Линейки и температурные деформации вещи разные и не особо взаимосвязанные. При работе влияет и окружающая среда и прогрев шпинделя (особенно на токарном). Температура станины в мазаках измеряется и учитываетсся, в хаасовских стойках вручную вводишь какой-то подобранный коэффициент. У меня на прецизионном токарном (заводской, не самоделка) линейки от температуры не спасали, все равно вручную приходилось подгонять первые детали из партии, пока станок в рабочий температурный режим не входил.
От такого спасет только ренишоу, которая сама деталь измеряет и компенсирует размер, если полной автоматизации хочется.
40 конуса хватит с запасом. Посмотрите как станки hurco с 40 конусом сталь грызут лихо. В советских книжках по станкам, конечно, писали что для хорошей обработки 50 конус нужен. Но как по мне, это они писали потому что нормального инструмента в ссср практически не было, вот и были повышенные усилия резания. А с хорошими фрезами 40 конус очень многое может, как и 30 конус на рободриллах, например.