfcs expert. Теперь пока есть время думаю поменять и шаговые с энкодерами на серво 0,75 или1 киловатт. Что скажите, стоит заморачиваться? MIG77, подскажите пожалуйста у вас что стоит? В целом по осям какие швп (размер длины , тоже интересует).
Замучился искать станок на местном уровне что бы смог за один установ хотя бы балку отфрезеровать.

kurara писал(а): ↑ подскажите пожалуйста у вас что стоит?

Сервы стоят ST90 750 Вт
Все брал в Даркстоне.
На ось Х рельсы 30 (2 шт по 1.2м), на Y и Z рельсы 25 (2 шт по 1м и 2 шт по 0.5м) потом отрезал по нужным размерам
Опора винта подшипниковая фиксирующая BK20 - 3 шт
Опора винта подшипниковая поддерживающая BF20 - 3 шт
Гайка ШВП Hiwin R25-05T3-FSI - 3 ш
Держатель шариковой гайки MGD25 стальной - 3 шт
Винт ШВП Hiwin R25-05 - 2,4 м
Токарная обработка винтов ШВП 25 мм под BK/BF20

kurara писал(а): ↑ хотя бы балку отфрезеровать

Балку фрезеровать надо на КРС, на нем же и отверстия под рельсы и опоры для винтов делать. За один установ не выйдет, нужно 2.
Мне делал опытный фрезеровщик,